Tiêu chuẩn nghiệm thu bê tông TCVN 4453:1995

Nội dung toàn văn Tiêu chuẩn nghiệm thu bê tông Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4453:1995 về kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – quy phạm thi công và nghiệm thu

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 4453 : 1995

TIÊU CHUẨN BẮT BUỘC ÁP DỤNG TỪNG PHẦN – KẾT CẤU BÊ TÔNG VÀ BÊ TÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI – QUY PHẠM THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU.
Monlithic concrete and reinforced concrete structures – Codes for construction, check and acceptance

1. Phạm vi áp dụng

1.1. Tiêu chuẩn này vận dụng cho việc xây đắp bê tông do những tổ chức triển khai kiến thiết xây dựng triển khai. Các khu công trình có công tác làm việc xây đắp bê tông do quốc tế góp vốn đầu tư hoặc liên kết kinh doanh góp vốn, nếu không có những hướng dẫn kỹ thuật riêng cũng vận dụng tiêu chuẩn này .
1.2. Tiêu chuẩn này pháp luật những nhu yếu kỹ thuật tối thiểu để kiểm tra và nghiệm thu chất lượng xây đắp những cấu trúc bê tông và bê tông cốt thép toàn khối nhằm mục đích bảo vệ chất lượng, bảo đảm an toàn và vệ sinh thiên nhiên và môi trường của khu vực thiết kế xây dựng khu công trình .
1.3. Tiêu chuẩn này chỉ vận dụng cho việc kiến thiết những cấu trúc bê tông và bê tông cốt thép toàn khối bằng bê tông nặng thường thì ( khối lượng thể tích hỗn hợp bê tông 1800 kg / m3 – 2500 kg / m3 ) được trộn ngay tại công trường thi công hoặc bê tông chế trộn sẵn ( bê tông thương phẩm ) luân chuyển từ những trạm trộn bê tông tập trung chuyên sâu .
1.4. Tiêu chuẩn này không vận dụng so với :
a ) Các cấu trúc làm bằng những loại bê tông tổ ong, bê tông cốt liệu rỗng, bê tông siêu nặng và bê tông chịu hóa chất ;
b ) Các cấu trúc thi công bằng giải pháp đổ bê tông trong nước, bê tông vữa dâng ;
c ) Các cấu trúc bê tông ứng suất trước ;
d ) Các cấu trúc đặc biệt quan trọng khác pháp luật riêng theo phong cách thiết kế ;

2. Các tiêu chuẩn trích dẫn

TCVN 5574 : 1991 : Tiêu chuẩn phong cách thiết kế bê tông cốt thép
TCVN 2737 : 1990 : Tiêu chuẩn phong cách thiết kế – Tải trọng và ảnh hưởng tác động. TCVN 4033 : 1985 : Xi măng pooclăng – puzolan .
TCVN 4316 : 1986 : Xi măng pooclăng – xỉ lò xo. TCVN 2682 : 1992 : Xi măng pooclăng .
TCVN 1770 : 1986 : Cát kiến thiết xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật .
TCVN 1771 : 1986 : Đá dăm, sỏi, sỏi dăm dùng trong thiết kế xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật. TCVN 4506 : 1987 : Nước cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật .
TCVN 5592 : 1991 : Bê tông nặng – Yêu cầu bảo trì ẩm tự nhiên .
TCVN 3105 : 1993 : Bê tông nặng – Lấy mẫu, sản xuất và bảo dưỡng mẫu thử. TCVN 3106 : 1993 : Bê tông nặng – Phương pháp thử độ sụt .
TCVN 3118 : 1993 : Bê tông nặng – Phương pháp xác lập cường độ nén .
TCVN 3119 : 1993 : Bê tông nặng – Phương pháp xác lập cường độ kéo khi uốn .
TCVN 5718 : 1993 : Mái bằng và sàn bê tông cốt thép trong khu công trình thiết kế xây dựng – Yêu cầu chống thấm nước .
TCVN 1651 : 1985 : Thép cốt bê tông .

