XÁC ĐỊNH THỜI GIAN ĐÔNG KẾT ĐỘ ỔN ĐỊNH THỂ TÍCH XI MĂNG | CÔNG TY THIẾT KẾ – XÂY DỰNG TRADA PARADISE

Hồ xi măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn với sức cản khăng khăng đối có sự rún của kim tiêu chuẩn. Lượng nước thiết yếu để hồ xi măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn được xác định bằng tuyệt kỹ thử độ nhún của kim vào những hồ xi măng với những hàm lượng nước khác nhau .
Thời gian đông kết được xác định bằng giải pháp quan sát độ nhũn nhặn sâu của kim tiêu chuẩn vào hồ xi măng sở hữu độ dẻo tiêu chuẩn, cho tới khi nó đạt được giá trị lao lý .
Độ không thay đổi thể tích ( theo tuyệt kỹ Le Chatelier ) được xác định bằng tuyệt kỹ quan sát sự nở khoảng trống của hồ xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn, duyệt sự vận động và di chuyển tương đối của hai càng khuôn .

Phòng thử nghiệm, thiết bị và nguyên liệu thời kì đông kết xi măng

Phòng thử nghiệm
Phòng thử nghiệm tiêu dùng để đáp ứng và thử loại được duy trì ở nhiệt độ ( 27 ± 2 ) °C và nhiệt độ tương đối không nhỏ hơn 50 % .
Nhiệt độ và nhiệt độ tương đối của không khí trong phòng thể nghiệm và nhiệt độ của nước trong khay ngâm cái được ghi lại tối thiểu một lần mỗi ngày trong giờ khiến cho việc .
Xi măng, nước và dụng cụ dùng để phân phối và thử loại phải chiếm hữu nhiệt độ bằng nhiệt độ phòng thử nghiệm .
Khi mang lao lý khuôn khổ nhiệt độ thì nên kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ thí nghiệm về giá trị giữa của dải khoanh vùng phạm vi đó .
Thiết bị và nguyên vật liệu thử nghiệm thời kì đông kết xi măng
Yêu cầu chung
Dung sai là quan yếu cho sự hoạt động giải trí đúng của trang bị dùng trong tiến trình thể nghiệm này. Khi những giá trị tác dụng đo kiểm tra tiếp tục miêu tả rằng dung sai không đúng lao lý thì thứ sẽ bị chiếc bỏ, được kiểm soát và điều chỉnh lại cho ưa thích hoặc sửa chữa thay thế. Số liệu của những lần nhìn nhận sẽ được lưu giữ lại .
Khi nghiệm thu sát hoạch thứ mới nên kiểm tra : khối lượng, khoảng trống và những kích tấc như pháp luật của tiêu chuẩn này, đặc trưng chú ý quan tâm tới những kích tấc tới hạn của dung sai được lao lý .
Trong ví như lúc nguyên vật liệu khiến cho thứ sở hữu thể gây tương tác đến những hiệu quả thử nghiệm thì nguyên vật liệu ấy được chỉ rõ .
Các size giao động nhằm mục đích hướng dẫn cho những nhà đáp ứng thiết bị hoặc người quản lý và vận hành. Các kích tấc gồm có cả dung sai là bắt buộc .

Cân, mang khả năng cân mang độ chính xác đến ± một g.

Ống đong với vạch chia hoặc buret, mang khả năng đo dung tích với độ xác thực đến ± 1 mL.

Máy trộn, ưa thích có những bắt buộc của tiêu chuẩn TCVN 6016 (ISO 679).

Chú thích : Hồ sẽ càng đồng đều khi ngừng dung sai của khe hở giữa cánh trộn và cối trộn càng nhỏ .

Nước, nước chứa hoặc nước khử ion tiêu dùng để chế tạo mẫu.

Nước thích hợp với những ý kiến đề nghị đối chiếm hữu nước bảo trì bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 5502 sở hữu thể được dùng để bảo trì và luộc mẫu .

