Tấm bê tông xi măng
Mác bê tông cao từ 350 / 45 – 400 / 50 – 450 / 55
Chiều dày tấm : từ 15 cm đến 30 cm
Kích thước tấm theo mô hình của tấm. Chiều rộng tấm thường bằng chiều rộng một làn xe ; loại JPCP chiều dài tấm khoảng chừng 7 m ; loại JRCP khoảng chừng 15 m ; loại CRCP chỉ sắp xếp khe thiết kế, vị trí nút giao thông vận tải hay nơi giao cắt với khu công trình thoát nước
Tấm có tiết diện hình chữ nhật để hạn chế ƯSN phát sinh. Độ dốc ngang mặt đường đạt 1,5 % đến 2 % .
Các loại khe :
Mặt đường bê tông xi măng thường sắp xếp những khe ngang gồm : khe co, từ 3-5 khe co thì làm 1 khe giãn, khe thiết kế được sắp xếp ở cuối ca ( thường trùng với 1 khe co hoặc khe giãn ) và khe dọc ( khe uốn vồng ) .
Để truyền lực giữa những tấm, thanh truyền lực được làm bằng thép trơn. Đường kính cốt thép từ f28-f40, dài 40 đến 60 cm, khoảng cách những thanh tuỳ thuộc vào khe co, khe giãn ( 25 – 40 cm ) hay khe dọc ( 70-120 cm ). Một đầu thanh quét nhũ tương hoặc nhựa lỏng để chuyển vị trí tự do .
Mặt đường bê tông xi măng có mối nối tăng cường chỉ sắp xếp khe giãn, khe xây đắp và khe uốn vồng. Thêm 1 lưới cốt thép ở sát mặt trên của tấm để chịu ứng suất khi bê tông co và ứng suất nhiệt ( lưới cốt thép chống nứt ) .
Có thể là bê tông xi măng mác 350 / 45 – 300 / 40 – 250 / 35 với mặt đường hỗn hợp .
Có thể là cấu trúc tầng móng áo đường mềm. Nếu móng là cát gia cố xi măng có nhiều ưu điểm .
Chiều rộng móng phải lớn hơn chiều rộng phần xe chạy từ 25-35 cm khi đổ bê tông bằng ván khuôn cố định và thắt chặt ; từ 50-60 cm khi đổ BT bằng ván khuôn trượt .
Nếu móng là lớp đá dăm phải sắp xếp lớp tạo phẳng dày 6-10 cm .
Mô đun đàn hồi trên đỉnh lớp móng phải bảo vệ bảo đảm an toàn .
– Trước khi thi công xây dựng công trình, yêu cầu đơn vị tư vấn giao mốc, tim chính của tuyến công trình.
– Xác định vị trí, cao độ của các chi tiết cũng như cao trình nền. Trên cơ sở các số liệu ta tiến hành khống chế và thi công xây dựng.
– Tuyến hành vạch tuyến, cho máy san ủi tạo mặt bàng thi công thuận lợi .
– Hình dạng, kích thước của tuyến đường đúng so với thiết kế. Tiến hành nghiệm thu để chuyển các bước tiếp theo.
– Thép trước khi đưa vào công trình phải được kiểm tra dưói sự giám sát của chủ đầu tư.
– Trước khi gia công thép phải được làm sạch, cát uốn đúng quy định.
– Lắp dựng cốt thép tiến hành kiểm tra độ chính xác và xử lý .
– Đảm bảo khoảng cách bảo vệ a, nối buộc theo quy phạm.
– Chuẩn bị nguồn nước sạch, bãi trộn, kiểm tra vật liệu, máy móc thiết bị phục vụ cho công tác đổ bê tông.
– Cân, đong vật liệu để tiến hành thiết kế thành phần cấp phối theo hồ sơ thiết kế được duyệt.
– Kiểm tra độ sụt bê tông và chỉ được đổ bê tông khi giám sát chủ đầu tư đồng ý.
– Vận chuyển bê tông băng xe rùa, tránh để bị phân tầng, tạo sơ đồ vân chuyển hợp lý không chống chéo, tránh va chạm lẫn nhau.
