THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (21.39 MB, 43 trang )

ThuyÕt tr×nh thi c«ng

1. Công tác khảo sát, trắc đạc, đònh vò mặt bằng thi công.
–

Theo bản vẽ thiết kế.

–

Dựa theo tim mốc, cao độ tại công trình.

–

Các loại máy phục vụ cho công tác khảo sát, trắc đạc.

MÁY KINH VĨ (Dùng Để Trắc Đạc Theo Phương Đứng)

MÁY THỦY BÌNH (Dùng Để Trắc Đạc Theo Phương Ngang)

2. Gia công nhôm tại xưởng:

NHÔM THANH ĐƯC GIÁN LỚP KEO DECAN BẢO VỆ

NHÔM THANH ĐƯC GIÁN LỚP KEO DECAN BẢO VỆ

HèNH ANH GIA CONG KHUNG NHOM

CONG KHUNG NHOM ẹệễẽC LAẫP THAỉNH TệỉNG MOẹUN

CÁC MÔĐUN NHÔM CHIỀU CAO 3.8m x 1m

2. Công tác khoan, bắt tắc kê và gán pát liên kết vào sàn:

PÁT LIÊN KẾT VÀO SÀN

THI CÔNG GÁN PÁT VÀO CÁC TẦNG SÀN

THI CÔNG GÁN PÁT VÀO CÁC TẦNG SÀN
3. Thi công lắp dựng khung nhôm:

– Tiến hành lắp đặt khung nhôm sau khi đơn vò giám sát nghiệm thu công
tác lắp pát vào sàn.
– Khung nhôm được gia công theo môđun tại xưởng công trình(kích thước
ngang 1.0m x cao 3.8m, theo kích thước từ sàn bên dưới đến sàn bên
trên), và được vận chuyển đến vò trí lắp đặt.

LẮP DỰNG KHUNG NHÔM

HÌNH ẢNH LẮP DỰNG KHUNG NHÔM BẰNG CÁC TỜI (GONDOLA )

ĐIỀU CHỈNH KHUNG NHÔM KÍNH( Bằng Máy Kinh Vó- Thủy Bình)
4. Công tác lắp đặt kính:
Sau khi khung nhôm được nghiệm thu- nhà thầu tiến hành công tác lắp kính

vào khung nhôm
– Kính được vận chuyển đến các sàn, gần vò trí lắp đặt.
– Tiến hành vệ sinh mặt tiếp xúc giữa khung nhôm và kính sạch sẽ. –
– Gắn tay hít vào tấm kính, rồi dùng tay đưa kính vào khung.
– Dùng pát nhôm, silicone để giữ kính.

KNH ( Taọp Keỏt Taùi Coõng Trỡnh)

VAÄN CHUYEÅN KÍNH BAÈNG TÔØI (GONDOLA)

HÌNH AÛNH THI COÂNG LAÉP ÑAËT KÍNH

A. BIỆN PHÁP CUNG CẤP VẬT TƯ:
–

Ngay sau khi ký hợp đồng, tất cả các vật tư chính và phụ khi đã có biên bản
chấp thuận vật tư phải được đặt hàng ngay.

–

Ban quản lý-chỉ huy công trình phải lập kế hoạch tiến độ cung cấp vật tư, máy
móc, thiết bò, nhân công để phục vụ thi công .

–

Phải thường xuyên, cập nhật và báo cáo số lượng vật tư, máy móc, thiết bò tại

công trình.

–

Vật tư luôn luôn phải được dự trữ thêm 10% khối lượng vật tư cấp tại xưởng.

–

Gi quyết các vướng mắc khó khăn trong quá trình thi công nhanh chóng.

B. BIỆN PHÁP THI CÔNG:
I.

BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG :
–

Mặt bằng được thể hiện đầy đủ, rõ ràng như sau:
+ Các biện pháp đảm bảo an toàn, vệ sinh môi trường.
+ Vò trí thi công, hạng mục phục vụ thi công.
+ Khu vực sắp xếp nguyên vật liệu, cấu kiện.

+ Khu vực gom vật liệu phế thải.
+ Tuyến đường đi lại, vận chuyển, hệ thống điện, nước phục vụ cho thi công.
+ Hoàn thiện công việc che chắn, đặt các biển báo ở những nơi không an toàn
và phải đặt ở những chổ để mọi người dễ nhận biết, thực hiện đúng nội dung
chỉ dẫn.
+ Chuẩn bò nguồn điện để thi công.
+ Đònh vò các vò trí để lắp đặt giàn giáo, tời treo

II.

