Tủ điện công nghiệp là tủ được lắp các thiết bị điện công nghiệp. Giữa các thiết bị có sự kết nối với nhau bằng thanh đồng, dây điện, jump nối theo thiết kế bản vẽ. Với mục đích phân phối hoặc điều khiển theo yêu cầu riêng của từng loại tủ điện.
Lắp đặt, phong cách thiết kế tủ điện công nghiệp theo nhu yếu, đạt chuẩn, chất lượng cùng với đó là các thiết bị, phụ kiện, đầu nối điện chính hãng là yếu tố quan trọng số 1 quyết định hành động sự bảo đảm an toàn cho chính tính mạng con người của người dùng điện, dây chuyền sản xuất và máy móc .
– Việc đọc hiểu bản vẽ là yếu tố rất là quan trọng, khi đọc hiểu được bản vẽ thì mới biết được mục tiêu việc làm của cần làm cho mỗi tủ điện. Qua đó sắp xếp được thứ tự các việc làm cần làm thế nào cho hiệu suất cao nhất .
– Thiết bị để lắp tủ điện công nghiệp sẽ được bộ phận kho của công ty cung cấp.
– Vỏ tủ điện bên lắp ráp cơ khí sẽ chuyển sang xưởng điện để lắp thiết bị điện và đấu nối .
– Nguyên tắc gá thiết bị điện :
+ Trường hợp có bản vẽ phong cách thiết kế các bạn sẽ gá lắp theo bản vẽ phong cách thiết kế .
+ Trường hợp tủ chưa có bản vẽ phong cách thiết kế : các bạn nên lắp sắp xếp sao cho diện tích quy hoạnh sử dụng là tối thiểu, tiết kiệm chi phí dây dẫn điện và bảo vệ được cả tính thẩm mỹ và nghệ thuật. Cách sắp xếp hài hòa và hợp lý nhất được sắp xếp như sau :
Aptomat tổng đặt trên cùng góc trái .
Góc phải trên cùng lắp cầu chì, bộ nguồn, bộ bảo vệ pha .
Các aptomat nhánh để xuống hàng bên dưới .
Sau là bộ tinh chỉnh và điều khiển, relay trung gian .
Tiếp theo đến contactor, relay nhiệt .
Dưới cùng là cầu đấu .
– Sau khi được bộ phận kho cung ứng đủ vật tư các bạn thực thi gá lắp thiết bị :
– Để việc làm đấu nối nhanh, cần phải dán tên các thiết bị theo bản vẽ để khi đấu không phải xem lại bản vẽ, đếm lại số thứ tự thiết bị nhiều lần. Các ống lồng tên thiết bị thường được in bằng máy in chuyên được dùng .
– Với các tủ điện phân phối có dòng định mức của át tổng nhỏ hơn 50A thì các át nhánh sẽ được liên kết với át tổng bằng dây dẫn, thanh cài răng lược. Các tủ điện có dòng điện aptomat tổng từ 100A trở lên thường thì sẽ được liên kết bằng thanh cái đồng .
– Phần lắp ráp thanh đồng và dây điện động lực là khâu vô cùng quan trọng. Nếu siết các điểm nối không chặt hay bóp cốt lỏng sẽ tác động ảnh hưởng lớn đến năng lực truyền và dẫn điện, lâu dài hơn sẽ bị chập, cháy, hỏng thiết bị .
– Gia công thanh cái đồng theo bản vẽ sản xuất đồng gồm các bước sau :
Bước 1 : Cắt phôi đồng cho đúng size đồng và chiều dài phôi đồng .
Bước 2 : Đột lỗ trên các thanh cái đồng theo bản vẽ .
Bước 3 : Uốn thanh cái đồng .
Bước 4 : Mạ thanh cái đồng để chống oxy hóa đồng và tăng năng lực dẫn điện, thường thì đồng mạ bằng thiếc. Tốt hơn thì mạ bằng niken. Cao cấp thì mạ bằng bạc ( ở Nước Ta gần như không sử dụng mạ đồng bằng bạc ) .
– Lắp đồng thanh cái :
Lắp các thanh cái chính trước .
Lắp các thanh cái nhanh .
