Khai thác và sản xuất đá tự nhiên như thế nào? – CTY TNHH XÂY DỰNG VÀ DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI PHÚC GIA HUY

Khai thác đá tự nhiên

Bước tiên phong để tìm ra tấm đá tuyệt vời là tìm kiếm được mỏ nguyên vật liệu đá tối ưu về sắc tố mong đợi, hoa văn và thành phần. Điều này yên cầu những nhà địa chất tìm kiếm những mỏ đá thuận tiện hơn cho việc kiểm tra trước khi phần đá bên trong lộ ra. Mẫu đá được tích lũy bằng cách dùng mũi khoan kim cương nghiêng để lấy mẫu lõi. Sau đó, những mẫu được thử nghiệm xem đá có tương thích cho việc ốp lát hay không. Tiếp đến, đá được mài bóng để xem sắc tố, hoa văn, và xác lập năng lực tiếp cận thị trường .Sau khi bước này được thực thi, chủ sở hữu vận dụng cách đó cho hàng loạt khu vực mỏ. Khi địa giới mỏ đá được xác lập, bước tiếp theo là xin giấy phép từ chính quyền sở tại địa phương, chính quyền sở tại bang và liên bang cho việc khai thác. Bước này mất rất nhiều thời hạn ở Mỹ, và thậm chí còn còn lâu hơn ở những nước thuộc quốc tế thứ 3, nơi mà tham nhũng sống sót ở mọi Lever trong quy trình ĐK giấy phép. Tất cả những sách vở phải được nộp trước khi quy trình khai thác chính thức mở màn .

Dọn đường dẫn tới chỗ có nguyên liệu tốt nhất  sẽ làm cho mỏ đá phát huy tối đa tiềm năng của nó. Mỗi mỏ có những thách thức riêng trong việc bóc tách các khối đá. Có thể mất vài tháng để loại bỏ tạp chất, bụi bẩn trước khi khai thác được đá. Nhiều khi, phải áp dụng các công nghệ xây dựng tiên tiến, như xây đường giao thông hoặc đào đường hầm mới có thể tiếp cận tới mỏ đá. Có những khi, để đến được mỏ, người ta phải đi qua những thách thức khắc nghiệt như đi vào giữa vùng chiến tranh hoặc vào những nơi mà nhiệt độ vô cùng khắc nghiệt như băng giá.

Phải mất rất nhiều sức lực lao động, kinh nghiệm tay nghề, tầm nhìn và việc làm khó khăn vất vả để đưa một mỏ đá vào sản xuất. Một nhà quản trị mỏ đá giỏi sẽ có năng lực phán đoán cách để lấy đá ra dựa trên sắc tố và hoa văn từ những khối đá. Nhà quản trị này phải nhìn ra được đá “ chảy ” qua mỏ như thế nào. Cùng một khối đá hoàn toàn có thể cho những hình thái rất khác nhau tùy theo cách cắt khối đá và giải quyết và xử lý như thế nào. Nếu đá được cắt xuôi dòng chảy của đá nguồn, sẽ được gọi là Vein Cut ( cắt theo hình vện ). Vein Cut thể hiện dòng vận động và di chuyển của đá. Thay vào đó, nếu khối đá được cắt ngược vện ( cắt ngang ), nó sẽ tạo ra những loại sản phẩm có mặt phẳng giống nhau một cách đồng điệu .Sau khi người quản trị mỏ quyết định hành động làm thế nào để trích xuất những khối đá, quy trình khoan hoàn toàn có thể mở màn. Quá trình này mở màn bằng cách tạo ra “ bức tường hình ghế băng ”, một đoạn trong chiều lớn của khối đá mà sau đó được cắt thành những khối nhỏ hơn sẽ được gửi đến xí nghiệp sản xuất để chế biến ở khâu sau cuối .

Các bức tường hình băng ghế được cắt, áp dụng sự kết hợp của các loại mũi khoan kim cương với nhiệt độ cao để làm tan chảy đá. Bụi đất được đẩy lên phía trên rồi rơi xuống, và thanh thuốc nổ nhỏ sẽ nới lỏng bức tường ra rồi tạo thành bức tường ngang. Sau đó, các khối sẽ được khoan từ các bức tường băng ghế. Các khối của cùng một loại đá nhất định thường có kích thước tương đối đồng đều, do kích thước của thiết bị sử dụng khai thác đá. Khối đá granite thường nặng khoảng 38-42,000 pound, trong khi đá marble và travertine nhẹ cân hơn từ 15-25,000 pounds.