Đồng hồ bấm giây, sở hữu khả năng đo với độ chuẩn xác đến ± một s.

Thước, mang khả năng đo với độ chuẩn xác đến ± 0,5 mm.

Xác định độ dẻo tiêu chuẩn
Thiết bị, dụng cụ
Dùng công cụ Vicat bằng tay. Kim to được làm cho bằng sắt kẽm kim loại không bị ăn mòn, chiếm hữu cấu trúc dạng trụ thẳng, chiều dài hữu dụng tối thiểu là 45 mm và đường kính là ( 10,00 ± 0,05 ) mm. Tổng khối lượng của phòng ban hoạt động là ( 300 ± 1 ) g. Chuyển động của bộ phận này buộc phải thật thẳng đứng, ma sát ko đáng kể, và trục của bộ phận chuyển dời cần trùng chiếm hữu trục kim to .

Khuôn Vicat để chứa hồ được khiến cho bằng cao su rắn, nhựa cứng hoặc đồng thau. Khuôn sở hữu hình trạng trụ tròn hoặc hình nón cụt (tốt nhất là hình nón cụt), sâu (40,0 ± 0,2) mm, đường kính trong là (75 ± 10) mm. Khuôn buộc phải đủ cứng. Kèm theo khuôn là một tấm đế phẳng với kích thước lớn hơn kích tấc của khuôn và dày ít nhất 2,5 mm, cấu tạo bằng vật liệu ko thấm hút, có khả năng chịu được sự ăn mòn của hồ xi măng, thí dụ như tấm thủy tinh phẳng.

Có thể sử dụng khuôn làm bằng kim mẫu khác, nhưng phải bảo đảm chiều sâu và việc sử dụng khuôn này bắt buộc được hiệu chuẩn so mang khuôn tiêu chuẩn.
Phòng thí điểm cần dùng những tấm đế phẳng có chiều dày bằng nhau để chỉ bắt buộc chỉnh thang chia vạch của dụng cụ Vicat 1 lần cho đa dạng lần thử nghiệm.

Hình một – Dụng cụ Vicat bằng tay nổi bật để xác định độ dẻo tiêu chuẩn và thời gian đông kết ​
CHÚ DẪN :
1. Khuôn
4. Khay ngâm mẫu
7. Lỗ thông khí
2. Khối lượng kiểm soát và điều chỉnh
5. Nước
3. Tấm đế
6. Lỗ thông khí ( Ø – 1,5 )
Kim thử có lắp vòng nhỏ để xác định thời kì kết thúc đông kết nhìn từ phía dưới .
CHÚ THÍCH : Nếu kim to, kim nhỏ và kim mang gắn vòng đều sở hữu cộng khối lượng, tỉ dụ ( 9,0 ± 0,5 ) g thì chỉ buộc phải 1 khối lượng kiểm soát và điều chỉnh là đủ cho mỗi công cụ Vicat .
Cách thực thi

Trộn hồ xi măng

Cân 500 g xi măng và 1 lượng nước ( ví dụ 125 g ), chuẩn xác đến ± 1 g, bằng cân ( 4.2.2 ). Nếu tiêu dùng ống đong có vạch chia hoặc buret ( 4.2.3 ) để đong lượng nước thì đong chuẩn xác đến ± 1 mL. Hồ được trộn bằng máy trộn ( 4.2.4 ). Thời gian của những quá trình trộn khác nhau gồm có cả thời kì tắt / bật công tắc nguồn máy trộn và chuẩn xác trong khuôn khổ ± 2 s .
Quy trình trộn được thực thi như sau :

