QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC LY TÂM PHẦN 4

30/10/2020 – 11:37 AMAdmin 8772 Lượt xem

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC LY TÂM – TIẾP MỤC 4

4 QUY TRÌNH ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG :

4.1 Quy định chung :

• Công tác ép cọc phải tuân theo bản vẽ phong cách thiết kế, biện pháp thi công gồm có cả những biện pháp bảo vệ những khu công trình hiện hữu, trình tự và quá trình thi công, kế hoạch bảo vệ bảo đảm an toàn và môi trường tự nhiên .

• Để có đầy đủ thông tin để thực hiện móng cọc, đặc biệt là trong điều kiện địa lý khó khăn, nhà thầu cần làm cọc thí nghiệm và thực hiện thí nghiệm nén tĩnh và các thí nghiệm khác theo yêu cầu của Thiết kế. Số lượng cọc thử và các chỉ tiêu thí nghiệm cần làm sẽ được đính kèm với biện pháp thi công này.

  Bạn đang đọc: QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC LY TÂM PHẦN 4

• Đo đạc và xác lập vị trí trục của đài cọc cần triển khai từ điểm chuẩn theo pháp luật hiện hành .
• Vận chuyển, tàng trữ, cẩu và hạ cọc đúng vị trí để thi công phải theo những số đo đúng chuẩn để tránh bị hư hỏng. Trong quy trình luân chuyển, phân phối mạng lưới hệ thống gỗ đỡ dưới móc .
• Nhà thầu phải thay thế sửa chữa và hoàn thành xong những lỗi kỹ thuật do Nhà thầu chính chỉ ra khi thi công .

4.2 Kiểm soát khi thi công :

4.2.1 Công tác sẵn sàng chuẩn bị :

• Tùy theo tình hình thực trạng, thực trạng đất nền, giao thông vận tải, điện, nước … tại hiện trường, nhà thầu thiết lập những công tác làm việc bắt đầu trước khi khởi đầu thi công cọc .
• Cọc phải được chuẩn bị sẵn sàng sẵn tại khu vực 1 hoặc 2 ngày trước khi thi công, sân kho phải nằm ngoài khu vực ép, đường luân chuyển phải được làm phẳng .

4.2.2 Máy móc thi công :

4.2.2. 1 Máy ép cọc :

• Máy ép phải ở trong thực trạng tốt và có tên nhà phân phối, báo cáo giải trình hiệu quả kiểm tra kỹ thuật của những cơ quan có thẩm quyền .
• Máy ép cọc thủy lực phải có những đặc thù kỹ thuật sau :
  • Dòng bơm dầu .
  • Áp lực bơm dầu lớn nhất .
  • Dung tích piston .
  • Chuyển động của piston .
  • Kết quả kiểm tra kỹ thuật của máy đồng hồ đeo tay đo áp .
• Thiết bị dùng để ép cọc cần cung ứng những nhu yếu sau :
  • Chuyển động của piston phải không thay đổi và vận tốc hoàn toàn có thể trấn áp .
  • Đồng hồ đo áp phải tương thích với phép đo chuẩn .
  • Máy ép phải có van giữ lực ép khi dừng .
  • Đảm bảo bảo đảm an toàn .
  • Không tạo ra lực ngang khi ép .
  • Đảm bảo giữ lực dọc khi ép đỉnh cọc .
  • Phải có thiết bị cân đối khi ép cọc .
  • Tổng đối trọng không được nhỏ hơn 1,1 lần so với lực ép phong cách thiết kế tối đa .

4.2.2. 2 Chọn máy ép

• Máy ép là máy ép ROBO được minh họa trong hình dưới đây :

Máy ép tự động

• Chọn đúng loại máy ép để ép mũi cọc đến cao độ phong cách thiết kế, cọc phải được xuyên qua những lớp địa chất khác nhau .
• Máy ép và hệ phản lực phải tạo ra lực ép không được nhỏ hơn 1,4 lần so với lực ép phong cách thiết kế tối đa. Với cọc có vị trí gần những tòa nhà hiện có, lực ép chỉ đạt ½ tải lực ép phong cách thiết kế ( vị trí bàn điều khiển và tinh chỉnh máy nén ) .
• Tốt nhất là nên sử dụng 0.8 – 0.9 hiệu suất máy ép .
• Sử dụng máy ép ROBO với lực ép 460T

4.2.2. 3 Số lượng và chỉ tiêu kỹ thuật của máy :

• Số lượng máy :
  • Căn cứ quá trình, khoanh vùng phạm vi việc làm và nguyên vật liệu, cần 01 máy ép cọc ROBO cho cọc thí nghiệm và cọc đại trà phổ thông, tùy thuộc vào tiến trình dự án Bất Động Sản .
• Chỉ tiêu kỹ thuật của máy ép :
  • Phải có thông số kỹ thuật kỹ thuật của máy và báo cáo giải trình hiệu quả kiểm tra kỹ thuật .