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CHỦ YẾU CỦA CÔNG TRÌNH:
1. Thuyết minh biện pháp thi công phần khung nhôm kính mặt ngoài công
trình.
1.1. Để thi công vách kính cường lực Spider (VK1) kính 12mm từ tầng 1 –

2, chúng tôi dùng hệ thống giàn giáo, sàn công tác như sau:

B = 1,2m
H = 1,5- 1,7m

Dùng hệ thống giàn giáo và sàn công tác để đứng thao tác với các chú ý sau:
–

Hệ thống chân giáo đặt trên nền được kê, kích đảm bảo không bò lún lệch gây
mất an toàn trong thi công

–

Khi chồng nhiều giàn giáo lên với nhau, các giáo được giằng lại với nhau bằng
khóa chuyên dùng tránh để mất ổn đònh.

–

Hệ giàn giáo được neo cố đònh vào kết cấu chòu lực chính của công trình bằng
sắt ống Φ49 hoặc bằng các cây chống có tăng đơ.

–

Trên hệ giàn giáo được lắp đặt sàn công tác di động trượt trên đường ray.

KHI CHỒNG NHIỀU GIÀN GIÁO
HỆ THỐNG SÀN DI ĐỘNG

* Trình tự tiến hành :
a. Đònh vò – xác đònh các mốc cao độ :

C«ng t¸c tr¾c ®Þa t¹i hiƯn trêng

– Dựa vào bản vẽ đã được phê duyệt, tiến hành đo đạc xác đònh vò trí và cao độ của các
chân Spider
– Xác đònh cao độ hệ Spider bằng các dụng cụ đo đạc để tiến hành lắp đặt .
– Tiến hành giăng dây để xác đònh chính xác đường joint để thi công chính xác chân
Spider.
– Vò trí các đường joint phải được thiết kế phê duyệt.
b. Tập kết vật liệu vào công trường :
Vật liệu đưa vào sử dụng trong công trường là vật liệu đã được chủ đầu tư nghiệm
thu chất lượng và đồng ý đưa vào công trường để sử dụng.
c. Thi công chân Spider mặt dựng :

– Căn cứ vào bản vẽ đã được ký duyệt và căn cứ vào các kết quả đo đạc, tiến hành lắp
đặt hệ Spider vào đà bê tông.
– Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điều
chỉnh ngay khi phát hiện có sai sót.
– Sau khi hoàn tất việc lắp đặt hệ Spider, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổng thể lần
cuối cùng trước khi mời chủ đầu tư nghiệm thu.
d. Thi công Lắp kính cường lực 12 mm, xương kính 19mm :

– Kính được xe chở kính vận chuyển đến công trình, nhân công bốc dở xuống rồi vận
chuyển đến cần trục chuyên chở đưa vào công trình.

– Kiểm tra lại toàn bộ các tấm kính (cong vênh, trầy xước…) trước khi cho vận chuyển
vào công trường.
– Sau khi đưa kính tới công trường, căn cứ vào sơ đồ tấm, vận chuyển tấm kính bằng dây
kéo rồi đưa tấm kính vào vò trí cần lắp bằng tay hít kính.
– Kính được khoan lỗ và lắp đặt đúng vò trí chân Spider. sau đó gia công đường keo bên
ngoài để hoàn thiện.
– Tiến hành vệ sinh sạch sẽ rồi mời chủ đầu tư nghiệm thu.
1.2. Để thi công phần vách kính từ KN2 tới KN10, VT01 tới VT03 dùng hệ thống tời nâng
( treo ):

a. Mô tả
1. Dàn thao tác (buồng thang)
2. Hệ thống cáp treo
3. Bộ tang quấn cáp
4. Đối trọng
b.Quy cách:

5. Tải trọng: 400 kg
6. Kích thước giàn thao tác (rộng x dài): 1.0 x (6m – 9m)
7. Giá trò đối trọng được xác đònh theo sơ đồ sau (hệ số an toàn k = 5)
8. Số lượng dàn thao tác: 13 – 15 bộ

HÌNH MINH HỌA THI CÔNG KÍNH BẰNG TỜI
c. Lắp dựng tời thi công :

Lắp dựng tời thi công :
– chọn tầng lắp tời mặt bằng chống trải, dễ thi công. vị trí đặt dàn thao tác là tầng kỹ thuật ở
cao độ +25.5m, +72.2m
– Vận chuyển toàn bộ cấu kiện dưới dạng rời tới nơi cần lắp dựng.