• Máy trộn ở trạng thái sẵn sàng hoạt động. Đổ nước vào cối trộn và cho xi măng vào một cách cẩn thận để hạn chế thất thoát nước hoặc xi măng; hoàn thành quá trình đổ trong vòng 10 s;
• Ngay ngay tức khắc bật máy trộn ở tốc độ thấp, cùng lúc đấy khởi đầu tính thời kì của các giai đoạn trộn. Đồng thời, ghi lại thời điểm, lấy đến phút gần nhất, khiến cho thời điểm “không”;
• Sau 90 s trộn, ngừng máy trộn 30 s. Trong thời gian này, sử dụng bay cao su hoặc nhựa ưng ý vét đa số phần hồ bám ở thành và đáy cối trộn đưa vào vùng giữa cối trộn;
• Bật lại máy trộn và chạy ở tốc độ tốt thêm 90 s nữa. Tổng thời gian chạy máy trộn là 3 min.

Có thể tiêu dùng tuyệt kỹ trộn khác, nhưng tuyệt kỹ đấy cần được hiệu chuẩn so mang tuyệt kỹ chuẩn này .

Điền đầy hồ vào khuôn

Đổ ngay hồ vào khuôn đã đặt trên tấm đế phẳng. Khuôn và tấm đế đều đã được bôi 1 lớp dầu mỏng mảnh. Đổ hồ đầy hơn khuôn mà không nén hay rung quá mạnh. Loại bỏ thể tích trong hồ bằng giải pháp vỗ nhẹ vào thành khuôn. Dùng dụng cụ với cạnh thẳng gạt phần hồ thừa theo kiểu đi lại cưa nhẹ nhàng, sao cho hồ đầy ngang mặt khuôn và mặt phẳng nên phẳng trơn .
Chú thích : Một số chiếc dầu với thể thôi thúc đến hiệu quả thí nghiệm thời kì đông kết ; những loại dầu gốc khoáng được coi là yêu quý cho thí nghiệm này .
Cảnh báo : Hồ xi măng ướt, với hàm lượng kiềm cao với thể gây phồng dộp da tay. Vì vậy, để tránh xúc tiếp trực tiếp mang hồ xi măng, trong qui trình thể nghiệm cần đeo găng tay tay bảo vệ .

Xác định độ dẻo tiêu chuẩn

Trước lúc thử, gắn kim to vào phương tiện đi lại Vicat bằng tay, hạ từ từ kim lớn cho chạm tấm đế và chỉnh kim chỉ về số “ 0 ” trên thang chia vạch. Nhấc kim lớn lên vị trí sẵn sàng chuẩn bị quản lý và vận hành. Ngay sau lúc gạt phẳng mặt hồ, chuyển khuôn và tấm đế sang phương tiện đi lại Vicat tại vị trí đúng tâm dưới kim to. Hạ kim lớn từ từ cho đến lúc nó xúc tiếp mang mặt hồ. Giữ ở vị trí này từ một s đến 2 s để hạn chế véc tơ tốc độ tức thời khởi đầu hoặc tần suất cưỡng bức của bộ phận hoạt động. Sau ấy thả nhanh bộ phận đi lại để kim to nhún thẳng đứng vào TT hồ .
Thời điểm thả kim lớn cách thời gian “ không ” 4 min ± 10 s. Đọc số trên thang chia vạch sau lúc kim lớn ngừng lún tối thiểu 5 s, hoặc đọc tại thời gian 30 s sau khi thả kim, tùy theo việc nào xảy ra sớm hơn .
Ghi lại trị số vừa đọc trên thang chia vạch, trị số ấy miêu tả khoảng chừng chiêu thức giữa đầu kim to mang tấm đế. Đồng thời ghi lại lượng nước của hồ, tính theo Xác Suất khối lượng xi măng. Lau sạch kim to ngay sau mỗi lần thử lún .
Lặp lại phép thử với những hồ sở hữu lượng nước khác nhau cho tới lúc thu được khoảng cách giữa đầu kim lớn chiếm hữu tấm đế là ( 6 ± 2 ) mm. Ghi lại hàm lượng nước của hồ này, lấy chuẩn xác tới 0,5 % và coi đấy là lượng nước cho độ dẻo tiêu chuẩn .
Xác định thời gian đông kết
Thiết bị, dụng cụ