– Đổ bê tông thành từng đợt và tiến hành đầm tránh mất nước xi măng, tránh rổ.– Sau khi đổ bê tông xong tiến hành bảo dưỡng bê tông theo đúng quy định hiện hành.
– Khối xây phải thẳng, đứng, vuông góc, không trùng mạch. Đúng thiết kế được duyệt.
– Vũa xây phải trộn đúng mác, vật liệu phải sàn lọc loại bỏ tạm chất.
– Bảo dưỡng khối xây theo mùa và đúng quy định.
Đây là công tác làm việc nhu yếu cao về mỹ thuật, tạo vẽ đẹp cho khu công trình .
Công trình được nghiệm thu sát hoạch theo những lao lý hiện hành của nhà nước .
– Thời gian bảo hành công trình là 12 tháng kể từ ngày bàn giao công trình cho chủ đầu tư.
– Bảo hành công trình là bắt buộc. Nhà thầu chúng tôi có trách nhiệm sữa chữa các hư hỏng do lỗi của mính gây ra trong thời gian bảo hành.
– Nhà thầu từ chối bảo hành trong các trường hợp sau:
+ Các hư hỏng không do lỗi của nhà thầu gây ra.
+ Hết thời gian bảo hành công trình.
I. Định vị vị trí chi tiết các tấm BTXM trên mặt đường
Vật liệu dùng làm ván khuôn :
Sử dụng gỗ phủ phin làm mặt ván khuôn và khung thép hộp 40×40 mm làm khung chịu lực, có hàn thêm chân rộng ra để đủ bảo vệ chịu lực
– Bê tông mặt đường chia thành từng lần đổ khác nhau với số lượng tấm và khối lượng bê tông, cốt thép theo hình vẽ và bảng thống kê
– Trước khi tiến hành đổ bê tông đường bạn cần phải chuẩn bị các vật liệu xây dựng thật tốt như: Đá xây dựng, cát xây dựng và xi măng. 3 vật liệu này tạo nên cho bạn một đường bê tông có bền đẹp trong thời gian dài hay không. Vì vậy công đoạn lựa chọn các vật liệu này rất quan trọng.
– Các tấm bê tông được đổ theo từng dãy theo phương dọc của mặt đường. Xe bê tông đứng ở làn bên cạnh và đổ trực tiếp vào tấm BTCT đang đổ và đổ tiến về phía trước. San gạt sơ bộ bằng thủ công. Bạn cần nắm được rõ quy trình đổ bê tông thì mới có thể tạo ra được một đường bê tông bền và có thời gian sử dụng lâu dài.
– Bộ phận đầm bê tông, triển khai xong mặt bê tông, đánh mặt bê tông và tạo nhám mặt đường bê tông kiến thiết theo sau .
– Sau khi đổ bê tông xong 1 ngày sẽ tiến hành tháo ván khuôn thành để thi công tiếp các tấm tiếp theo đảm bảo công tác thi công được tiến hành 3 ca liên tục. Nhân công sẽ được chia thành từng tổ làm cốt thép, lắp đặt ván khuôn và đổ bê tông riêng để đẩy nhanh tiến độ.
Quy định trong thời điểm tạm thời này lao lý những nhu yếu và cung ứng những hướng dẫn thiết yếu để phong cách thiết kế cấu trúc mặt đường bê tông xi măng ( BTXM ) thường thì có khe nối : trên những đường xe hơi làm mới có cấp hạng khác nhau ( gồm có cả đường cao tốc ) ; phong cách thiết kế mặt đường BTXM thường thì có khe nối trên những cấu trúc mặt đường mềm
Kết cấu mặt đường phong cách thiết kế phải tương thích với công suất và cấp hạng đường phong cách thiết kế, phải tương thích với điều kiện kèm theo khí hậu, thủy văn, địa chất và vật tư tại chỗ, cũng như tương thích với những điều kiện kèm theo thiết kế xây dựng và bảo dưỡng tại địa phương .
