MENU

Nhà Việt

0904164424

Phục Vụ

24/24

Email Nhà Việt

bks.bachkhoa@gmail.com

Cấp Phối Đá Dăm Gia Cố Xi Măng Trong Xây Dựng

Cấp phối đá dăm gia cố xi măng là hỗn hợp những vật liệu có thành phần hạt được cấp phối theo nguyên lý chặt và liên tục, được trộn với xi măng theo một tỷ lệ nhất định rồi lu lèn ở độ ẩm tốt nhất trước khi xi măng ninh kết, quá trình như vậy được gọi là cấp phối đá gia cố xi măng.

Vậy những quy định nào là tiêu chuẩn cấp phối đá dăm gia cố xi măng trong xây dựng ngày nay? hãy cùng theo dõi bài viết dưới đây để nắm rõ những vấn đề liên quan xoay quanh cấp phối đá dăm gia cố xi măng nhé.

Thành phần cấp phối đá dăm gia cố xi măng hiện nay

Cấp phối đá dăm gia cố xi măng phải bảo vệ những nhu yếu sau đây trước khi đưa vào sử dụng : nhu yếu thành phần hạt, xi măng và nước .

Yêu cầu về thành phần hạt 

Kích cỡ lỗ sàng

Tỷ lệ % lọt qua sàng

vuông (mm)

D max = 37,5mm

D max = 31,5mm

50,0 100
37,5 95-100 100
31,5 95 – 100
25,0 79 – 90
19,0 58 – 78 67 – 83
9,5 39 – 69 49 – 64
4,75 24 – 39 34 – 54
2,36 15 – 30 25 – 40
0,425 7 – 19 12 – 24
0,075 2 – 12 2 – 12
  • Được sử dụng trong việc gia cố với lớp xi măng làm lớp móng trên hoặc móng dưới cho thi công nền đường những loại. Cấp phối đá dăm gia cố xi măng khi thi công lớp móng trên của đường cấp cao A1 hoặc thi công lớp mặt dưới lớp láng nhựa hoặc của những đoạn đường cao tốc thì sử dụng loại CPĐD có thành phần hạt 31,5 mm .
  • Độ cứng của đá phải bảo vệ có chỉ tiêu L.A không được phép vượt quá 35 % ;
  • Lớp móng dưới cần bảo vệ có chỉ tiêu L.A không vượt quá 45 % .
  • Tỷ lệ những chất hữu cơ không được quá 2 %, hàm lượng muối sunfat ≤ 0.25 %, chỉ số dẻo < 6 % và tỷ suất hạt dẹt xác lập theo tiêu chuẩn TCVN 7575 - 13 : 2006 không được quá 18 % .

Cấp phối đá dăm gia cố xi măng

Báo giá cát kiến thiết xây dựng mới nhất tại đây : giá cát thiết kế xây dựng lúc bấy giờ ( vận dụng tại tphcm )

Yêu cầu đối với xi măng

  • Xi măng dùng trong cấp phối đá gia cố xi măng phải là những loại xi măng Poóc lăng thường thì ( TCVN 2682 – 2009 hoặc TCVN 6260 : 2009 ) .
  • Xi măng sử dụng có mác ≥ 30MP a .
  • Lượng xi măng dùng để gia cố tối thiểu là 3 % và tối đa là 6 % tính theo khối lượng hỗn hợp cốt liệu khô khi gia cố cấp phối đá dăm .
  • Lượng xi măng thiết yếu phải được xác lập trải qua thí nghiệm trong phòng để đạt những nhu yếu so với cấp phối đá gia cố xi măng
  • Xi măng phải có thời hạn khởi đầu ninh kết tối thiểu là 120 phút và càng chậm càng tốt .

Yêu cầu xi măng trong cấp phối bê tông

Yêu cầu với nước dùng để trộn cấp phối đá gia cố xi măng

Các loại nước dùng cho cấp phối đá gia cố xi măng phải thoả mãn những chỉ tiêu sau :

  • Không có váng dầu hoặc váng mỡ, không có màu ;
  • Lượng hỗn hợp hữu cơ không quá 15 mg / lít, độ PH không nhỏ hơn 4 và không lớn hơn 12,5
  • Lượng muối hoà tan không lớn hơn 2000 mg / lít ; lượng Ion Sunfat không lớn hơn 600 mg / lít ;
  • Lượng Ion Clo không lớn hơn 350 mg / lít ; lượng cặn không lan không lớn hơn 200 mg / lít ;
  • Tỷ lệ nước thiết yếu thường trong khoảng chừng 4 – 7 % và phải được xác lập đúng chuẩn bằng thí nghiệm nói ở mục 3.4

Định mức cấp phối đá dăm gia cố xi măng

Định mức cấp phối đá dăm được biểu lộ trải qua một số ít nhu yếu sau :

Yêu cầu đối với cường độ cấp phối gia cố xi măng

Vị trí lớp cấp phối gia cố xi măng

Cường độ giới hạn yêu cầu, MPa

Chịu nén (sau 14 ngày tuổi)

Chịu ép chẻ (sau 14 ngày tuổi)