Yêu cầu chung

Cho phép dùng công cụ xác định thời gian đông kết tự động hóa ưa thích có những nhu yếu pháp luật trong chiêu thức thử chuẩn .
Dụng cụ xác định thời gian đông kết bằng tay hoặc tự động hóa khác mang cộng nguyên tắc thử hoàn toàn có thể được sử dụng, nhưng bắt buộc được hiệu chuẩn 80 chiếm hữu cách thử chuẩn .
Chú thích : Kinh nghiệm cho thấy, cách thử chuẩn này ( những chiếc thử được ngâm ngập trong nước ) không vừa lòng đối mang 1 số cái xi măng đông kết chậm hoặc loại sản phẩm. Việc sử dụng cách thử thay thế sửa chữa được nêu trong đề xuất khoa học của chiếc xi măng hoặc mẫu sản phẩm đó .

Khay ngâm mẫu, dùng để ngâm các khuôn chứa dòng thử trong nước. Trong suốt công đoạn bảo dưỡng mẫu, nước trong khay luôn được duy trì ở (27 ± 2) °C.

Có thể tiêu dùng những mẫu khay ngâm cái khác nhau, nhưng buộc phải bảo vệ mặt phẳng chiếc được ngâm ngập chiếc trong nước .

Bể nước hoặc phòng kín, dùng để đặt các khay ngâm mẫu, có nhiệt độ được kiểm soát trong dải (27 ± 2) °C.

Dụng cụ Vicat (bằng tay hoặc tự động) để xác định thời gian bắt đầu đông kết

Tháo kim to và lắp vào ấy kim nhỏ. Kim này được khiến bằng thép và có dạng hình tròn trụ thẳng, chiếm hữu chiều dài có ích tối thiểu là 45 mm và đường kính ( 1,13 ± 0,05 ) mm .
Tổng khối lượng của phòng ban hoạt động là ( 300 ± 1 ) g. Chuyển động của phòng ban này bắt buộc thật thẳng đứng ; ma sát ko đáng kể, và trục của phòng ban hoạt động cần trùng mang trục của kim .
Điều chỉnh công cụ Vicat đã được gắn kim nhỏ bằng cách hạ phải chăng kim cho chạm tấm ; đế được đặt trong khay ngâm cái và chỉnh kim chỉ về số “ 0 ” trên thang chia vạch. Nâng kim lên đến vị trí sẵn sàng chuẩn bị quản lý và vận hành .

Dụng cụ Vicat (bằng tay hoặc tự động) để xác định thời gian kết thúc đông kết

Lắp kim với gắn sẵn vòng nhỏ với đường kính khoảng chừng 5 mm để thuận tiện quan sát đúng chuẩn độ nhún nhường nhỏ khi kim cắm xuống mặt hồ. Tổng khối lượng của bộ phận hoạt động là ( 300 ± 1 ) g. Chuyển động của phòng ban này buộc phải thật thẳng đứng ; ma sát ko đáng kể, và trục của phòng ban hoạt động cần trùng sở hữu trục của kim .
Có thể dùng phương tiện đi lại xác định thời kì đông kết tự động hóa có kim để xác định thời kì kết thúc đông kết ; nhưng việc dùng buộc phải được hiệu chuẩn so có cách thử chuẩn .
Xác định thời gian khởi đầu đông kết xi măng

