Tìm hiểu quy trình sản xuất bê tông tạo bọt

Để tiết kiệm ngân sách và chi phí thời hạn, đồng thời giảm thiểu ngân sách, việc sử dụng những loại vật tư nhẹ, tích hợp nhiều tính năng đang ngày càng được sử dụng thông dụng hơn trong nghành nghề dịch vụ kiến trúc kiến thiết xây dựng tân tiến. Và một trong những loại vật tư đó chính là bê tông tạo bọt. Trong khoanh vùng phạm vi bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ giúp những bạn hiểu rõ hơn về tiến trình sản xuất loại bê tông này .
Cụ thể, tiến trình sản xuất bê tông tạo bot gồm 4 quá trình :

1. Chuẩn bị nguyên liệu đầu vào;
2. Tiến hành cấp phối, pha trộn, rót khuôn;
3. Tiến hành dưỡng tính, bão dưỡng;
4. Kiểm tra thành phẩm.

Ở giai đoạn thứ nhất, các nguyên liệu cần chuẩn bị để sản xuất bê tông tạo bột gồm: xi măng PCB 40, cát, nước, chất tạo rỗng (bọt), và chất phụ gia tạo dẻo.

Về nhu yếu :

• Cát: chọn loại cát mịn, kích thước hạt < 1,0 mm.
• Nước: phải là nước sạch có độ pH 5-7.
• Bọt: nên sử dụng các loại có tính chất hoạt động bề mặt trung tính vào mục đích tạo bọt cho cấu trúc vật liệu.
• Chất phụ gia tạo dẻo: để nhanh chóng có thể sử dụng các chất phụ gia của ngành bê tông có sẵn trên thị trường. Ngoài ra, có thể chọn cách pha 20 – 30% tro bay để tăng độ dẻo quánh, đồng thời tránh thoát khí khi phối trộn.

Ở tiến trình thứ hai, những bước chi tiết cụ thể cần triển khai như sau :

• Tiến hành tạo hỗn hợp vữa gồm: chất kết dính, nước, vữa cát, phụ gia được trộn theo tỷ lệ cấp phối tính toán trước.
• Tiến hành chế tạo bọt: cần trộn hóa chất tạo bọt với một lượng nước được xác định sẵn của nhà sản xuất chất tạo bọt. Khả năng tạo bọt của chất tạo bọt quyết định lượng bọt tạo ra. Thông thường mỗi lít hóa chất tạo bọt có thể tạo ra từ 700 – 1200 lít bọt.

• Dùng máy trộn đều vữa và chất tạo bọt vừa thu được để tạo ra hỗn hợp vữa bọt. Cấu trúc rỗng và sự đồng nhất trên khối thể tích được hình thành nhờ mức độ xen kẽ giữa vữa và các bọt.

Yêu cầu của hỗn hợp vữa bọt: có tính chảy tốt, có khả năng tự chảy, chiếm đầy thể tích mà không cần gia công, rung dầm.

Sau đó, thực thi rót hỗn hợp vữa bọt vào những khuôn định hình .
Ở quá trình thứ ba, những khuôn định hình thu được từ gia đoạn 2 sẽ được lần lượt dưỡng tính, và bảo trì. Cụ thể như sau :

1. Dưỡng tính: Hỗn hợp sau khi được trộn đều có tính chảy tốt, cường độ thấp, cấu trúc yếu, dễ vỡ. Cấu trúc ở giai đoạn này chủ yếu dựa trên cường độ của các bọt, trong khoảng thời gian từ 2-3 giờ. Sau khoảng thời gian này, hỗn hợp vữa phát triển cường độ giữ vững được cấu trúc hỗn hợp. Bọt bị vữa hút nước và để lại các lỗ rỗng xốp.
2. Bảo dưỡng (sau quá trình dưỡng tĩnh đông kết): Cường độ của bê tông bọt có khả năng chịu tác động cơ học nhỏ của các yếu tố bên ngoài thì có khả năng tháo khuôn và chuyển qua gian đoạn bảo dưỡng. Quy trình bảo dưỡng bê tông bọt có thể tuân theo quy trình bảo dưỡng của bê tông thông thường, cung cấp và đảm bảo lượng nước bề mặt của khối hỗn hợp trong thời gian bảo dưỡng để đảm bảo cường độ phát triển tốt.

Cuối cùng, giai đoạn thứ tư là tiến hành kiểm tra thành phẩm bê tông tạo bọt thu được.

Về hình thức, những khối bê tông này sẽ được sắp xếp vào những khuôn, panel, kiện theo nhu yếu người mua để luân chuyển đến nơi tiêu thụ .
Về chất lượng, loại bê tông này cần đạt được những thông số kỹ thuật như sau :

1. Cường độ nén: 3 – 4 Mpa
2. Khối lượng khô: 700 – 850kg/m3
3. Kích thước thông dụng: 400x200x100mm
4. Độ hút nước: 20% – 30%, không thẩm thấu xuyên do các lỗ rỗng tạo kín.

Qua những thông tin cơ bản trên đây, Bê tông siêu nhẹ kỳ vọng giúp người mua có được những thông tin cơ bản nhất về loại bê tông này .

Source: https://suanha.org
Category : Vật Liệu