Lớp móng trên của tầng mặt bê tông nhựa và BTXM của đường cao tốc, đường cấp I, cấp II hoặc lớp mặt có láng nhựa lao lý ≥ 4,0 ≥ 0,45
Lớp móng trên trong những trường hợp khác ≥ 3,0 ≥ 0,35
Lớp móng dưới trong mọi trường hợp ≥ 1,5 Không nhu yếu

Hệ số hiệu chỉnh cường độ nén mẫu khoan ở hiện trường theo tỷ số h/d  

Đường kính trong mũi khoan là 10 cm

Đường kính trong mũi khoan là 15 cm

Tỷ số h/d của mẫu khoan

Hệ số hiệu chỉnh cường độ nén mẫu khoan

Tỷ số h/d của mẫu khoan

Hệ số hiệu chỉnh cường độ nén mẫu khoan

1,0 1,07 1,0 1,08
1,2 1,09 1,1 1,09
1,4 1,12 1,2 1,10
1,6 1,15 1,3 1,11
1,8 1,18

Biện pháp thi công cấp phối đá dăm gia cố xi măng

1 ) Hỗn hợp cốt liệu cấp phối đá dùng để gia cố với xi măng hoàn toàn có thể được đưa vào máy trộn theo một trong hai phương pháp sau :

  • Cấp phối đá cấu thành từ nhiều cỡ hạt được cấp phối với nhau, sau đó được đưa vào máy trộn riêng rẽ theo những tỷ suất đo lường và thống kê trước để thu về hiệu quả có thành phần hạt theo nhu yếu .
  • Phải có bảng khối lượng phối liệu tại nơi tinh chỉnh và điều khiển của trạm trộn dù ở bất kể phương pháp nào .

2 ) Phải thí nghiệm để xác lập nhiệt độ của cấp phối đá, cát đồng thời kiểm soát và điều chỉnh lượng nước đưa vào máy trộn sao cho tương thích .
3 ) Công tác trộn được triển khai theo 2 quá trình :

  • Trộn khô hỗn hợp với xi măng ;
  • Trộn ướt với nước .
  • Phải triển khai trộn thử và có sự đồng ý chấp thuận và xuất hiện trực tiếp của Tư vấn giám sát tuỳ thuộc loại thiết bị trộn trong thực tiễn sử dụng .

4 ) Chiều cao rơi tự do của hỗn hợp đã trộn của máy trộn đến thùng xe của xe chuyên chở tối đa 1,5 m. Thùng xe chuyên chở bắt buộc phải được phủ bạt kín giúp chống mất nước cho hỗn hợp .

Tư vấn làm giá cát đổ bê tông mới nhất tại đây : Giá cát bê tông rửa mới nhất

Bảo dưỡng cấp phối đá dăm gia cố xi măng

  1. Kiểm tra hỗn hợp cốt liệu của khu công trình
    • Cứ 500 tấn kiểm tra thành phần hạt một lần : Đối với hỗn hợp gồm nhiều cỡ hạt đưa vào máy trộn riêng rẽ thì phải lấy mẫu kiểm tra trước khi cho xi măng vào để trộn ;
    • Cứ 2000 tấn kiểm tra độ cứng của cấp phối đá bằng thí nghiệm LA và tỷ suất hạt thoi dẹt 1 lần ;
    • Cần kiểm tra chỉ số dẻo và tỷ suất chất hữu cơ bằng cách cứ 500 tấn kiểm tra độ sạch của hỗn hợp cốt liệu 1 lần .
    • Bắt buộc phải kiểm tra tỷ suất hạt bị nghiền vỡ tuân theo TCVN 8857 : 2011 .
  2. Chất lượng xi măng trong quy trình thi công phải tuân theo TCVN 2628 – 2009 hoặc TCVN 6260 : 2009
  3. Kiểm tra chất lượng của nước
  4. Kiểm tra nhiệt độ của hỗn hợp cốt liệu trong quy trình trộn bằng giải pháp rang ở chảo hoặc thùng sấy để từ đó kịp thời kiểm soát và điều chỉnh lượng nước trộn trong hỗn hợp .
  5. Cần kiểm tra nhiệt độ của hỗn hợp ở mỗi ca thi công để bảo vệ chất lượng cho khu công trình .
  6. Thường xuyên kiểm tra độ chặt sau khi lu lèn như sau : cứ mỗi đoạn thi công kiểm tra một lần ngay sau khi lu lèn xong lớp hỗn hợp gia cố xi măng .
  7. Thường xuyên kiểm tra chiều dày của lớp rải để bảo vệ chất lượng lớp hỗn hợp gia cố đạt độ chặt sau khi lu lèn .
  8. Kiểm tra cường độ của hỗn hợp gia cố xi măng sau khi thi công ở cả trạm trộn và hiện trường.

Cần tư vấn thêm, xin sung sướng liên hệ
Công ty ĐTPT TP HCM

  • Địa Chỉ 1: 17 Phan Văn Hớn – xã Xuân Thới Thượng – huyện Hóc Môn, Tp.HCM
  • Địa chỉ 2: 18 Đ. Lam Sơn, Phường 2, Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh
  • Hotline: 0977 240 310 – 0969 087 087 – 0974 733 999
  • Website : https://suanha.org/
  • Google my business: https://dtptsaigon.business.site/
  • Facebook: https://www.facebook.com/dtptsaigon/

Source: https://suanha.org
Category : Ngoại Thất

Hotline 24/7: 0904164424