3. Cốp pha và đà giáo.

3.1. Yêu cầu chung
3.1.1. Cốp pha và đà giáo cần được phong cách thiết kế và kiến thiết bảo vệ độ cứng, không thay đổi, dễ tháo lắp, không gây khó khăn vất vả cho việc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông .
3.1.2. Cốp pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi-măng khi đổ và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông mới đổ dưới tác động ảnh hưởng của thời tiết .
3.1.3. Cốp pha và đà giáo cần được gia công, lắp dựng sao cho bảo vệ đúng hình dáng và size của cấu trúc theo pháp luật phong cách thiết kế .
3.1.4. Cốp pha và đà giáo hoàn toàn có thể sản xuất tại nhà máy sản xuất hoặc gia công tại hiện trường. Các loại cốp pha đà giáo tiêu chuẩn được sử dụng theo hướng dẫn của đơn vị chức năng sản xuất .
3.2. Vật liệu làm cốp pha và đà giáo .
3.2.1. Cốp pha đà giáo hoàn toàn có thể làm bằng gỗ, hoành bè, thép, bê tông đúc sẵn hoặc chất dẻo. Đà giáo hoàn toàn có thể sử dụng tre, luồng và bương .
Chọn vật tư nào làm cốp pha đà giáo đều phải dựa trên điều kiện kèm theo đơn cử và hiệu suất cao kinh tế tài chính .
3.2.2. Gỗ làm cốp pha đà giáo được sử dụng tương thích với tiêu chuẩn gỗ kiến thiết xây dựng TCVN 1075 : 1971 và những tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời hoàn toàn có thể sử dụng cả loại gỗ chưa ổn phân .
3.2.3. Cốp pha đà giáo bằng sắt kẽm kim loại nên sử dụng sao cho tương thích với năng lực luân chuyển nhiều lần so với những loại cấu trúc khác nhau .
3.3. Thiết kế cốp pha và đà giáo .
3.3.1. Cốp pha và đà giáo phải được phong cách thiết kế bảo vệ những nhu yếu của mục 3.1, số liệu để phong cách thiết kế được ghi ở phụ lục A .
3.3.2. Cốp pha vòm và dầm với khẩu độ lớn hơn 4 m phải được phong cách thiết kế có độ vồng xây đắp. Trị số độ vồng được tính theo công thức :

Trong đó : L là khẩu độ, tính bằng m .
3.3.3. Các bộ phận chịu lực của đà giáo nên hạn chế số lượng những thanh nối. Các mối nối không nên sắp xếp trên cùng một mặt cắt ngang và ở vị trí chịu lực lớn .
Các thanh giằng cần được thống kê giám sát và sắp xếp thích hợp để không thay đổi hàng loạt hệ đà giáo cốp pha .
3.4. Lắp dựng cốp pha và đà giáo .
3.4.1. Lắp dựng cốp pha đà giáo cần bảo vệ những nhu yếu sau :
a ) Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần được chống dính ;
b ) Cốp pha thành bên của những cấu trúc tường, sàn, dầm và cột nên lắp dựng sao cho tương thích với việc tháo dỡ sớm mà không tác động ảnh hưởng đến những phần cốp pha và đà giáo còn lưu lại để chống đỡ ( như cốp pha đáy dầm, sàn và cột chống ) ;
c ) Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chãi trên nền cứng, không bị trượt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng và tác động ảnh hưởng trong quy trình thiết kế .
3.4.2. Khi lắp dựng cốp pha cần có những mốc trắc đạc hoặc những giải pháp thích hợp để thuận tiện cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của những cấu trúc .
3.4.3. Khi không thay đổi cốp pha bằng dây chằng và móc neo thì phải đo lường và thống kê, xác lập số lượng và vị trí để giữ không thay đổi mạng lưới hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng và ảnh hưởng tác động trong quy trình thiết kế .
3.4.4. Trong quy trình lắp dựng cốp pha cần cấu trúc một số ít lỗ thích hợp ở phía dưới để khi cọ rửa mặt nền nước và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài. Trước khi đổ bê tông, những lỗ này được bịt kín lại
3.5. Kiểm tra và nghiệm thu công tác làm việc lắp dựng cốp pha và đà giáo .
3.5.1. Cốp pha và đà giáo khi lắp dựng xong được kiểm tra theo những nhu yếu ở bảng 1, những xô lệch không được vượt quá những trị số ghi trong bảng 2 .