Cách tiến hành

Đổ đầy hồ có độ dẻo tiêu chuẩn đã trộn vào khuôn Vicat .
Đặt khuôn đã sở hữu hồ và tấm đế vào khay ngâm mẫu ; thêm nước vào khay sao cho mặt phẳng của hồ bị ngập sâu trong nước ít ra 5 mm. Bảo dưỡng trong bể nước hoặc phòng kín có nhiệt độ được trấn áp trong dải ( 27 ± 2 ) °C. Sau thời gian thích hợp, chuyển khuôn, tấm đế và khay ngâm mẫu sang phương tiện đi lại Vicat ; ở vị trí dưới kim. Hạ kim từ từ cho tới lúc chạm vào mặt phẳng hồ .
Giữ nguyên vị trí này trong vòng 1 s tới 2 s để hạn chế tốc độ ban sơ ; hoặc tần suất hãm hiếp của phòng ban hoạt động. Sau đó thả nhanh bộ phận chuyển dời và để kim rún thẳng sâu vào trong hồ. Đọc thang chia vạch khi kim ngừng lún, hoặc đọc vào thời gian 30 s sau khi thả kim ; tùy theo việc nào xảy ra sớm hơn .
Ghi lại trị số vừa đọc trên thang chia vạch ; trị số này thể hiện khoảng chừng chiêu thức giữa đầu kim và mặt trên tấm đế. Đồng thời ghi lại thời gian tính từ thời gian “ không ”. Lặp lại phép thử nhún mình tại những vị trí khác trên mặt phẳng dòng thử đó, sao cho những vị trí thử tuyệt kỹ nhau tối thiểu 5 mm nhưng bắt buộc tuyệt kỹ vị trí thử ngay trước đấy chí ít 10 mm và cách thành khuôn tối thiểu 8 mm .
Thử nghiệm được lặp lại sau những khoảng chừng thời kì thích hợp, tỉ dụ chiêu thức nhau 10 min. Trong khoảng chừng thời gian giữa những lần thả kim ; mẫu được giữ nguyên trong khay nước ở trong bể nước hoặc phòng kín. Lau sạch kim Vicat ngay sau mỗi lần thả kim. Giữ lại mẫu trường hợp còn liên tục xác định thời kì kết thúc đông kết .
Chú thích : Thời gian mở màn đông kết của chiếc xi măng chính là khoảng chừng thời kì tính từ thời gian “ không ” tới thời gian khoảng chừng chiêu thức giữa đầu kim về mặt trên tấm đế đạt ( 6 ± 3 ) mm, lấy tới phút sắp nhất .

Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo khoảng chừng thời gian trôi qua kể từ thời gian “ không ” đến thời gian khoảng chừng chiêu thức giữa đầu kim ; và mặt trên tấm đế đạt ( 6 ± 3 ) mm là thời gian khởi đầu đông kết của dòng xi măng ; lấy chuẩn xác đến 5 min .
Chú thích : Để tăng độ xác nhận cho hiệu quả thí nghiệm thì cần giảm bớt khoảng chừng giải pháp thời kì giữa những lần thử nhún nhường gần thời gian đông kết .
Xác định thời kì kết thúc đông kết xi măng