Siết chặt lại bulong và ecu ( mỗi bộ bulong, ecu gồm để bắt thanh cái đồng gồm : 1 bulong + 2 long đền phẳng + 1 long đền vênh + 1 ecu ) .
Kiểm tra lại các điểm siết ốc và lưu lại đã kiểm tra .
Cắt mica và lắp để che đồng thanh cái .
Đấu nối dây điện động lực .
Dây cáp điện động lực dùng đấu nối trong tủ đa phần dùng dây ruột đồng mềm. Tiết diện dây dẫn sử dụng nhờ vào theo dòng điện định mức của động cơ ( thường dây đấu nối trong tủ điện tính 3 – 4A / 1 mm2 tiết diện dây đồng ) .
Dây dẫn đấu trong tủ điện có tiết diện từ 6 mm2 thường dùng dây màu đen, đầu cốt có bọc bọp phân biệt màu đỏ, vàng, xanh, đen. Dây điện có tiết diện dưới 6 mm2 thường dùng dây phân màu đỏ, vàng, xanh, đen, nếu không có dây khác màu thì cần bấm cốt khác màu hoặc dùng ống nhãn tên cho từng dây riêng không liên quan gì đến nhau. Dây điện đấu cho biến dòng hạ thế có dòng sơ cấp 5A thường dùng dây 2,5 mm2. Bảng chọn tiết diện dây dẫn theo dòng điện ( vận dụng cho dây đồng mềm Cu / PVC ) :
– Bảng thông số kỹ thuật trên vận dụng cho dây đồng mềm có vỏ bọc một lớp PVC ( Cu / PVC ). Dùng đấu nối trong tủ điện ( khoảng cách ngắn ). Với các tải có dòng điện lớn hơn trong bảng trên nên dùng đồng thanh cái liên kết để bảo vệ độ chắc như đinh và dẫn điện tốt .
– Dây đo và cắt dây vừa đủ điểm đấu, tránh đo dây dài quá vừa gây tiêu tốn lãng phí, trật tủ điện, khó đậy nắp máng .
– Cho bọp nhựa phân màu hoặc nhãn dây vào dây động lực .
– Bấm cos động lực bằng kìm ép cốt động lực, với các dây có tiết điện từ 16 mm2 trở lên cần ép đầu cốt bằng kìm thủy lực để bảo vệ chắc như đinh .
– Sau khi bóp xong cần kiểm tra lại xem đầu cốt đã chắc chưa ( bóp lại nếu chưa chặt ) .
– Tiếp đến là đấu nối dây động lực theo bản vẽ, dây động lực cần để ngăn nắp trong máng điện .
– Đấu dây tinh chỉnh và điều khiển là khâu quan trọng quyết định hành động đến sự hoạt động giải trí không thay đổi của tủ điện, vì chỉ cần một đầu cốt lỏng hoặc tuột vì chưa siết chặt sẽ dẫn đến ngừng hoạt động giải trí của cả mạng lưới hệ thống .
– Dây điều khiển và tinh chỉnh thường sử dụng loại dây có tiết diện nhỏ : 0.5 mm2, 0.75 mm2, 1.0 mm2, 1.5 mm2 .
– Dây tinh chỉnh và điều khiển nên phân biệt màu giữa các loại điện áp và tín hiệu để dễ cho quy trình bảo trì thay thế sửa chữa về sau. Màu dây tinh chỉnh và điều khiển được chia theo bảng dưới đây :
+ Đối với điện áp 220VAC :
Dây 220VAC ( L ) : màu đỏ ( red ) .
Dây 220VAC ( N ) : màu đen ( black ) .
+ Đối với điện áp 24VDC :
Dây + 24VDC : màu xanh ( blue ) .
Dây -24VDC: màu xanh trắng (blue/white) hoặc màu trắng (white).
– Đo và cắt dây điều khiển và tinh chỉnh nên để mỗi đầu dài dư ra từ 5-10 cm, để hoàn toàn có thể uốn dây và thít dây cho sóng dây mà không bị căng. Khi cắt dây nên quan tâm cắt các dây chung trước ( như dây cấp nguồn L, dây trung tính N ), sau đó mới cắt đến các dây nối khác trong bản vẽ ưu tiên thứ tự từ trái qua phải, từ trên xuống dưới theo bản vẽ .