4.2.2. 4 Các thiết bị khác :

• Máy hàn, máy cắt, đèn …
• Nhà thầu phải có máy phát điện dự trữ để tránh mất điện và hàng loạt quy trình .

4.2.3 Biện pháp thi công :

4.2.3. 1 Công tác chuẩn bị sẵn sàng tại công trường thi công :

• Để thuận tiện vận động và di chuyển, nên sẵn sàng chuẩn bị đường ship hàng cho công tác làm việc cọc .
• Chuẩn bị nguồn điện, kho, đường chuyển cọc tới vị trí ép .
• Bố trí trang thiết bị tương thích với công suất .
• Quy trình ép cọc .

4.2.3. 2 Vị trí cọc trước khi thi công :

• Đây là một trong những việc quan trọng nhất của công tác làm việc cọc .
• Tất cả vị trí của cọc trước khi thi công phải được nghiệm thu sát hoạch và đồng ý chấp thuận của chủ góp vốn đầu tư hoặc tư vấn giám sát .

4.2.3. 3 Vận chuyển và dỡ cọc ở công trường thi công :

• Cọc sẽ được chuyển đến khu vực bằng xe tải và bốc dỡ bằng cần cẩu của máy ROBOT tại chỗ .
• Trong thời hạn luân chuyển hàng, sắp xếp cọc nhỏ hơn 5 lớp. Gia cường của cọc tại vị trí nâng đã được lưu lại trước tại xí nghiệp sản xuất như được hiển thị

Hình 2. Xếp dỡ tại công trường

Công tác hạ cọc tuân theo những lao lý về bảo đảm an toàn của công trường thi công .

4.2.3. 4 Kiểm tra cọc tại công trường thi công :

• Các mục nghiệm thu sát hoạch như sau :
  • Tên dự án Bất Động Sản .
  • Ngày sản xuất .
  • Sai số của cọc sau khi xuất xưởng .
  • Cường độ bê tông tại thời gian giao ( thường thì là cường độ bê tông 7 ngày )
• Phương pháp kiểm tra :
  • Kiểm tra bằng mắt sau khi tưới ướt hàng loạt cọc .
  • Thước dây kiểm tra chiều dài, đường kính … ..
  • Tài liệu đính kèm như chứng từ xuất xưởng, lí lịch cọc
• Cọc sau khi được kiểm tra thì mới được dùng để ép .

4.2.3. 5 Đánh dấu chiều dài cọc trước khi ép

• Tùy thuộc nhu yếu Thiết kế và nhà thầu chính, công nhân ép cọc sẽ ghi lại trên thân cọc bằng phấn hoặc sơn mỗi đoạn 50 ~ 100 cm để xác lập chiều dài .

Đánh dấu đầu cọc trước khi ép

4.2.3. 6 Quy trình ép cọc

• Thực hiện công tác làm việc ép sau khi cọc đạt những tiêu chuẩn về vị trí và chất lượng
• Các tiêu chuẩn vị trí cọc như sau :
  • Các điểm khảo sát cọc được sắp xếp tại hiện trường, trải qua kiểm tra và được đồng ý chấp thuận bởi Thiết kế và nhà thầu chính để thi công .
  • Mặt bằng công trường thi công phải khá phẳng, đủ chỗ để quản lý và vận hành thiết bị
• Mặt bằng phải cứng chắc không bùn lầy .
• Trong khu vực thao tác của thiết bị ép cọc không được có chướng ngại hoặc những thiết bị khác .

4.2.3. 7 Cẩu cọc tới vị trí ép

• Cọc được cẩu theo hình dưới

Sơ đồ cẩu cọc

• Trong quy trình cẩu cọc, công nhân phải tránh xa nửa đường kính cẩu cọc để giữ bảo đảm an toàn .

Cọc đã được cẩu đến vị trí lý tưởng ( ± 10 mm so với phong cách thiết kế ), người quản lý và vận hành kiểm soát và điều chỉnh độ thẳng đứng của của cọc trên máy

4.2.3. 8 Ép cọc :

• Người quản lý và vận hành trấn áp máy ép cọc theo từng chu kỳ luân hồi xi lanh trên máy
• Một công nhân ghi lại số đọc mỗi mét cọc
• Nếu cọc có nhiều hơn một phân đoạn, đoạn cọc ép sẽ dừng lại khoảng chừng 0.3 ~ 0.7 m từ mặt đất để hàn đoạn tiếp theo .
• Dây hàn cọc có mã 6013 hoặc mã khác theo nhu yếu phong cách thiết kế và nhà thầu chính

Khi hàn cọc, thợ hàn kiểm tra độ chặt cho hai đầu của 2 đoạn. Hàn thành các lớp cho đến khi lấp đầy khe (đối với đường hàn đối đầu).