Cách tiến hành

Lật úp khuôn đã sử dụng lên trên tấm đế của nó ; sao cho việc thử kết thúc đông kết được triển khai ngay trên mặt lúc đầu đã xúc tiếp tấm đế. Đặt khuôn và tấm đế trở lại khay ngâm mẫu ; và bảo trì trong bể nước hoặc phòng kín ( 27 ± 2 ) °C .
Sau thời gian thích hợp, chuyển khuôn, tấm đế và khay ngâm chiếc sang phương tiện đi lại Vicat, ở vị trí dưới kim. Hạ kim từ từ cho đến khi đầu kim chạm vào mặt phẳng hồ. Giữ nguyên vị trí này trong vòng một s đến 2 s để giảm thiểu tốc độ khởi đầu ; hoặc tần suất hiếp dâm của bộ phận hoạt động. Sau đấy thả nhanh phòng ban hoạt động và để kim nhún sâu vào trong hồ. Đọc thang chia vạch lúc kim số lượng giới hạn lún ; hoặc đọc vào thời gian 30 s sau lúc thả kim, tùy theo việc nào xảy ra sớm hơn .
Lặp lại phép thử nhún nhường tại những vị trí khác trên mặt phẳng loại thử đó ; sao cho những vị trí thử cách nhau chí ít 5 mm ; nhưng cần tuyệt kỹ vị trí thử ngay trước đấy chí ít 10 mm ; và giải pháp thành khuôn ít ra 8 mm. Thử nghiệm được lặp lại sau những khoảng chừng thời kì thích hợp, tỉ dụ chiêu thức nhau 30 min. Trong khoảng chừng thời kì giữa những lần thả kim ; chiếc được giữ nguyên trong khay nước ở trong bể nước hoặc phòng kín. Lau sạch kim Vicat ngay sau mỗi lần thả kim .
Ghi lại thời gian kim chỉ nhũn nhặn vào mặt phẳng loại 0,5 mm lần tiên phong. Thời điểm đấy cũng chính là thời gian mà vòng gắn trên kim lần thứ nhất không còn ghi dấu trên mặt phẳng mẫu. Thời điểm này hoàn toàn có thể xác định 1 tuyệt kỹ chuẩn xác bằng tuyệt kỹ giảm thời gian giữa những lần thử nhún nhường sắp đến điềm kết thúc đông kết. Điểm kết thúc đông kết sẽ được xác nhận bằng cách tái diễn tiến trình thử nhún mình như trên tại hai vị trí khác nữa trên mặt phẳng mẫu .

Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo khoảng chừng thời kì trôi qua nhắc từ thời gian “ không ” đến thời gian kim chỉ nhún mình vào mặt phẳng mẫu 0,5 mm lần thứ nhất là thời kì kết thúc đông kết của dòng xi măng, lấy chuẩn xác tới 15 min .
Xác định độ không thay đổi thể tích
Thiết bị, dụng cụ

Dụng cụ Le Chatelier, Khuôn được làm cho bằng vật liệu có tính đàn hồi, ko bị ăn mòn, ví dụ như đồng, mang càng đo và mang kích thước. Khuôn nên mang độ đàn hồi sao cho dưới tác động của 1 khối lượng nặng (300 ± 1) g ;thì khoảng cách giữa hai đầu càng khuôn nâng cao lên ít ra 15,0 mm; mà ko bị biến dạng vĩnh viễn.

Mỗi khuôn đều mang một cặp đế và đĩa đậy phẳng, làm cho bằng nguyên vật liệu ko thấm hút ; không bị ăn mòn bởi xi măng, ví dụ như tấm thủy tinh phẳng. Đế và đĩa đậy cần chiếm hữu kích tấc to hơn khuôn .
Đĩa đậy nên nặng ít ra là 75 g ; mang đĩa với khối lượng nhỏ hoàn toàn có thể đặt thêm vật nhỏ lên trên để phân phối nhu yếu này .

Thùng luộc mẫu, có dụng cụ đun nóng, có khả năng chứa ngập được các mẫu Le Chatelier và mang thể nâng nhiệt độ của nước từ (27 ± 2) °C tới sôi trong khoảng thời gian (30 ± 5) min.

Phòng hoặc tủ dưỡng hộ, có kích tấc phù hợp, duy trì ở nhiệt độ (27 ± 2) °C và độ ẩm hơi không nhỏ hơn 90 %.