– Lắp các cấu kiện rời lại với nhau.
– Đấu nối hệ thống điều khiển.
– Sau khi hoàn tất các công việc lắp đặt, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra lại toàn bộ.
– Tiến hành chạy thử không tải và chạy thử có tải.
– Sau khi chạy thử, có kết luận cuối cùng hệ thống đảm bảo an toàn mới được đưa vào sử
dụng.
d. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng từ KN1 tới KN6, vò trí các trục (A-K, 2-11, K-A, 12). Thi
công từ tầng trệt đến tầng 6:
– Căn cứ vào bản vẽ đã được ký duyệt và căn cứ vào các kết quả đo đạc, tiến hành
gia công – lắp đặt khung nhôm.
– phần vách nhôm này lấy kích thước thực tế rồi tiến hành gia công nhôm tại xưởng kết hợp
với công trình. sau đó lấy số đo kính tiến hành đặt hàng.
– khi từng khung nhôm hoàn chỉnh được vận chuyển đến công trình bằng xe chuyên chở ,
nhân công bốc dở xuống kho công trình,
– khi lắp dựng nhôm, nhôm được vận chuyển bằng tời chuyên chở lên các tầng để tiện thi
công.
– Nhôm được neo vào sàn bằng bulong và pát inox .

– Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điều
chỉnh ngay khi phát hiện có sai sót.
– Thi công khung nhôm mặt dựng từ KN1 TỚI KN10, VT01 TỚI VT03 gồm 4 tổ, mỗi
tổ gồm 10 công nhân. Mỗi tổ sẽ chòu trách nhiệm về vách kính mình thi công. Việc thi công
lắp đặt khung nhôm được thực hiện từ dưới lên trên.
+ tổ 1 thi công vách kính KN 2, 4, 5, 7 thuộc trục 7-11 và A-E

+ tổ 2 thi công vách kính KN 2, 6, 7, VT01,02,03 thuôc trục 11-7 và F-K
+ tổ 3 thi công vách kính KN 2, 3, 7 thuộc trục 6-2 và K-F
+ tổ 4 thi công vách kính KN 9-10 thuộc trục 2-7 vàF- A
– Sau khi hoàn tất việc lắp đặt khung nhôm, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổng thể lần
cuối cùng trước khi mời tổ tư vấn giám sát nghiệm thu.
d. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng từ KN2 tới KN10, VT01 tới VT03:

Chi tiÕt ®Ỉt PASS
– Căn cứ vào bản vẽ đã được ký duyệt và căn cứ vào các kết quả đo đạc, tiến hành

gia công – lắp đặt khung nhôm.
– phần vách nhôm này lấy kích thước thực tế rồi tiến hành gia công nhôm tại xưởng kết hợp
với công trình. sau đó lấy số đo kính tiến hành đặt hàng.
– khi từng khung nhôm hoàn chỉnh được vận chuyển đến công trình bằng xe chuyên chở ,
nhân công bốc dở xuống kho công trình,
công.

– khi lắp dựng nhôm, nhôm được vận chuyển bằng tời chuyên chở lên các tầng để tiện thi
– Nhôm được neo vào sàn bằng vít và pát inox .

– Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điều
chỉnh ngay khi phát hiện có sai sót.
– Thi công khung nhôm mặt dựng từ KN1 TỚI KN10, VT01 TỚI VT03 gồm 4 tổ, mỗi
tổ gồm 6 công nhân. Mỗi tổ sẽ chòu trách nhiệm về vách kính mình thi công. Việc thi công
lắp đặt khung nhôm được thực hiện từ dưới lên trên.
+ tổ 1 thi công vách kính KN 2, 4, 5, 7 thuộc trục 7-11 và A-E
+ tổ 2 thi công vách kính KN 2, 6, 7, VT01,02,03 thuộc trục 11-7 và F-K
+ tổ 3 thi công vách kính KN 2, 3, 7 thuộc trục 6-2 và K-F
+ tổ 4 thi công vách kính KN 9-10 thuộc trục 2-7 vàF- A

Sau khi hoàn tất việc lắp đặt khung nhôm, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổng
thể lần cuối cùng trước khi mời chủ đầu tư nghiệm thu

Thi c«ng v¸ch kÝnh mỈt ®øng
d. Thi công Lắp kính hộp 24mm mặt dựng :

– Kính được xe chuyên chở vận chuyển đến công trình được công nhân bốc dở đặt vào
giá kính tại kho công trình. sau đó kính sẽ được công nhân vận chuyển đến chân tời đưa
lên từng sàn để thi công.

