Quy trình thi công màng khò chống thấm hiệu quả nhất

Với ưu điểm chịu nhiệt, khả năng chống thấm dột cao,… Thi công màng khò chống thấm bitum ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều hạng mục công trình. Vậy quy trình thi công như thế nào chúng ta cùng đi phân tích nhé! Trước hết chúng ta cùng đi tìm hiểu qua về ứng dụng của màng chống thấm trong những hạng mục công trình nào?

Màng chống thấm khò nóng là gì?

Các mẫu sản phẩm màng đen chống thấm được sản xuất từ hai nguyên vật liệu chính là hỗn hợp giàu bitum và Atactic Polypropylene. Ngoài ra, cấu trúc bên trong màng được gia cố với lưới Polyester giúp tăng độ bền cũng như hiệu suất cao chống thấm của mẫu sản phẩm. Các loại màng chống nước này có năng lực chống chịu những điều kiện kèm theo khắc nghiệp của thời tiết ; chống lại tia tử ngoại ; nắng mưa. Đặc biệt tương thích cho những khu công trình lớn ; khu công trình ngoài trời ; tương thích với khí hậu nóng ẩm của Nước Ta .

Vì sao nên sử dụng màng chống thấm khò nóng?

Các màng chống nước được yêu thích nhờ năng lực ứng dụng cao ; hoàn toàn có thể sử dụng với nhiều khu công trình và những điều kiện kèm theo thời tiết khác nhau. Được sản xuất với những nguyên vật liệu chống nước hiệu suất cao, tấm chống thấm giúp hạn chế tối đa thực trạng thấm nước ; ẩm mốc ; hư hại khu công trình hiệu suất cao. Ngay cả trong những môi trường tự nhiên độ ẩm cao, có áp suất hơi nước lớn .
Với ưu điểm đàn hồi lớn, năng lực chịu lực tốt, màng chống nước được cho phép sử dụng được với cả những môi trường tự nhiên khắc nghiệp nhất ; giúp bảo vệ khu công trình, tăng độ bền. Không chỉ vậy, nhờ sử dụng công nghệ Spunbond không đan giúp màng sử dụng đạt được độ dai ; chắc như đinh ; khó đâm thủng cũng như có năng lực kéo dán tốt .

Ứng dụng trong màng khò chống thấm trong các hạng mục công trình

Màng chống thấm khò nóng được sản xuất từ hỗn hợp giàu bitum và hợp chất polymers APP tinh lọc. Bên trong màng Bitum được gia cố bằng lưới polyester sản xuất theo giải pháp Spunbond không đan bên trong màng. Giúp màng có độ bền, dẻo, dai, đàn hồi, chịu nhiệt độ va đập cơ học tốt hơn .

Màng bitum thường được sử dụng rộng rãi trong các hạng mục chống thấm như:

✦ Chống thấm nhà vệ sinh

✦ Chống thấm bên dưới lòng đất cho những mặt phẳng bê tông và vữa trát
✦ Sàn mái, ban công tầng hầm
✦ Lót đáy hồ chứa nước, chất thải công nghiệp .

Quy trình thi công bằng màng khò nóng bitum 

Nguyên lý của giải pháp này đó là làm sạch mặt phẳng, quét lớp lót Primer gốc bitum và khò để nhựa bitum lỏng thấm đều vào mặt phẳng sàn rồi lăn màng chống thấm. Sau đó trát xi-măng cát để bảo vệ lớp màng .
Các bước đơn cử trong quy trình tiến độ chống thấm Tolet bằng màng khò nóng gồm :

1 / Chuẩn bị mặt phẳng chống thấm

✦ Ở khâu này phải bảo vệ mặt phẳng thật sạch, làm sạch cát, bụi, đá, dầu mỡ … không còn những lớp vảy bê tông. Có thể dùng bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay .
✦ Bề mặt chống thấm phải tương đối phẳng phiu, đục bỏ những phần thừa và trám vá lại những phần lõm .
Với trường hợp những sàn bê tông là sàn lệch như khu WC, sênô, … thì ngoài phần gờ hông bê tông giật cấp, phần gờ hông chân tường bao xây gạch tô vữa ngay bên trên sẽ được giải quyết và xử lý gia cố chống thấm cao thêm tối thiểu 200 mm. Điều này để tránh nước thấm loang chân tường sử dụng thực tiễn sau này .
✦ Phơi khô tự nhiên mặt bê tông hoặc dùng dụng cụ thổi khô khi thiết yếu .

➤ Khâu chuẩn bị sẵn sàng mặt phẳng tốt giúp cho việc làm dán màng chống thấm đạt hiệu suất cao và bảo đảm an toàn cao .

2 / Đo, cắt màng khò chống thấm

Khi thực thi xong vệ sinh thật sạch mặt phẳng khu vực cần chống thấm. Chúng ta triển khai đo mặt phẳng cấu trúc, đo cắt và trải màng chống thấm. Khi đo cắt tất cả chúng ta cần chú ý quan tâm :
✦ Quá trình đo cắt cần bảo vệ những mép nối cần chồng lấn lên nhau từ 50 mm đến 60 mm .