Chi tiết mối hàn

• Sau khi hàn cọc, chống ghỉ sét cho mối hàn bằng sơn chống ghỉ sét .
• Trong suốt quy trình ép, độ thẳng của cọc phải được kiểm tra cho đến khi kết thúc
• Cần phải trấn áp độ lệch tâm của cọc trải qua nhiều cơ sở như thể thông số kỹ thuật kỹ thuật của tất cả chúng ta. Khi cọc tiên phong ngừng để hàn tiếp đoạn cọc tiếp theo, đoạn cọc tiếp theo phải được kiểm soát và điều chỉnh sao cho đường tâm trục trùng với đường tâm trục đoạn trước. Độ nghiêng cọc phải nhỏ hơn 1/100, ép đoạn sau đó sau khi kiểm tra mối hàn. Duy trì một lực khoảng chừng 10 % – 15 % tải phong cách thiết kế trong quy trình hàn để tiếp xúc mặt phẳng của 2 đoạn .
• Bên cạnh độ lệch tâm của cọc, tất cả chúng ta cần trấn áp vận tốc ép, so với đoạn tiên phong ép vận tốc < 1 cm / s và đoạn khác vận tốc ép < 2 cm / s
• Tải đầu cọc được tính dựa trên công thức quy đổi giữa đồng hồ đeo tay đo áp suất và tải trọng
• Dừng ép khi đạt được những điều kiện kèm theo sau :

  • Chiều dài ép cọc:  Lmin  <  Lc 

Lmin : Chiều dài phong cách thiết kế nhỏ nhất của cọc .
Lc : Chiều dài cọc ép .

• Lực ngừng ép:  Pep min  <  Pep KT  <  Pep max

Pep min, Pep max : Lực ép phong cách thiết kế nhỏ nhất và lớn nhất của cọc ..
Pep KT : Lực ép tại thời gian ngừng ép

• Tổng lún sau 3 lần ép với lực ép lớn nhất Pc nhỏ hơn 5 mm

Nếu một trong những điều kiện kèm theo không đạt thì phải ngừng ép và thông tin cho phong cách thiết kế .

• Trong thời hạn thao tác, những sự kiện không bình thường phải được báo cáo giải trình với Nhà thầu chính. Nhà thầu giải quyết và xử lý việc làm trên Kết luận ở đầu cuối của Nhà thầu chính .

4.2.3. 9 Kiểm tra và nghiệm thu sát hoạch vị trí cọc sau khi ép :

• Kiểm tra và nghiệm thu sát hoạch vị trí cọc sẽ được triển khai ngay sau khi hoàn thành xong công tác làm việc ép. Nhà thầu chính và Nhà thầu phải đo đạc vị trí trong thực tiễn của cọc sau khi ép, cao độ đầu cọc sau khi ép hoặc cắt ( nếu có ) .
• Nghiệm thu quy trình ép cọc theo TCVN 9394 : 2012 Công tác ép cọc Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu sát hoạch :
  • Hồ sơ phong cách thiết kế được chấp thuận đồng ý .
  • Biên bản nghiệm thu sát hoạch công tác làm việc cọc .
  • Hồ sơ sản xuất cọc
  • Biên bản nghiệm thu sát hoạch từng cọc .
  • Hồ sơ hoàn thành xong .

  • Báo cáo kết quả thí nghiệm PIT.

    Xem thêm: Vì sao dưới bóng cây mát hơn dưới mái che vật liệu xây dựng

  • Báo cáo tác dụng thí nghiệm nén tĩnh

• Sai số cho phép của công tác ép cọc theo bảng 3 tiêu chuẩn TCVN 9394:2012, như sau:

Bảng 3. Tiêu chuẩn cho thi công cọc

 4.2.3. 10Vấn đề xảy ra vấn đề trong khi ép cọc

• Lực ép bất thần tăng khi mũi cọc xuyên vào lớp đất sét cứng .
• Mũi cọc bị vỡ hoặc nghiêng khi gặp lớp đất cứng .
• Độ nghiêng của cọc quá số lượng giới hạn được cho phép .