Bảng 1 – Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đà giáo.

3.5.2. Việc nghiệm thu công tác làm việc lắp dựng cốp pha đà giáo được triển khai tại hiện trường, tích hợp với việc nhìn nhận xem xét hiệu quả kiểm tra theo pháp luật ở bảng 1 và những rơi lệch không vượt quá những trị số ghi trong bảng 2 .

Bảng 2 – Sai lệch cho phép đối với cốp pha, đà giáo đã lắp dựng xong

3.6. Tháo dỡ cốp pha đà giáo
3.6.1. Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết kế để cấu trúc chịu được khối lượng bản thân và những tải trọng tác động ảnh hưởng khác trong tiến trình thiết kế sau. Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo, cần tránh không gây ứng suất bất ngờ đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến cấu trúc bê tông
3.6.2. Các bộ phận cốp pha đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn ( như cốp pha thành bên của dầm, cột tường ) hoàn toàn có thể được tháo dỡ bê tông đạt cường độ trên 50N / cm2 … .
3.6.3. Đối với cốp pha đà giáo chịu lực của những cấu trúc ( đáy dầm, sàn, cột chống ), nếu không có những hướng dẫn đặc biệt quan trọng của phong cách thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt những giá trị cường độ ghi trong bảng 3 .
3.6.4. Các cấu trúc ô văng, công – xôn, sê – nô chỉ được tháo cột chống và cốp pha đáy khi cường độ bê tông đạt đủ mác phong cách thiết kế và đã có đối tượng người tiêu dùng trọng chống lật .
3.6.5. Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo ở những tấm sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều tầng nên thực thi như sau :
a ) Giữ lại hàng loạt đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông ;
b ) Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại những cột chống “ bảo đảm an toàn ” cách nha 3 m dưới những dầm có nhịp lớn hơn 4 m .
3.6.6. Đối với những khu công trình thiết kế xây dựng trong khu vực có động đất và so với những khu công trình đặc biệt quan trọng, trị số cường độ bê tông cần đạt để tháo dỡ cốp pha chịu lực do phong cách thiết kế lao lý .
3.6.7. Việc chất tải từng phần lên cấu trúc sau khi tháo dỡ cốp pha đà giáo cần được thống kê giám sát theo cường độ bê tông đã đạt, loại cấu trúc và những đặc trưng về tải trọng để tránh những vết nứt và những hư hỏng khác so với cấu trúc .
3.6.8. Việc chất hàng loạt tải trọng lên những cấu trúc đã tháo dỡ cốp pha đà giáo chỉ được thực thi khi bê tông đã đạt cường độ phong cách thiết kế .

Bảng 3 – Cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốp pha đà giáo chịu lực (%R28) khi chưa chất tải

Chú thích:

1 ) Các trị số ghi trong bảng chưa xét đến tác động ảnh hưởng của phụ gia .
2 ) Đối với những cấu trúc có khẩu độ nhỏ hơn 2 m, cường độ tối thiểu của bê tông đạt để tháo

dỡ cốp pha là 50% R nhưng không được nhỏ hơn 80N/cm2.