Sau khi những khối đá đã được trích xuất, hành trình dài của nó đến với những cơ sở chế biến hoàn toàn có thể khởi đầu. Nếu những khối đá được chế biến ngay trong nước, con đường đi của những khối đá sẽ ngắn hơn nhiều nhưng thời hạn chế biến lại lâu. Nhưng những khối khai thác ở những núi cao như ở Brazil hoặc đi tắt qua những đường của Ấn Độ. Một số khác được bán cho những nhà chế biến đá ở quốc tế, những nhà đầu tư mạnh tay nghề cao phối hợp khoa học địa chất, bộ vi giải quyết và xử lý với con mắt tinh xảo về sắc tố để lựa chọn những khối tốt nhất để chế biến thành phẩm đá .

Sản xuất đá tự nhiên

Khi các khối đá được đưa đến cơ sở sản xuất, chúng được cắt thành các phần nhỏ hơn để dễ quản lý. Đối với gạch, điều này có nghĩa là cắt đá thành phôi trước khi đánh bóng. Để cắt thành các tấm slab, sẽ cần dùng đến cưa băng lớn. Một chiếc cưa băng hoạt động tương tự như một máy cắt lát bánh mì khổng lồ, với nhiều lưỡi có thể điều chỉnh cho phù hợp với độ dày của đá. Cưa băng có thể cắt toàn bộ khối đá thành tấm cùng một lúc. Các vật liệu tinh tế/dễ vỡ hơn cần sử dụng một chiếc cưa dây kim cương để nhẹ nhàng cắt một tấm mỗi lần cắt mà ít gây tổn thương cho đá. Công nghệ mới nhất hiện nay liên quan đến cưa băng là cưa đa dây có tốc độ sản xuất tiềm năng trên các vật liệu lạ hiệu quả theo cấp số nhân.

Sau khi những tấm được cắt bằng băng cưa, chúng được vận động và di chuyển hàng loạt tới dây chuyền sản xuất đánh bóng, ở dây chuyền sản xuất này chúng được đặt theo chiều ngang trên một dây chuyền sản xuất băng tải loại lớn được gọi là dây chuyền sản xuất đánh bóng. Ở đây, chúng được đi qua những đầu máy đánh bóng, mở màn bằng mài mòn kim cương thô, và sau đó tới khâu mài nhẵn hơn, mịn hơn, giống như chà nhám gỗ. Các tấm Travertine và 1 số ít đá Marble sẽ được phủ một lớp hợp chất cementicous hoặc epoxy để lấp đầy những lỗ trống tự nhiên của đá .Trên đường đi tới dây chuyền sản xuất này, những tấm đá Granite, Marble và Onyx sẽ được phủ một lớp nhựa thông để làm đầy / kín những lỗ nhỏ li ti hay những vết nứt siêu nhỏ để làm mịn mặt đá, thuận tiện cho việc vệ sinh. Nhựa thông dư thừa được vô hiệu bằng cách đánh bóng thêm lần nữa, và chỉ còn lại 1 % trên mặt phẳng đá sau khi hoàn thành xong. Đối với những loại đá mà những mặt phẳng sau cuối cần phải được mài honed, quy trình sẽ dừng lại với đầu mài có độ thô thấp hơn so với đầu mài dùng để đánh bóng .Tại bước này, những vật tư sẽ được kiểm tra chất lượng và được đóng gói cẩn trọng trước khi bước vào hành trình dài dài. Tấm đá định hình được đóng vào những hộp và được xếp chặt vào những thùng gỗ giúp bảo vệ chúng khỏi va chạm trên đường đi. Các tấm đá được bó lại với nhau và được xếp lại vào khung gỗ, tùy chỉnh sao cho những tấm đá đứng thẳng trong quy trình luân chuyển. Tất cả nguyên vật liệu được đưa vào những container có độ cao tiêu chuẩn là 20 foot ( giao động 6 mét ) và sẵn sàng chuẩn bị kỹ càng để ngăn ngừa hư hại cho sản phẩm & hàng hóa gây ra do bất kể hoạt động hoặc chuyển dời nào. Do khối lượng rất lớn của đá, nhiều container không được đóng đầy thùng, mà được đóng với số lượng giới hạn khối lượng tối đa là 42.000 bảng Anh, hay 20 tấn .

Source: https://suanha.org
Category : Vật Liệu