quy trình lấy mẫu bê tông, quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm

QUY TRÌNH ĐÚC MẪU BÊ TÔNG THÍ NGHIỆM

HƯỚNG DẪN CÁCH LẤY MẪU BÊ TÔNG THÍ NGHIỆM VÀ BẢO DƯỠNG MẪU THỬ

Theo tiêu chuẩn việt nam 3015 – 1993 ( TCVN : 3015 – 1993 ) lao lý giải pháp lấy mẫu hỗn hợp bê tông nặng, giải pháp sản xuất và bảo trì những mẫu thử bê tông nặng dùng để kiểm tra những đặc thù của chúng trong quy trình thiết kế, sản xuất và nghiệm thu sát hoạch những cấu trúc mẫu sản phẩm .

 1. Định nghĩa

Hỗn hợp bê tông nặng là hỗn hợp đã được nhào trộn như nhau theo một tỷ suất hài hòa và hợp lý những vật tư sau : chất kết dính, nước, cốt liệu lớn, cốt liệu nhỏ và phụ gia ( nếu có ) kể từ lúc trộn xong cho tới khi còn chưa rắn chắc. Bê tông nặng là hỗn hợp bê tông đã rắn chắc sau khi tạo hình .

 2. Phương pháp lấy mẫu hỗn hợp bê tông

2.1. Mẫu thử những đặc thù của hôn hợp bê tông được lấy tại hiện trường hoặc được chuẩn bị sẵn sàng trong phòng thí nghiệm. Mẫu hiện trường được lấy khi cần kiểm tra chất lượng của hỗn hợp bê tông hoặc bê tông trong quy trình sản xuất, kiến thiết và nghiệm thu sát hoạch. Mẫu thử trong phòng thí nghiệm được chuẩn bị sẵn sàng khi cần thiết kế mác bê tông hoặc kiểm tra những thành phần định mức vật tư trước khi thiết kế .

2.2. Tại hiện trường, mẫu được lấy tại đúng vị trí cần kiểm tra. Đối với bê tông toàn khối – tại nơi đổ bê tông, đối với bê tông sản xuất cấu kiện đúc sẵn – tại nơi đúc sản phẩm, đối với bê tông trạm trộn hoặc trong quá trình vận chuyển – tại cửa xả của máy trộn hoặc ngáy trên dây chuyền vận chuyển.

2.3. Mẫu cần lấy không ít hơn l, 5 lần tổng thể tích số những viên mẫu bê tông cần đúc và những phép thử hỗn hợp bê tông cần thực thi, tuy nhiên không ít hơn 20 lít .2.4. Mẫu được lấy phải thực sự đại diện thay mặt cho khối hỗn hợp bê tông cần kiểm tra. Mẫu đại diện thay mặt được gộp tối thiểu từ 3 mẫu cục bộ lấy với khối lượng giao động bằng nhau nhưng ở những vị trí khác nhau. Khi lấy những mẫu cục bộ từ máy trộn cần chọn phần giữa cối trộn, không lấy ở đầu và cuối cối trộn .2.5. Các mẫu cục bộ sau từng lần lấy được chứa trong những dụng cụ đựng sạch, không hút nước và được dữ gìn và bảo vệ để mẫu không bị mất nước và bị tính năng của nhiêt độ cao. Thời gian lấy xong một mẫu đại diện thay mặt không lê dài quá 15 phút. Mẫu hỗn hợp bê tông trong phòng thí nghiệm được sản xuất theo nguyên tắc : dùng vật tư đúng như vật tư hiện trường ; cân đong vật tư bảo vệ sai số không vượt quá l % đốị với xi-măng, nước trộn và phụ gia, 2 % so với cốt liệu ; trộn hỗn hợp theo quy trình và thiết bị để tạo ra hỗn hợp có chất lượng tương tự như trong điều kiện kèm theo sản xuất thiết kế .2.6. Trước khi thử hoặc đúc khuôn, hàng loạt mẫu được trộn đều lại bằng xẻng. Sau đó, những chỉ tiêu của hỗn hợp bê tông được thực thi thử ngay không chậm hơn 5 phút những viên mẫu bê tông cần đúc cũng được thực thi đúc ngay không chậm hơn 15 phút kể từ lúc lấy xong hàng loạt mẫu .