4. Công tác cốt thép.

4.1. Yêu cầu chung .
4.1.1. Cốt thép dùng trong phong cách thiết kế bê tông cốt thép phải bảo vệ những nhu yếu của phong cách thiết kế, đồng thời tương thích với tiêu chuẩn phong cách thiết kế TCVN 5574 : 1991 “ Kết cấu bê tông cốt thép ” và TCVN 1651 : 1985 “ Thép cốt bê tông ” .
4.1.2. Đối với thép nhập khẩu cần có những chứng từ kỹ thuật kèm theo và cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197 : 1985 “ Kim loại – Phương pháp thử kéo ” và TCVN 198 : 1985 “ Kim loại – Phương pháp thử uốn ” .
4.1.3. Cốt thép hoàn toàn có thể gia công tại hiện trường hoặc tại xí nghiệp sản xuất nhưng nên bảo vệ mức độ cơ giới tương thích với khối lượng thép tương ứng cần gia công .
4.1.4. Không nên sử dụng trong cùng một khu công trình nhiều loại thép có hình dáng và size hình học như nhau, nhưng đặc thù cơ lý khác nhau .
4.1.5. Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông cần bảo vệ :
a ) Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và những lớp gỉ ;
b ) Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do những nguyên do khác không vượt quá số lượng giới hạn được cho phép là 2 % đường kính. Nếu vượt quá số lượng giới hạn này thì loại thép đó được sử dụng theo diện tích quy hoạnh tiết diện trong thực tiễn còn lại ;
c ) Cốt thép cần được kéo, uốn và nắn thẳng .
4.2. Cắt và uốn cốt thép .
4.2.1. Cắt và uốn cốt thép chỉ được triển khai bằng những giải pháp cơ học .
4.2.2. Cốt thép phải được cắt uốn tương thích với hình dáng, size của phong cách thiết kế. Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được thực thi kiểm tra theo từng lô. Mỗi lô gồm 100 thanh thép cùng loại đã cắt và uốn, cứ mỗi lô lấy 5 thành bất kể để kiểm tra. Trị số xô lệch không vượt quá những trị số ở bảng 4 .

Bảng 4 – Kích thước sai lệch của cốt thép đã gia công

Trong đó : d ) Đường kính cốt thép ;
a ) Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép .
4.3. Hàn cốt thép
4.3.1. Liên kết hàn hoàn toàn có thể thực thi theo nhiều chiêu thức khác nhau, nhưng phải bảo vệ chất lượng mối hàn theo nhu yếu phong cách thiết kế .
Khi chọn chiêu thức và công nghệ tiên tiến hàn phải tuân theo tiêu chuẩn TCXD 71 : 1977 “ Chỉ dẫn hàn cốt thép và chi tiết cụ thể đặt sẵn trong cấu trúc bê tông cốt thép ”. Việc link những loại thép có tính hàn thấp hoặc không được hàn cần thực thi theo hướng dẫn của cơ sở sản xuất .
4.3.2. Khi hàn cạnh tranh đối đầu những thanh cốt thép cán nóng bằng máy hàn tự động hóa hoặc bán tự động hóa phải tuân theo tiêu chuẩn TCXD 72 : 1977 “ Quy định hàn cạnh tranh đối đầu thép tròn ” .
4.3.3. Hàn điểm tiếp xúc thường được dùng để sản xuất khung và lưới cốt thép có đường kính nhỏ hơn 10 mm so với thép kéo nguội và đường kính nhỏ hơn 12 mm so với thép cán nóng .
4.3.4. Khi sản xuất khung cốt thép và lưới cốt thép bằng hàn điểm, nếu phong cách thiết kế không có hướng dẫn đặc biệt quan trọng thì triển khai theo lao lý sau :
a ) Đối với thép tròn trơn hàn tổng thể những điểm giao nhau ;
b ) Đối với thép có gờ hàn toàn bộ những điểm giao nhau ở hai hàng chu vi phía ngoài những điểm còn lại ở giữa cách một hàn một theo thứ tự xen kẽ ;
c ) Đối với khung cốt thép dầm, hàn tổng thể những điểm giao nhau .
4.3.5. Hàn hồ quang được dùng trong những trường hợp sau :
a ) Hàn nối dài những thanh cốt thép cán nóng có đường kính lớn hơn 8 mm ;
b ) Hàn tổng thể những chi tiết cụ thể đặt sẵn, những bộ phận cấu trúc và link những mối nối trong lắp ghép .
4.3.6. Các mối hàn phải cung ứng những nhu yếu sau :
a ) Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ và không có bọt ;
b ) Đảm bảo chiều dài và chiều cao đường hàn theo nhu yếu phong cách thiết kế .
4.3.7. Liên kết hàn được thực thi kiểm tra theo từng chủng loại và từng lô. Mỗi lô gồm 100 mối hàn hoặc 100 cốt thép loại khung, loại lưới đã hàn. Những lô mẫu sản phẩm này được kiểm tra theo nguyên tắc sau :
a ) Mỗi lô lấy 5 % loại sản phẩm nhưng không ít hơn 5 mẫu để kiểm tra size, 3 mẫu để thử kéo và 3 mẫu để thử uốn ;
b ) Trị số những xô lệch so với phong cách thiết kế không vượt quá những giá trị trong bảng 6 so với chất lượng mối hàn .