– Sau khi cắt dây sẽ cho ống lồng đã in tên dây vào từng dây điện điều khiển và tinh chỉnh. Ống lồng dùng cho dây điện tinh chỉnh và điều khiển thường dùng là ống 2.5 mm2, ( với dây có tiết diện 0.5 mm2, và 0.75 mm2 ) hoặc 3.2 mm2 ( với dây có tiết điện 1.0 mm2 và 1.5 mm2 ). Độ dài của ống in thường để mặc định là 20 mm, nếu tên ống in dài các bạn hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh độ dài ngắn cho tương thích .
– Tiếp đến là bấm cốt điều khiển và tinh chỉnh, đây là khâu mà các bạn mới ra trường hoặc đang đi thực tập hay được làm nhất. Đây tuy là quy trình đơn thuần, nhàm chán nếu làm nhiều. Nhưng so với mình khâu này rất quan trọng và phải làm tỉ mỉ để đầu cốt vừa bảo vệ kỹ thuật, vừa cần thẩm mỹ và nghệ thuật nữa. Với mỗi loại dây đấu vào các thiết bị khác nhau thì cần sử dụng đầu cốt tương thích để ép .
– Cuối cùng là đấu dây theo bản vẽ. Nên đấu theo trình tự đã cắt dây ở bước trên .
Sau khi hoàn thành xong việc lắp ráp, đấu nối cần kiểm tra lại các khuôn khổ sau :
– Kiểm tra lắp ráp đấu nối phần động lực :
Kiểm tra thiết bị đóng cắt đã đấu đúng sơ đồ nguyên tắc chưa .
Kiểm tra nhãn mác, tên thiết bị .
Kiểm tra độ chặt của các điểm đấu nối cơ khí và điện, các điểm liên kết cần ghi lại bằng bút dấu .
Kiểm tra và vô hiệu các dụng cụ còn để trong tủ điện .
Đo cách điện giữa các pha, giữa các pha với tiếp địa. Dùng đồng hồ đeo tay MegaOhm đo cách điện các pha đạt nhu yếu là 0,5 MΩ / 0,5 kΩ .
– Kiểm tra đấu nối phần tinh chỉnh và điều khiển :
Kiểm tra các đầu cốt, các điểm đấu đã chặt chưa .
Đo kiểm tra đủ dây trung tính, dây nguồn chưa. Đo thông mạch các dây điện theo sơ đồ đấu nối .
Đo thông mạch nguồn dương và âm. Không thông mạch là được .
– Sau khi kiểm tra đấu nối xong sẽ cắm các thiết bị như relay trung gian, relay báo mức, phao báo mức … vào đế của thiết bị .
Sau khi đã kiểm tra kỹ ở bước 6, các bạn triển khai đấu điện vào để kiểm tra hoạt động giải trí đơn động không tải của tủ điện. Việc kiểm tra tủ điện thực thi trình tự các bước sau :
– Chuẩn bị dây để kiểm tra tủ :
Dây dùng để kiểm tra tủ điện nên dùng dây 4 × 1.5 mm2, có chiều dài tương thích với xưởng điện để hoàn toàn có thể kiểm tra được các tủ điện trong toàn khu vực. Dùng dây 4 sợi sẽ không bị rối khi kéo ra vào kiểm tra …
Aptomat tại tủ cấp nguồn dùng để kiểm tra nên dùng aptomat chống giật, để bảo vệ bảo đảm an toàn khi kiểm tra tủ .
Nên lắp thêm 6 aptomat ( MCB ) 1 pha ở đầu dây test để thuận tiện cho việc bật tắt điện khi chỉnh sửa ở tủ đang kiểm tra. Dùng 6 cái aptomat ( MCB ) dùng khi kiểm tra tủ ATS .
Tắt điện cấp ra dây dẫn kiểm tra, khóa tủ điện công nghiệp lại để tránh trường hợp có người khác bật lên. Dùng đồng hồ đeo tay đo điện để đo đầu dây kiểm tra xem có điện không .
– Đấu dây kiểm tra tủ : Đấu dây kiểm tra vào đầu vào tủ điện công nghiệp ( tại cầu đấu nguồn tổng hay nguồn vào aptomat ( MCB, MCCB ) tổng ) .