4.2.3. 11 Báo cáo ép cọc :

• Trong thời hạn ép cọc, toàn bộ những thông số kỹ thuật kỹ thuật của cọc được theo dõi và ghi vào cọc ép như sau :
• Ngày thi công :
  • Thời gian khởi đầu và kết thúc công tác làm việc ép ( gồm có thời hạn hàn, nếu có )
  • Vị trí, tọa độ phong cách thiết kế của cọc .
  • Tên cọc .
  • Loại cọc .
  • ID đoạn cọc, ngày sản xuất và chiều dài .
  • ID thiết bị ép .
  • Loại máy ép .
  • Số đọc trên đồng hồ đeo tay lực tại mỗi mét sâu .
  • Cao độ mũi cọc .
  • Cao độ đỉnh cọc .

                                NHẬT KÝ ÉP CỌC

5 BIỆN PHÁP QUẢN LÝ TIẾN ĐỘ THI CÔNG :

• Tiến độ công tác làm việc đóng cọc được trình diễn hàng tuần với mỗi việc làm đơn cử trong điều kiện kèm theo thiết kế xây dựng thông thường, không gồm có những điều kiện kèm theo không lường trước như mưa, lũ lụt … với lịch trình cho mỗi việc làm với tổng thời hạn thi công là 31 ngày. Tiến độ thực thi được thực thi đơn cử trên cơ sở khối lượng việc làm và số lao động cho từng loại việc làm, quá trình việc làm được sắp xếp sao cho không chồng chéo .
• Để thực thi tốt dự án Bất Động Sản, nhà thầu nên lập kế hoạch sau :
• Công suất máy ép thao tác 2 ca / ngày ( 7 : 00 am – 6 : 00 pm ) :

 ÉP CHÍNH TÂM (08 TIM/ NGÀY) 84 TIM : 11 NGÀY

 ÉP CONSOL (06 TIM/ NGÀY) 102 TIM: 17 NGÀY

Căn cứ vào quá trình thiết kế xây dựng, Chủ góp vốn đầu tư và Nhà thầu sẽ giám sát và thực thi .

• Lắp đặt máy ép cọc đến khu công trình : 01 máy ép cọc thủy lực ( Robot ) với 05 công nhân và 01 cần cẩu trên giàn .

• Quá trình lập tiến độ:

• Căn cứ vào phong cách thiết kế kỹ thuật thi công, ban quản trị dự án Bất Động Sản đo lường và thống kê chương trình, thiết kế xây dựng lịch trình thực thi tổng thể và toàn diện và chi tiết cụ thể cho từng khuôn khổ việc làm. Trong phần này, chúng tôi lập lịch biểu theo chiều ngang. Các nhóm triển khai lập lịch cụ thể dựa trên kế hoạch khối lượng việc làm cho từng khuôn khổ việc làm .
• Sau khi chủ góp vốn đầu tư phê duyệt tiến trình thực thi, nhà thầu sẽ triển khai và quản trị việc làm theo lịch trình đúng hạn. Ban quản trị dự án Bất Động Sản sẽ theo dõi việc làm đã hoàn thành xong mỗi ngày. Vào cuối mỗi quá trình, nếu quá trình thực thi trễ, ban quản trị dự án Bất Động Sản và người quản trị sẽ kiểm soát và điều chỉnh và đề xuất kiến nghị cách xử lý. Chủ góp vốn đầu tư và Nhà thầu sẽ làm cuộc họp hàng tuần, hàng tháng và triển khai một báo cáo giải trình nhìn nhận tiến trình triển khai .

6 MÔI TRƯỜNG, SỨC KHỎE VÀ AN TOÀN :

6.1 Họp bảo đảm an toàn :

• Họp bảo đảm an toàn hàng tuần .
• Các cuộc họp bảo đảm an toàn tại nơi thao tác do quản trị công trường thi công triển khai. Tham dự là bắt buộc so với toàn bộ những người thực thi việc làm trên Dự án .

6.2 Đồ bảo lãnh cá thể :

• Tất cả nhân viên cấp dưới của chúng tôi, gồm có thợ thủ công, quản đốc, quản trị dự án Bất Động Sản phải mặc PPE dự án Bất Động Sản tại khu vực thiết kế xây dựng. Bao gồm :
  • Mũ cứng .
  • Quần dài .
  • Giày da .
  • Bao tay ( hàn )
• Cấm những hành vi sau ở công trường thi công :
  • Uống rượu hoặc sử dụng chất kích thích .
  • Đánh bạc
  • Ngủ ngoài khu vực được cho phép .
  • Mang vũ khí .
  • Sử dụng chất gây cháy nổ .
  • Đe dọa, quấy rối hoặc ngôn từ thô tục