Bảng 5 – Sai lệch cho phép đối với sản phẩm cốt thép.

Bảng 6 – Sai lệch cho phép đối với mối hàn

Trong đó : d – đường kính thanh thép .
4.4. Nối buộc cốt thép :
4.4.1. Việc nối buộc ( nối chồng lên nhau ) so với những loại thép được triển khai theo lao lý của phong cách thiết kế. Không nối ở những vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong. Trong một mặt cắt ngang của tiết diện cấu trúc không nối quá 25 % diện tích quy hoạnh tổng số của cốt thép chịu lực so với thép tròn trơn và không quá 50 % so với thép có gờ .
4.4.2. Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn nhu cầu những nhu yếu sau :
a ) Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong những khung và lưới thép cốt thép không được nhỏ hơn 250 mm so với thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200 mm so với thép chịu nén. Các cấu trúc khác chiều dài nối buộc không nhỏ hơn những trị số ở bảng 6 ;
b ) Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc so với thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc ;
c ) Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1 mm ;
d ) Trong những mối nối cần buộc tối thiểu là 3 vị trí ( ở giữa và hai đầu ) .
4.5. Thay đổi cốt thép trên công trường thi công .
Trong mọi trường hợp việc đổi khác cốt thép phải được sự chấp thuận đồng ý của phong cách thiết kế. Trường hợp sử dụng cốt thép giải quyết và xử lý nguội thay thế sửa chữa cốt thép cán nóng thì nhất thiết phải được sự chấp thuận đồng ý của cơ quan thiết kế và chủ góp vốn đầu tư .
4.6. Vận chuyển và lắp dựng cốt thép .
4.6.1. Việc luân chuyển cốt thép đã gia công bảo vệ những nhu yếu sau :
a ) Không làm hư hỏng và biến dạng loại sản phẩm cốt thép ;
b ) Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủn loại và số lượng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng ;
c ) Các khung, lưới cốt thép lớn nên có giải pháp phân loại thành từng bộ phận nhỏ tương thích với phương tiện đi lại luân chuyển .

Bảng 7 – Chiều dài nối buộc cốt thép

4.6.2. Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn nhu cầu những nhu yếu sau :
a ) Các bộ phần lắp dựng trước, không gây trở ngại cho những bộ phận lắp dựng sau ;
b ) Có giải pháp không thay đổi vị trí cốt thép không để biến dạng trong quy trình đổ bê tông ;
c ) Khi đặt cốt thép và cốt pha tựa vào nhau tạo thành một tổng hợp cứng thì cốp pha chỉ được đặt trên những giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí lao lý của phong cách thiết kế .
4.6.3. Các con kê cần đặt tại những vị trí thích hợp tuỳ theo tỷ lệ cốt thép nhưng không lớn hơn 1 m một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và được làm bằng những loại vật tư không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông .
Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với phong cách thiết kế không vượt quá 3 mm so với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày a nhỏ hơn 15 mm và 5 mm so với lớp bê tông bảo vệ a lớn hơn 15 mm .
4.6.4. Việc link những thanh cốt thép khi lắp dựng cần được triển khai theo những nhu yếu sau :
a ) Số lượng mối nối buộc hay hàn dính không nhỏ hơn 50 % số điểm giao nhau, theo thứ tự xen kẽ ;
b ) Trong mọi trường hợp, những góc của đại thép với thép chịu lực phải buộc hoặc hàn dính 100 % .
4.6.5. Việc nối những thanh cốt thép đơn vào khung và lưới cốt thép phải được thực thi theo đúng lao lý của phong cách thiết kế. Khi nối buộc khung và lưới cốt thép theo phương thao tác của cấu trúc thì chiều dài nối chồng triển khai theo lao lý ở bảng 8 nhưng không nhơ hơn 25 mm .