✦ Tại các chân tường xung quanh khu vực chống thấm cần được cắt dán màng lên cao từ 200 – 250mm.

✦ Tại những khu vực xung yếu như góc tường, cổ ống xả, ống thoát, hộp kỹ thuật … cần có thêm những miếng màng gia cố .

3/ Sơn lót bề mặt

Tiến hành quét lớp lót Primer gốc bitum lên mặt phẳng sàn một lớp mỏng mảnh để tăng cường mức độ bám dính cho tấm trải trước khi dán .
Chú ý : Quá trình sơn lót mặt phẳng nên triển khai sau khi đo, cắt màng chống thấm giúp quy trình đo cắt được thuận tiện mà không tác động ảnh hưởng bởi lớp sơn lót .

4 / Khò màng

Sử dụng đèn khò gas, khò phần dưới của màng đến khi mặt phẳng bitum có độ nóng và khởi đầu chảy mềm. Lúc đó màng đạt năng lực bám dính tốt nhất để kiến thiết dán. Công đoạn khò nhu yếu thợ phải thật kinh nghiệm tay nghề, tránh trường hợp khò quá nóng dẫn đến màng nóng chảy, thủng màng .
Các bước triển khai như sau :
✦ Đặt những tấm màng vào vị trí cần chống thấm để sẵn sàng chuẩn bị dán và chuẩn bị sẵn sàng những dụng cụ đèn khò thổi lên những tấm trải. Kiểm tra hàng loạt lớp màng trước khi khò dán. Bảo đảm mặt phẳng khò của màng phải được úp xuống dưới .
✦ Sau đó dùng đèn khò khò nóng mặt phẳng bê tông và mặt phẳng màng chống thấm làm cho chất bitum trên mặt phẳng màng tan chảy dính vào mặt phẳng cấu trúc đã được vệ sinh .

Quá trình kiến thiết cần sử dụng lực cơ học ép phần màng ở khu vực đã khò. Để tạo một bề mặt phẳng khi triển khai xong, tránh hiện tượng kỳ lạ nhốt bọt khí .
Khi dán cần kiểm soát và điều chỉnh lửa đèn khò cho tương thích. Sao cho đủ để làm tan chảy lớp hợp chất bitum trên mặt phẳng màng để dán. Tránh dùng lửa quá lớn đặc biệt quan trọng là trong thời hạn dài, ở những khu vực gần những đường ống, hộp kỹ thuật, đường điện …

5/ Chồng mép, hàn kín và gia cường

✦ Tại vị trí chồng lấn dùng đèn khò đốt nóng chảy mép màng. Dùng bay kiến thiết miết mạnh để làm kín phần tiếp giáp. Tổ chức xây đắp từ vị trí thấp nhất và đi về hướng cao dần ( nếu mặt phẳng có độ dốc ) .
✦ Tại những vị trí yếu như góc tường, khe co và giãn. Cổ ống cần phải hàn gia cố thêm nhiều lớp màng. Thao tác tại những khu vực này cần đặc biệt quan trọng cẩn trọng. Vì nó có tác động ảnh hưởng rất lớn tới chất lượng bám dính của màng và tuổi thọ của khu công trình chống thấm .

6/ Kiểm tra và nghiệm thu chống thấm

Để bảo vệ khu công trình chống thấm thành công xuất sắc. Kiểm tra bằng cách – phần chống thấm sau khi triển khai xong sẽ phải quây lại. Bơm nước vào đó tối thiểu 24 h trước khi chuyển giao khu công trình. Để hoàn toàn có thể bảo vệ khu vực vừa thiết kế xong không còn bị thấm nước nữa .
Sau khi kiểm tra kiến thiết mạng lưới hệ thống màng chống thấm. Lập tức phải làm lớp bảo vệ, tránh làm rách nát, hỏng màng … Do luân chuyển dụng cụ, thiết bị, đặt thép, … Nếu để lâu, màng sẽ bị bong rộp khỏi mặt phẳng dán do sự co và giãn dưới ảnh hưởng tác động biến hóa nhiệt độ. Nên thiết kế lớp bảo vệ trong thời hạn sớm nhất hoàn toàn có thể .

Quy định an toàn khi thi công màng khò chống thấm

Khi kiến thiết màng khò chống thấm cần phải triển khai lao lý bảo đảm an toàn trong suốt quy trình xây đắp khò nóng :
✦ Không hút thuốc không hàn điện trong một khoảng chừng khoảng trống gần .
✦ Cách ly bình gas tại một khu vực bảo đảm an toàn mặc đồ bảo lãnh, găng tay, …

✦ Đảm bảo phải có sự thông không khí tại khu vực thi công.

Source: https://suanha.org
Category: Chống Thấm