3. Đúc mẫu bê tông

3.1. Mẫu thử những đặc thù của bê tông được đúc theo từng lô mẫu sản phẩm đúc sẵn hoặc theo từng khối đổ tại chỗ. Số lượng mẫu thử bê tông pháp luật cho một lô loại sản phẩm hoặc cho một khối để được lấy theo những quy phạm và tiêu chuẩn hiện hành cho mỗi dạng mẫu sản phẩm hoặc cấu trúc có khối đổ đó .3.2. Hỗn hợp bê tông dùng để đúc mẫu được lấy theo mục 2 của tiêu chuẩn này .3.3. Mẫu bê tông được đúc thành những viên theo những tổ. Tổ mẫu thử chống thấm gồm 6 viên, tổ mẫu thử mỗi chl tiểu khác gồm 3 viên. Kích thước cạnh nhỏ nhất của mỗi viên tuỳ theo cỡ hạt lớn nhất của cốt liệu dùng để sản xuất bê tông được lao lý trong bảng l .Chú thích : Đối với những viên mẫu thử mài mòn được cho phép đúc trong khuôn có kích cỡ cạnh 70,7 mm khi cỡ hạt lớn nhất của cốt liệu tới 20 mm .

 

Bảng 1

3.4. Hình dáng, size viên mẫu .3.4.1. Hình dáng và size những viên mẫu ứng với những chỉ tiêu cần thử được pháp luật trong bảng 2 .3.4.2. Sai số- Độ không phẳng của những mặt chịu lực lúc không vượt quá 0,005 d ( hoặc a ) .

– Độ  cong  vênh  của  đường  sinh  khuôn  trụ  dùng  cho  thứ  bửa  không  vượt  quá 0,001d.

– Độ lệch góc vuông tạo bởi những mặt kề nhau của mẫu lập phương, mẫu lăng trụ hoặc tạo bởi đáy và đường sinh mẫu trụ không vượt quá 90 ? 0,5 .- Sai số size của tổng thể những viên mẫu đúc so với size cạnh của chúng không vượt quá l % .3.4.3. Ngoài lao lý về việc sử dụng mẫu để thử những chỉ tiêu như ghi ở bảng 2 được cho phép .- Mẫu thử độ mài mòn : sử dụng những viên size lớn đúc theo pháp luật ở bảng 1 gia công thành những viên mẫu lập phương size cạnh 70,7 mm để thử .- Mẫu thử cường độ nén : Sử dụng những viên nửa dầm sau khi uốn để thử nén .3.4.4. Các chỉ tiêu khối lượng riêng, khối lượng thể tích và độ hút nước được thử bằng những mẫu hoặc có size hình học đúng mực theo lao lý ở bảng l và bảng 2, hoặc những viên có hình dáng bất kể với điều kiện kèm theo thể tích của một viên không nhỏ hơn thể tích của viên mẫu lập phương tương ứng có kích cỡ cạnh bảo vệ lao lý của bảng 1 .3.5. Số tổ mẫu cần đúc3.5.1. Đối với những cấu kiện bê tông ứng suất trước : 3 tổ mẫu để xác lập cường độ nén của bê tông ở những thời gian : truyền ứng suất của cốt thép lên bê tông ; giải phóng mẫu sản phẩm khỏi khuôn hoặc bệ đúc ( nếu hai thời gian này trùng nhau thì bớt đi một tổ mẫu ) và ở tuổi 28 ngày đêm .3.5.2. Đối với những cấu kiện bê tông thường thì : Hai tổ mẫu để xác lập cường độ nén của bê tông ở những thời gian giải phóng loại sản phẩm khỏi khuôn và ở tuổi 28 ngày đêm .3.5.3. Đối với những cấu trúc bê tông toàn khối và hỗn hợp bê tông thương phẩm : Một tổ mẫu để xác lập cường độ nén của bê tông ở tuổi 28 ngày đêm. Ngoài ra, nếu bê tông còn phải bảo vệ những nhu yếu khác ( độ chống thấm, độ mài mòn, cường độ kéo uốn, cường độ nén ở tuổi 180 ngày … ) thì phải đúc thêm số tổ mẫu tương ứng để thử những đặc thù đó .