Bảng 8 -Nối chống cốt thép đối với bê tông có mác khác nhau

Chú thích: d- Đường kính của cốt thép chịu lực.

4.6.6. Chuyển vị của từng thanh thép khi sản xuất hoặc khi lắp dựng khung lưới cốt thép không được lớn hơn 1/5 đường kính của thanh lớn nhất là 1/4 đường kinh của bản thân thanh đó. Sai lệch được cho phép so với cốt thép đã lắp dựng được pháp luật ở bảng 9 .

Bảng 9 – Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng.

4.7. Kiểm tra và nghiệm thu công tác làm việc cốt thép .
4.7.1. Kiểm tra công tác làm việc cốt thép gồm có những phần việc sau :
a ) Sự tương thích của những loại cốt thép đưa vào sử dụng so với phong cách thiết kế ;
b ) Công tác gia công cốt thép ; giải pháp cắt, uốn và làm sạch mặt phẳng cốt thép trước khi gia công. Trị số xô lệch được cho phép so với cốt thép đã gia công ghi ở bảng 4 ;
c ) Công tác hàn : bậc thợ, thiết bị, que hàn, công nghệ tiên tiến hàn và chất lượng mối hàn. Trị số rơi lệch được cho phép so với loại sản phẩm cốt thép đã gia công hàn theo bảng 5 và chất lượng mối hàn theo bảng 6 .
d ) Sự tương thích về việc biến hóa cốt thép so với phong cách thiết kế. e ) Vận chuyển và lắp dựng cốt thép .
– Sự tương thích của phương tiện đi lại luân chuyển so với mẫu sản phẩm đã gia công .
– Chủng loại, vị trí, size và số lượng cốt thép đã lắp dựng so với phong cách thiết kế ;
Trị số rơi lệch được cho phép so với công tác làm việc láp dựng cốt thép được lao lý ở bảng 9 ;
– Sự tương thích của những loại thép chờ và chi tiết cụ thể đặt sẵn so với phong cách thiết kế ;
– Sự tương thích của những loại vật tư làm con kê, tỷ lệ những điểm kê và xô lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với phong cách thiết kế. Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép a được lao lý như trong hình 1 .
4.7.2. Trình tự, nhu yếu và giải pháp kiểm tra công tác làm việc cốt thép triển khai theo pháp luật ở bảng 10 .
4.7.3. Việc nghiệm thu công tác làm việc cốt thép phải triển khai tại hiện trường theo những nhu yếu của điều 4.7.1. và bảng 10 để nhìn nhận chất lượng công tác làm việc cốt thép so với phong cách thiết kế trước khi đổ bê tông .

4.7.4. Khi nghiệm thu phải có hồ sơ gồm có :
a ) Các bản vẽ phong cách thiết kế có ghi khá đầy đủ sự biến hóa về cốt thép trong quy trình kiến thiết và kèm biên bản về quyết định hành động đổi khác ;
b ) Các hiệu quả kiểm tra mẫu thử về chất lượng thép, mối hàn và chất lượng gia công cốt thép ;
c ) Các biên bản đổi khác cốt thép trên công trường thi công so với phong cách thiết kế ;
d ) Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong quy trình gia công và lắp dựng cốt thép ;
e ) Nhật ký xây đắp .

Bảng 10 – Kiểm tra công tác cốt thép.