Kết cấu phong cách thiết kế phải bảo vệ trong thời hạn Giao hàng lao lý phân phối được lượng xe dự báo phong cách thiết kế lưu thông bảo đảm an toàn và êm thuận, đơn cử là :
Dưới tính năng tổng hợp của tải trọng xe chạy trùng phục và công dụng lặp đi tái diễn của sự đổi khác gradien nhiệt độ giữa mặt và đáy tấm BTXM, trong suốt thời hạn Giao hàng, tầng mặt BTXM không bị phá hoại ( không bị nứt vỡ ) do mỏi, đồng thời cũng không bị nứt vỡ dưới công dụng tổng hợp của một tải trọng trục xe lớn nhất đúng vào lúc Open gradien nhiệt độ lớn nhất. Hai trạng thái số lượng giới hạn đo lường và thống kê nói trên phải được bảo vệ với một mức độ bảo đảm an toàn và đáng tin cậy nhất định, để mặt đường BTXM đủ bền vững và kiên cố trong suốt thời hạn ship hàng nhu yếu .
Ngoài nhu yếu về cường độ và độ vững chắc nói trên, tầng mặt BTXM còn phải đủ độ nhám để chống trơn trượt, phải chịu được tính năng mài mòn của xe chạy và phải đủ phẳng phiu để bảo vệ vận tốc xe chạy phong cách thiết kế .
Để dự trữ mài mòn, tầng mặt BTXM được phong cách thiết kế tăng dày thêm 6,0 mm so với chiều dày thống kê giám sát .
Các nhu yếu về độ nhám và độ phẳng phiu được pháp luật như sau :
– Đảm bảo những nhu yếu pháp luật tại tiêu chuẩn TCVN 8864 : 2011 .
– Chỉ số IRI, m / km ( TCVN 8865 : 2011 ) : Đường cao tốc, cấp I, cấp II, cấp III ≤ 2,0 ; Các cấp đường khác : ≤ 3,2 ;
Chiều sâu cấu trúc rãnh chống trượt trải qua độ nhám trung bình mặt phẳng ( TCVN 8866 : 2011 ) .
Đối với đoạn đường thông thường của đường cao tốc, cấp I, cấp II, cấp III : 0,7 ≤ Htb ≤ 1,10 ;
Đối với đoạn đường đặc biệt quan trọng của đường cao tốc, cấp I, cấp II, cấp III : 0,8 ≤ Htb ≤ 1,20 ;
Đối với đoạn đường thông thường của những cấp đường khác : 0,5 ≤ Htb ≤ 0,9 ;
Đối với đoạn đường đặc biệt quan trọng của những cấp đường khác : 0,6 ≤ Htb ≤ 1,0 ;
Hệ thống thoát nước trong cấu trúc áo đường BTXM được phong cách thiết kế nhằm mục đích thoát hết lượng nước tự do thấm qua những khe ( khe dọc, khe ngang ), những vết nứt trên mặt đường và lưu đọng lại ở mặt móng và những lớp cấu trúc móng. Hệ thống này hoàn toàn có thể có 2 kiểu :
– Kiểu tầng móng không thấm nước ;
– Kiểu có một lớp móng trên thấm thoát nước .
Qi = Ic x ( nz + nh. B / L )
Qi – Lượng nước thấm qua mặt đường BTXM trên mỗi mét dài đường ( m3 / ngày. m ) ;
Ic – Suất nước thấm theo khe nối, hoặc khe nứt từ mặt BTXM trên mỗi mét dài khe ( m3 / ngày. m ) ; Có thể lấy Ic = 0,36 m3 / ngày. m để giám sát ;
B – Chiều rộng phần mặt đường và móng đường có cùng một độ dốc ngang ( m )
L – Khoảng cách giữa những khe ngang ( m ) ;
nz – Số khe dọc và khe nứt dọc trong khoanh vùng phạm vi B. nz = N + 1 với N là số làn xe trong khoanh vùng phạm vi B ;
nh – Số khe ngang và khe nứt trong khoanh vùng phạm vi L ;
Chú ý : Đường phong cách thiết kế mới xem như không có khe nứt mà chỉ có khe dọc và khe ngang .
Gồm lớp móng trên, lớp móng dưới và lớp đáy áo đường được xác lập theo tiêu chuẩn hiện hành. Cụ thể là những đặc trưng thống kê giám sát của nền đất trong khoanh vùng phạm vi khu vực công dụng. Có thể được xác lập theo phụ lục B của tiêu chuẩn 22TCN 211 – 06. Các đặc trưng thống kê giám sát của vật tư lớp móng trên, lớp móng dưới. Lớp đáy áo đường đều được xác lập theo hướng dẫn ở phụ lục C của tiêu chuẩn 22TCN 211 – 06 .