3.6. Khuôn đúc mẫuCác viên mẫu bê tông được đúc trong những khuôn kín, không thấm nước, không gây phản ứng với xi-măng và có bôi chất chống dính trên những mặt tiếp xúc với hỗn hợp. Khuôn đúc mẫu phải dảm bảo độ cứng và ghép chắc như đinh để không làm xô lệch size, hình dáng viên đúc vượt quá pháp luật ở điều 3.4 của tiêu chuẩn này. Mặt trong của khuôn phải nhẵn phẳng và không có những vết lồi lõm sâu quá 80 micrômét. Độ không phẳng những mặt trong của khuôn lập phương, khuôn đúc mẫu lăng trụ, độ cong vênh của những đường sinh khuôn trụ phải không vượt quá 0,05 mm trên l00mm dài. Độ lệch góc vuông tạo bởi những mặt kề nhau của khuôn không vượt quá ? 0,50 .3.7. Đổ và đầm hỗn hợp bê tông trong khuôn .3.7.1. Khi hỗn hợp có độ cứng trên 20 giây hoặc có độ sụt dưới 4 cm : Đổ hỗn hợp vào khuôn thành một lớp với khuôn có độ cao 150 mm trở xuống, thành 2 lớp với khuôn có chiều cao trên 150 mm. Đổ xong lớp đầu thì kẹp chặt khuôn lên bàn rung tần số 2800 – 3000 vòng / phút, biên độ 0,3 t5 – 0,5 mm rồi rung cho tới khi thoát hết bọt khí lớn và hồ xi-măng nổi đều. Sau đó đổ và đầm như vậy tiếp lớp 2. Cuối cùng dùng bay gạt bỏ hỗn hợp thừa và xoa phẳng mặt mẫu .3.7.2. Khi hỗn hợp có độ cứng l0 tới 20 giây hoặc có độ sụt 5 tới 9 cm thì cũng đổ hỗn hợp vào khuôn thành một hoặc hai lớp như điều 3.7. l. Sau dó thực thi đầm hỗn hợp trong khuôn hoặc bằng bàn rung như điều 3.7. l hoặc bằng đầm dùi .Khi đầm bê tông bằng đầm dùi thì sử dụng loại đầm tần sồ 7200 vòng / phút đường kính dùi không to quá l / 4 kích cỡ nhỏ nhất của viên mẫu .Cách đầm như sau : đổ xong lớp thứ nhất, thả đầu dùi nhanh và thẳng vào hỗn hợp tới độ sâu cách dáy khuôn khoảng chừng 2 cm. Giữ đầm ở vị trí này cho tới khi hồ xi-măng nổi đều, bọt khí lớn thoát hết thì tử từ rút đầm ra. Sau đó đổ tiếp lớp 2 và lại đầm như vậy. ở lần thứ hai thả đầu dùi sâu vào lớp dưới khoảng chừng 2 cm .3.7.3. Khi hỗn hợp bê tông có độ sụt l0cm trở lên thì đổ hỗn hợp vào khuôn thành một lớp so với những khuôn có chiều cao dưới l00mm, thành hai lớp so với những khuôn có chiều cao từ 150 đến 200 mm và thành 3 lớp so với khuôn cao 300 mm. Sau đó, dùng thanh thép tròn đường kính 16 mm, dài 600 mm chọc đều từng lớp, mỗi lớp cứ trung bình l0cm2 chọn một cái. Lớp đầu chọc tới đáy ; lớp sau chọc xuyên vào lớp trước. Chọc xong dùng bay gạt bê tông thừa và xoa phẳng mặt mẫu .3.7.4. Các viên mẫu đúc trong khuôn trụ sau khi đầm được làm phẳng mặt như sau : Trộn hồ xi-măng đặc ( tỉ lệ nước : xi-măng 0,32 – 0,36 ). Sau khoảng chừng 2 – 4 giờ, chờ cho mặt mẫu se và hồ xi-măng đã co ngót sơ bộ, triển khai phủ mặt mẫu bằng lớp hồ mỏng dính tới mức tối đa. Phủ xong dùng tấm kính, hoặc tấm thép phẳng là phẳng mặt mẫu .3.7.5. Khi đúc mẫu ngay tại khu vực sản xuất, thiết kế, được cho phép đầm hỗn hợp bê tông trong khuôn bằng những thiết bị thiết kế hoặc bằng những thiết bị có năng lực đầm chặt bê tông trong khuôn tương tự như bê tông khối đổ .3.7.6. Khi chính sách đầm trong thi công sản xuẩt dẫn đến việc giảm nước của hỗn hợp tạo hình ( li tâm, hút chân không … ), giải pháp đúc mẫu kiểm tra được thực thi theo những hướng dẫn riêng cho những loại sản phẩm cấu trúc sử dụng công nghệ tiên tiến đó .