5. Vật liệu để sản xuất bê tông.

5.1. Yêu cầu chung
5.1.1. Các vật tư để sản xuất bê tông phải bảo vệ nhu yếu kỹ thuật theo những tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời cung ứng những nhu yếu bổ trợ của phong cách thiết kế .
5.1.2. Trong quy trình lưu kho, luân chuyển và sản xuất bê tông, vật tư phải được được dữ gìn và bảo vệ, tránh nhiễm bẩn hoặc bị lẫn lộn cỡ hạt và chủng loại. Khi gặp những trường hợp trên, cần có ngay giải pháp khắc phục để bảo vệ sự không thay đổi về chất lượng .
5.1.3. Các loại vật tư không trọn vẹn tương thích tiêu chuẩn hoặc không đề cập trong tiêu chuẩn này, chỉ sử dụng để sản xuất bê tông, nếu có đủ luận cứ khoa học và công nghệ tiên tiến ( trải qua sự xác nhận của một cơ sở kiểm tra có đủ tư cách pháp nhân ) và được sự chấp thuận đồng ý của chủ góp vốn đầu tư .
5.2. Xi măng
5.2.1. Xi măng sử dụng phải thỏa mãn nhu cầu những pháp luật của những tiêu chuẩn :
– Xi măng poóclăng TCVN 2682 : 1985 .
– Xi măng poóc – lăng Pufzơlan TCVN 4033 : 1985 .
– Xi măng poóclăng – xỉ hạt lò cao TCVN 4316 : 1986 .
Các loại xi-măng đặc biệt quan trọng như xi-măng bền sunfát, xi-măng ít tỏa nhiệt …. dùng theo hướng dẫn của phong cách thiết kế .
5.2.2. Chủng loại và mác xi-măng sử dụng phải tương thích với phong cách thiết kế và điều kiện kèm theo, đặc thù, đặc thù môi trường tự nhiên thao tác của cấu trúc khu công trình .
5.2.3. Việc sử dụng xi-măng nhập khẩu nhất thiết phải có chứng từ kỹ thuật của nước sản xuất. Khi thiết yếu phải thí nghiệm kiểm tra để xác lập chất lượng theo tiêu chuẩn Nước Ta hiện hành .
5.2.4. Việc kiểm tra xi-măng tại hiện trường nhất thiết phải thực thi trong những trường hợp .
a ) Khi phong cách thiết kế thành phần bê tông ;
b ) Có sự hoài nghi về chất lượng của xi-măng ;
c ) Lô xi-măng đã được dữ gìn và bảo vệ trên 3 tháng kể từ ngày sản xuất .
5.2.5. Việc luân chuyển và dữ gìn và bảo vệ xi-măng phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 2682 ; 1992 “ Xi măng poóclăng ” .
5.3. Cát .
5.3.1. Cát dùng để làm bê tông nặng phải thỏa mãn nhu cầu những nhu yếu của tiêu chuẩn TCVN 1770 : 1986 “ Cát kiến thiết xây dựng – Yêu cầy kỹ thuật ” .
Chú thích : Đối với những loại cát có hạt nhỏ ( mô đun độ lớn dưới 2 ), khi sử dụng phải tuân theo tiêu chuẩn 20 TCVN 127 : 1986 “ Cát mịn để làm bê tông và vữa kiến thiết xây dựng ” .
– Thí nghiệm kiểm tra chất lượng cát được thực thi theo những tiêu chuẩn từ TCVN 337 : 1986 đến TCVN 346 : 1986 “ Cát kiến thiết xây dựng – chiêu thức thử ” .
– Nếu dùng cát vùng biển hoặc vùng nước lơ thì nhất thiết kiểm tra hàm lượng

Cl- và SO –. Nếu dùng cát mỏ, cát đồi thì cần phải kiểm tra cả hàm lượng Silic vô đình hình.