Riêng trị số mô đun đàn hồi của lớp móng trên bằng vật tư hạt gia cố bitum về nguyên tắc. Nên xác lập bằng thí nghiệm động, trùng phục theo tiêu chuẩn AASHTO T-292. Hoặc suy ra từ thí nghiệm kéo gián tiếp ASTMD-4123 .
Trong trường hợp chưa có điều kiện kèm theo thí nghiệm. Có thể sử dụng trị số mô đun đàn với 10 °C ÷ 15 oC theo lao lý. Đối với bê tông nhựa chặt hạt lớn ở bảng C-1 phụ lục C tiêu chuẩn 22TCN 211 – 06 .
Trị số mô đun đàn hồi của những lớp móng vật tư hạt gia cố bitum cũng hoàn toàn có thể được kiểm tra bằng giải pháp thử nghiệm .
Trị số mô đun đàn hồi cũng được xác lập bằng chiêu thức thử nghiệm. Ép lún trên mẫu hình tròn trụ không hạn chế nở hông. Với mẫu có đường kính 100 mm cao 200 mm hoặc đường kính 150 mm cao 300 mm tùy thuộc kích cỡ cốt liệu lớn nhất. Phương pháp thử nghiệm cũng được thực thi với những mẫu được bảo trì ở 28 ngày và 90 ngày .
Trị số mô đun đàn hồi của vật tư cấp phối đá dăm là trị số thí nghiệm ở 90 ngày tuổi. Có thể dùng những đối sánh tương quan thực nghiệm tích góp được để suy từ trị số. Mô đun đàn hồi 28 ngày ra trị số mô đun đàn hồi 90 ngày. Nhưng vẫn phải lưu mẫu kiểm tra lại .
Trong quá trình phong cách thiết kế cơ sở hoàn toàn có thể tìm hiểu thêm trị số mô đun đàn hồi 90 ngày tuổi. Cấp phối đá dăm gia cố xi măng trong khoảng chừng 1300 ÷ 1700 MPa tùy tỉ lệ xi măng. Trị số mô đun đàn hồi của vật tư làm móng này tìm hiểu thêm ở bảng C-2 phụ lục C của tiêu chuẩn 22TCN 211 – 06 .
Trị số mô đun hồi cũng được xác lập theo hướng dẫn ở 9.2 với lớp bê tông nhựa rỗng ở 10 °C ÷ 15 oC. Với lớp móng cấp phối đá dăm gia cố xi măng ở tuổi 90 ngày. Trị số tìm hiểu thêm dùng để giám sát của chúng là :
– Mô đun đàn hồi của lớp bê tông nhựa rỗng với hàm lượng bitum 4 % trong khoảng chừng 600 ÷ 800MP a .
– Mô đun đàn hồi của cấp phối đá dăm gia cố xi măng ở 90 ngày tuổi. Tùy theo tỉ lệ xi măng sử dụng trong khoảng chừng 1100 ÷ 1500MP a .
Với những thông tin cung ứng trong bài viết trên đây. Chúng tôi hy vọng bạn đã có những kiến thức và kỹ năng có ích nhất về những giải pháp kiến thiết đường bê tông xi măng. Cùng với đó hiểu rõ hơn những tiêu chuẩn kĩ thuật. Đảm bảo đúng chất lượng của đường bê tông xi măng .
Tải Tài Liệu như thế nào ? Xem Cách TảiBạn không biếtnhư thế nào ? |
►Group Facebook Hồ Sơ Xây dựng : https://bit.ly/hosoxd
►Group Facebook Thư viện xây dựng : https://bit.ly/thuvienhsxd
Xem thêm: TƯ VẤN THIẾT KẾ NGOẠI THẤT CHUYÊN NGHIỆP
►Link nhóm Zalo Hồ Sơ Xây Dựng : https://bit.ly/zalohosoxd
►Link nhóm Zalo Tài liệu Xây dựng : https://bit.ly/zalotaileuxd
►Link nhóm Zalo Nhà thầu xây dựng: https://bit.ly/zalonhathauvn
Source: https://suanha.org
Category : Ngoại Thất