6.3 Báo cáo và tìm hiểu sự cố :

• Báo cáo :
  • Báo cáo tổng thể những sự cố ( suýt xảy ra, cấp cứu, ghi lại được, những vấn đề trong ngày và những tin tức về môi trường tự nhiên ) cho Nhà thầu chính trong vòng một giờ kể từ khi xảy ra .
  • Trình bày toàn bộ những sự cố để xem xét tối thiểu là hàng tuần. Người quản trị dự án Bất Động Sản và Giám đốc Dự án tại hiện trường sẽ thực thi thanh tra rà soát
  • Duy trì hồ sơ sự cố trong suốt thời hạn của dự án Bất Động Sản, chuyển những hồ sơ này sang EHS tư vấn giám sát chủ góp vốn đầu tư khi dự án Bất Động Sản triển khai xong. EHS tư vấn giám sát chủ góp vốn đầu tư hoàn toàn có thể sử dụng những hồ sơ này để hoàn thành xong mạng lưới hệ thống liên lạc khi có sự cố .
• Điều tra :
  • Xác định toàn bộ những nguyên do gây ra ( nền tảng và những nguyên do gây ra )
  • Sử dụng những phương tiện đi lại tìm hiểu được đồng ý chấp thuận trước .
  • Xác định và lập hồ sơ của tổng thể những hành vi khắc phục .
  • Tài liệu về việc đóng tổng thể những hành vi khắc phục được .

6.4 Kế hoạch ứng phó khẩn cấp :

• Tên và số liên lạc của quản trị nhà thầu
• Xác định vai trò và nghĩa vụ và trách nhiệm của mỗi người / bên
• Các thủ tục phản ứng khẩn cấp ( ngăn ngừa tràn dầu, cung ứng y tế khẩn cấp, … ) cho bất kể trường hợp khẩn cấp hoàn toàn có thể phát sinh do những hoạt động giải trí kiến thiết xây dựng trong khoanh vùng phạm vi được xác lập của Nhà thầu .
• Các mạng lưới hệ thống tiếp thị quảng cáo đã xác lập được sử dụng để bảo vệ tiếp xúc hiệu suất cao với nhân viên cấp dưới dự án Bất Động Sản bị tác động ảnh hưởng, người phản hồi và EHS tư vấn chủ góp vốn đầu tư .
• Các thủ tục bảo vệ rằng kế hoạch được duy trì trong suốt thời hạn và hoàn thành xong Dự án .

6.5 Vận chuyển sản phẩm & hàng hóa vật tư :

• An toàn bốc dỡ hàng .
• Huấn luyện bảo đảm an toàn đặc biệt quan trọng cho nhân viên cấp dưới phải thao tác trên 3 mét trong khi dỡ vật tư khỏi xe kéo phẳng, hoặc những mặt phẳng cao khác .
• Giảm thiểu hoặc vô hiệu kỹ thuật bốc xếp thủ công bằng tay .
• Giữ không thay đổi xe khi bốc hàng .

6.6 Ngăn chặn ngã cao, bảo vệ hố đào, lỗ mở và khu vực thao tác :

• Bất kỳ công nhân nào phải thao tác ở độ cao phải sử dụng đồ bảo vệ chống ngã cao. Tất cả nhân viên cấp dưới được nhu yếu sử dụng đồ bảo vệ chống ngã cao sẽ được giảng dạy. Bất kỳ công nhân nào phát hiện vi phạm những nhu yếu về bảo vệ chống ngã cap đều hoàn toàn có thể bị đuổi khỏi công trường thi công .
• Khi triển khai công tác làm việc ép cọc phải triển khai vừa đủ những lao lý về an toàn lao động, vệ sinh thiên nhiên và môi trường theo pháp luật hiện hành .
• Người lao động thực thi nghiêm chỉnh kỷ luật lao động, những quy tắc về máy móc, thiết bị thi công. Thường xuyên tổ chức triển khai những lớp học bảo đảm an toàn

Dọn dẹp :

• Sau khi ngọn lửa dập tắt, công nhân làm sạch khu vực bị cháy. Thiết bị, dụng cụ bị đốt cháy và hư hỏng được lấy ra và luân chuyển ra khỏi khu vực để lấy lại mặt phẳng thi công .

>>> Xem Quy trình thi công cọc phần 1 TẠI ĐÂY

>>> Xem thêm Cọc ly tâm tại đây 

>>> Xem thêm Quy trình sản xuất cọc ly tâm tại đây 

>>> Xem thêm Bản báo giá cọc ly tâm tại đây 

—————————-
Mọi chi tiết cụ thể xin liên hệ

Tin tương quan

Source: https://suanha.org
Category : Vật Liệu