 4. Bảo dưỡng mẫu bê tông

4.1. Các mẫu đúc để kiểm tra chất lượng bê tông dùng cho những cấu trúc mẫu sản phẩm phải được bảo trì và được đóng rắn kể từ khi đúc xong tới ngày thử mẫu giống như điều kiện kèm theo bảo trì và đông rắn của những cấu trúc mẫu sản phẩm đó .Các mẫu dùng để kiểm tra chất lượng bê tông thương phẩm để phong cách thiết kế mác bê tông sau khi đúc được phủ ẩm trong khuôn ở nhiệt độ phòng cho tới khi tháo khuôn rồi được bảo trì tiếp trong phòng dưỡng hộ tiêu chuẩn có nhiệt độ 27 ? 20C, nhiệt độ 95 – l00 % cho đến ngày thử mẫu .4.2. Thời hạn giữ mẫu trong khuôn là 16 – 24 giờ so với bê tông mác l00 trở lên, 2 hoặc 3 ngày đêm so với bê tông có phụ gia chậm đông rắn hoặc mác 75 trở xuống .4.3. Trong quy trình luân chuyển mẫu về phòng thí nghiệm những mẫu phải được giữ không để mất ẩm bằng cách phủ cát ẩm mùn cưa ẩm hoặc đóng trong túi ni lông .4.4. Tất cả những viên mẫu được ghi ký hiệu rõ ở mặt không trực tiếp chịu tải .

 5. Khoan lấy mẫu

5.1. Việc khoan, cắt những mẫu bê tông chỉ được tiến hành tại những vị trí trên cấu trúc sao cho sau khi lấy mẫu cấu trúc không bị giảm năng lực chịu lực .5.2. Khoan, cắt mẫu được triển khai ở những vị trí không có cốt thép trong cấu trúc. Trong trường hợp không tìm được những vị trí như trên thì chỉ được dùng để thử nén những viên mẫu có cốt thép nằm vuông góc với hướng đặt lực nén, thử uốn những viên mẫu có cốt thép nằm song song với hướng đặt lực uốn. Không dùng những viên mẫu có cốt thép để thử bửa .5.3. Khoan, cắt những mẫu thử độ chống thấm nước của bê tông được triển khai theo hướng và ở những vị trí sao cho khi thử, chiều tính năng của áp lực đè nén nước lên mẫu đồng hướng với chiều tính năng của áp lực đè nén nước vào cấu trúc .

5.4. Khoan, cắt mẫu thử độ mài mòn của bê tông được tiến hành từ các vị trí mà kết cấu phải chịu mài mòn khi sử dụng.

5.5. Các mẫu khoan, cắt từ cấu trúc nếu có lẫn cốt thép thì vị trí, đường kính và những đặc thù khác của cốt thép phải được ghi vừa đủ trong hồ sơ khoan mẫu và biên bản thử .5.6. Kích thước những viên mẫu khoan, cắt tuỳ theo cỡ hạt lớn nhất của cốt liệu bê tông và chỉ tiêu cần thử được chọn theo bảng l và 2 của tiêu chuẩn này .5.7. Mẫu khoan, cắt cũng được làm theo từng tổ. Tổ mẫu thử chống thấm gồm 6 viên, tổ mẫu để thử mỗi chỉ tiêu còn và

Source: https://suanha.org
Category : Vật Liệu