Cách thực thi
Chế tạo hồ xi măng mang độ dẻo tiêu chuẩn. Đặt khuôn Le Chatelier lên tấm đế. Khuôn và tấm đế đều đã được bôi một lớp dầu mỏng mảnh. Đổ đầy hồ xi măng vào khuôn mà không lắc hoặc rung quá mạnh ; chỉ tiêu dùng tay và 1 phương tiện đi lại mang cạnh thẳng để gạt bằng mặt loại ( nếu cần ). Để khuôn ko bị mở ra thì sở hữu thể sử dụng những ngón tay bóp giữ nhẹ khuôn ; hoặc tiêu dùng dây cao su đặc buộc vào khuôn .
Hồ xi măng ướt chiếm hữu hàm lượng kiềm cao hoàn toàn có thể gây phồng dộp da tay. Vì vậy, để hạn chế xúc tiếp trực tiếp chiếm hữu hồ xi măng ; trong quy trình thể nghiệm cần đeo găng tay tay bảo vệ .
Đậy khuôn lại bằng đĩa đã bôi dầu, thêm khối lượng kiểm soát và điều chỉnh ( nếu cần ). Sau đó, đặt tổng thể công cụ vào phòng hoặc tủ dưỡng hộ ; trong khoảng chừng thời kì 24 h ± 30 min ở nhiệt độ ( 27 ± 2 ) °C ; và nhiệt độ tương đối ko nhỏ hơn 90 % .
Có thể đặt khuôn chứa loại đã nằm giữa những tấm kính mang khối lượng kiểm soát và điều chỉnh ( nếu cần ) ; ngập trong nước trong khoảng chừng thời kì 24 h ± 30 min ở nhiệt độ ( 27 ± 2 ) °C ; nhưng tiến trình này phải được hiệu chuẩn so có cách thử chuẩn .
Vào cuối thời gian 24 h ± 30 min, đo khoảng cách A giữa hai điểm chóp của càng khuôn ; đúng chuẩn đến 0,5 mm. Đặt khuôn vào cỗ ván luộc mẫu, khuôn mẫu được ngập trong nước. Đun nước từ từ tới sôi trong ( 30 ± 5 ) min ; và duy trì săng nước ở nhiệt độ sôi trong 3 h ± 5 min .
Nếu chỉ ra được rằng độ nở sau thời kì sôi ngắn hơn ; vẫn giống như sau 3 h sôi thì hoàn toàn có thể dùng tiến trình đun sôi đó .
Vào thời gian kết thúc việc đun sôi ; đo khoảng chừng chiêu thức B giữa hai điểm chóp của càng khuôn, chuẩn xác đến 0,5 mm .
Cẩn thận lúc cầm những mẫu thử nóng .
Lấy khuôn nóng ra khỏi săng luộc cái và để nguội tới nhiệt độ phòng thử nghiệm. Sau đó, đo khoảng chừng tuyệt kỹ C giữa hai điểm chóp của càng khuôn, xác nhận tới 0,5 mm .
Báo cáo thử nghiệm
Ghi lại những giá trị đo A và C và giám sát hiệu ( C – A ) ; xác nhận đến milimet gần nhất .

Nếu độ hở của cái vượt quá dừng cho phép trong yêu cầu công nghệ đối sở hữu xi măng; thì bắt buộc tiến hành thử nghiệm lại. Báo cáo giá trị (C – A), hoặc giá trị nhàng nhàng của hai giá trị; khi việc thí điểm lại đã được thực hiện, chính xác tới milimet gần nhất.

Nếu chỉ ra được rằng những điều kiện kèm theo thể nghiệm dẫn tới xô lệch không đáng nhắc ; giữa những số đo B và C thì với thể báo cáo giải trình hiệu số ( B – A ) ; vì điều này rút ngắn được thời gian phải thiết lúc thử nghiệm .
Thử nghiệm lại
Nếu xi măng mới đáp ứng không phân phối bắt buộc về độ không thay đổi thể tích ; thì hoàn toàn có thể thử lại sau lúc đã lưu giữ. Trước lúc thực thi thử nghiệm lại, rải xi măng thành 1 lớp dày khoảng chừng 70 mm ; và dữ gìn và bảo vệ trong 7 ngày ở môi trường tự nhiên chiếm hữu nhiệt độ ( 27 ± 2 ) °C ; nhiệt độ tương đối ko nhỏ hơn 50 %. Sau đó thực thi thử nghiệm lại xi măng theo quy trình tiến độ thử .

Source: https://suanha.org
Category : Vật Liệu