5.3.2. Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng và cần có giải pháp chống gió bay mưa trôi và lẫn tạp chất .
5.4. Cốt liệu lớn .
5.4.1. Cốt liệu lớn dùng cho bê tông gồm có đá dăm nghiền đập từ đá vạn vật thiên nhiên, sỏi dăm đập từ sỏi vạn vật thiên nhiên. Khi sử dụng những loại cốt liệu lớn này phải bảo vệ chất lượng theo pháp luật của tiêu chuẩn TCVN 1771 : 1986 “ Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùng trong kiến thiết xây dựng ” .
5.4.2. Ngoài nhu yếu của TCVN 1771 : 1986, đá dăm, sỏi dùng cho bê tông cần phân thành nhóm có kích cỡ hạt tương thích với những pháp luật sau :
a ) Đối với bản, size hạt lớn nhất không được lớn hơn 50% chiều dày bản ;
b ) Đối với những cấu trúc bê tông cốt thép, kích cỡ hạt lớn nhất không được lớn hơn 3/4 khoảng cách thông thuỷ nhỏ nhất theo mặt cắt ngang của cấu trúc ;
c ) Đối với khu công trình xây đắp cốp pha trượt, size hạt lớn nhất không quá 1/10 kích cỡ cạnh nhỏ nhất theo mặt cứt ngang của cấu trúc ;
d ) Khi dùng máy trộn bê tông có thể tích lớn hơn 0,8 m3, size lớn nhất của đá dăm và sỏi không vượt quá 120 mm. Khi dùng máy trộn có thể tích nhỏ hơn 0,8 mét vuông, kích cỡ lớn nhất không vượt quá 80 mm ;
e ) Khi luân chuyển bê tông bằng máy bơm bê tông, size hạt lớn nhất không được lớn hơn 0,4 đường kính trong của vòi bơm so với đá sỏi và 0,33 so với đá dăm ;
f ) Khi đổ bê tông bằng ống vòi voi, size hạt lớn nhất không lớn hơn 1/3 chỗ nhỏ của đường kính .
5.5. Nước
Nước dùng để trộn và bảo trì bê tông phải bảo vệ nhu yếu của tiêu chuẩn TCVN 4506 : 1987 “ Nước cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật ” .
Các nguồn nước uống đều hoàn toàn có thể dùng để trộn và bảo trì bê tông. Không dùng nước thải của những nhà máy sản xuất, nước bẩn từ mạng lưới hệ thống thoát nước hoạt động và sinh hoạt, nước ao hồ chứa nhiều bùn, nước lẫn dầu mỡ để trộn và bảo trì bê tông .
5.6. Phụ gia
5.6.1. Để tiết kiệm chi phí xi-măng hoặc cải tổ những đặc tính kỹ thuật của hỗn hợp bê tông và bê tông, hoàn toàn có thể dùng những loại phụ gia thích hợp trong quy trình sản xuất bê tông .
Việc sử dụng phụ gia phải bảo vệ :
a ) Tạo ra hỗn hợp bê tông có tính năng tương thích với công nghệ tiên tiến kiến thiết ;
b ) Không gây tác động ảnh hưởng đến tiến trình xây đắp và khòng tai hại tới nhu yếu sử dụng của khu công trình sau này ;
c ) Không ảnh hưởng tác động đến ăn mòn cốt thép .
5.6.2. Các loại phụ gia sử dụng phải có chứng từ kỹ thuật được những cơ quan quản trị Nhà nước công nhận. Việc sử dụng phụ gia cần tuân theo hướng dẫn của nơi sản xuất .
5.7. Chất độn
Các chất độn vào bê tông phải bảo vệ không ảnh hưởng tác động đến tuổi thọ của bê tông và không gây ăn mòn cốt thép .
Khi sử dụng những chất độn phải trải qua thí nghiệm để có đủ cơ sở kinh tế tài chính kỹ thuật, đồng thời phải được sự đồng ý chấp thuận của cơ quan thiết kế và chủ góp vốn đầu tư .

Chú thích:

1 ) Chất độn là những chất khoáng mịn hoàn toàn có thể thêm vào bê tông để cải tổ một số ít đặc thù của hỗn hợp bê tông .
2 ) Có hai loại chất độn : chất độn ở dạng trơ và chất độn có hoạt tính ( bột xỉ quặng tro nhiệt điện, bộn puzơlan … ) .

6. Thi công bê tông

6.1. Chọn thành phần bê tông ( bắt buộc vận dụng ) .
6.1.1. Để bảo vệ chất lượng của bê tông, tuỳ theo tầm quan trọng của từng loại khu công trình hoặc từng bộ phận khu công trình, trên cơ sở pháp luật mác bê tông của phong cách thiết kế thành phần bê tông được chọn như sau :
a ) Đối với bê tông mác 100 hoàn toàn có thể sử dụng bảng tính sẵn ghi ở phụ lục C ;
b ) Đối với bê tông mác 150 trở lên thì thành phần vật tư trong bê tông phải được phong cách thiết kế trải qua phòng thí nghiệm ( giám sát và đúc mẫu thí nghiệm ) .

xem thêm bài mẫu thiet ke nha dep

Source: https://suanha.org
Category : Vật Liệu