– Kiểm tra lại độ cách điện giữa các pha :
Bật hàng loạt aptomat trong tủ lên .
Đo lại cách điện lại một lần nữa .
Nếu đã cách điện bảo đảm an toàn thì tắt hàng loạt aptomat .
– Thông báo tủ có điện với mọi người không lại gần khu vực kiểm tra tủ điện .
– Đóng aptomat cấp nguồn, đóng aptomat tại đầu dây cho tủ điện .
– Quá trình kiểm tra và quản lý và vận hành tủ :
+ Đo điện áp nguồn vào xem không thay đổi chưa :
Điện 3 pha 4 dây ( 3P4 W ) đo đủ điện áp dây từ 380 – 400VAC, điện áp pha 220 – 240VAC .
Điện 1 pha 2 dây ( 1P2 W ) đo đủ điện 220 – 240VAC .
Ngoài ra với các nguồn điện 1 chiều cần đo đủ điện áp tương ứng .
+ Bật aptomat tổng lên, bật aptomat nhánh và đo kiểm tra điện áp sau aptomat nhánh .
+ Kiểm tra mạch tinh chỉnh và điều khiển :
Đo lại cách điện giữa trung tính và nguồn xem có cách điện bảo đảm an toàn không .
Bật aptomat ( MCB ) tinh chỉnh và điều khiển và đo kiểm tra điện áp .
Bật contactor, relay ở chính sách bằng tay trải qua chuyển mạch hoặc các nút nhấn ở cánh tủ .
Chế độ bằng tay chạy thông thường thì sẽ sang chạy tự động hóa, kiểm tra liên động theo nguyên tắc tinh chỉnh và điều khiển .
+ Cài đặt các tham số trên HMI, relay thời hạn ( timer ), relay nhiệt .
+ Kiểm tra lại lần cuối các thiết bị trong tủ điện so với list thiết bị .
– Sau khi trải qua hết các quy trình trên sẽ cần vệ sinh tủ điện công nghiệp bằng máy hút bụi và các đồ vật thiết yếu. Đảm bảo tủ điện không bị mạt sắt hoặc bụi bẩn .
– Bộ phận QC nhà máy sản xuất sẽ giám sát từng tiến trình ở trên, bảo vệ mẫu sản phẩm được trấn áp 100 % tại các quy trình .
– Sau khi bộ phận đấu tủ đã test xong, bộ phận QC của xí nghiệp sản xuất kiểm tra chất lượng tủ điện. Để loại sản phẩm không có lỗi khi xuất khỏi nhà máy sản xuất .
– Phòng QC ra biên bản kiểm tra xuất xưởng mẫu sản phẩm .
– Một số dự án có khách hàng trực tiếp đến test tủ điện công nghiệp tại xưởng thì sẽ đóng gói sau khi khách hàng test tủ.
– Đối với dự án Bất Động Sản người mua không test tại xưởng thì sẽ chuyển tủ điện ra khu vực đóng gói. Đóng gói cẩn trọng, bảo vệ bảo đảm an toàn khi luân chuyển đường dài .
Source: https://suanha.org
Category : Thợ Điện
Tính năng sản phẩm: Để một hệ thống phun sương vận hành một cách trơn chu, sẽ có rất nhiều...
Đọc tiếp
Tính năng sản phẩm: Ngày nay, với sự đa dạng về chủng loại máy pin, theo đó là sự nở...
Đọc tiếp
Tính năng sản phẩm: Máy Hàn Và Khò KS-8586 là một máy khò kiêm máy hàn công nghệ mới. Được...
Đọc tiếp
Tính năng sản phẩm: - Vòng nhiệt máy nấu thiếc 300W-350W đường kính 100mm hay còn gọi là điện trở...
Đọc tiếp
Thông số kĩ thuật: Điện dung: 2200uF Điện áp: 35V Nhiệt độ hoạt động: -55°C -- 125°C Loại: Điện dung...
Đọc tiếp
Thông số kĩ thuật Điện dung: 470uF Điện áp: 450V Nhiệt độ hoạt động: -55°C -- 125°C Loại: Điện dung...
Đọc tiếp