KÍNH ĐƯC TẬP KẾT Ở CÁC TẦNG

THI CÔNG VÀ VẬN CHUYỂN NHÔM KÍNH BẰNG TỜI

– Phần lắp kính chỉ được thi công sau khi đã hoàn thành phần khung xương.
– Kiểm tra lại toàn bộ các tấm kính (cong vênh, trầy xước…) trước khi cho vận chuyển
vào công trường.
– Tiến hành lắp kính vào từng ô khung nhôm dùng keo và pát, nẹp nắp chụp để giữ tấm
kính cho đến khi keo khô tháo pát ra rồi gia công thêm lớp keo thời tiết .
– Tổ kỹ thuật sẽ theo sát kiểm tra và điều chỉnh ngay khi phát hiện có sai sót.
– Tiến hành vệ sinh sạch sẽ rồi mời chủ đầu tư nghiệm thu.
Thời gian thi công hoàn thiện là 70 ngày( kể từ ngày bàn giao mặt bằng và nhập vật tư
-chi tiêt xem bảng tiến độ thi công)
1.3. Để thi công phần vách kính từ ô 1 tới ô 81, a1ù tới a23 ( kết hợp cửa đi và cửa
sổ bật ) VT04,VT05 dùng hệ thống tời nâng ( treo ): được chia làm 2 giai đoạn.
* Giai đoạn 1 : Thi công vách kính từ ô 1 tới ô 81, ( kết hợp cửa sổ bật ) VT04,VT05 từ tầng 6 tới
tầng 13

Thời gian thi công hoàn thiện là 50 ngày( kể từ ngày bàn giao mặt bằng và nhập vật
tư – chi tiết xem bảng tiến độ thi công)
a. Lắp dựng tời thi công :
– Chọn tầng lắp tời mặt tầng 13 ở cao độ +50.7m
– Vận chuyển toàn bộ cấu kiện dưới dạng rời tới nơi cần lắp dựng.
– Lắp các cấu kiện rời lại với nhau.
– Đấu nối hệ thống điều khiển.

– Sau khi hoàn tất các công việc lắp đặt, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra lại toàn bộ.
– Tiến hành chạy thử không tải và chạy thử có tải.
– Sau khi chạy thử, có kết luận cuối cùng hệ thống đảm bảo an toàn mới được đưa vào sử
dụng.
b. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng, cửa sổ:
– khi khung nhôm được vận chuyển đến công trình bằng xe chuyên chở, nhân công bốc dở
xuống kho công trình ,
– khi lắp dựng nhôm, nhôm được vận chuyển bằng tời chuyên chở lên các tầng để tiện thi
công.
– Nhôm được neo vào sàn bằng vít và pát inox .
– Kích Thước – Dung Sai cửa :

•
•

Kích thước khung cửa : E 3mm
So với kích thước khung tường < 5mm ( cho 2 bên ) KHUNG NHÔM GIA CÔNG TẠI XƯỞNG KHUNG NHÔM CỬA SỔ BẬT
Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điều
chỉnh ngay khi phát hiện có sai sót.
-Thi công khung nhôm mặt dựng từ ô 1 tới ô 81, VT04 TỚI VT05 gồm 4 tổ, mỗi tổ
gồm 6 công nhân. Mỗi tổ sẽ chòu trách nhiệm về vách kính mình thi công. Việc thi công lắp
đặt khung nhôm được thực hiện từ dưới lên trên. Tổ 5,6 thi công từ ô kính 34 tới ô kính 1. mọi
kích thước tuân theo bản vẽ thi công được phê duyệt. Sai số sẽ đưa về ô kính 14 và 1. Tổ 7,8
thi công từ ô kính 35 tới ô kính 81. mọi kích thước tuân theo bản vẽ thi công được phê duyệt.
Sai số sẽ đưa về ô kính 47,67 và 81
+ tổ 5,6 thi công vách kính từ ô 1 tới ô 34 trục 5-2, G-C và E-F
+ tổ 7,8 thi công vách kính từ ô 35 tới ô 81 trục 2-8 và A-D
– Sau khi hoàn tất việc lắp đặt khung nhôm từng phần ô kính, bộ phận kỹ thuật sẽ
kiểm tra tổng thể lần cuối cùng trước khi mời chủ đầu tư nghiệm thu.
b. Thi công Lắp kính hộp 24 mm từ ô 1 tới 81, VT04, 05 :

– Kính được xe chở kính vận chuyển đến công trình, nhân công bốc dở xuống rồi vận
chuyển đến cần trục chuyên chở đưa vào công trình.
– Kiểm tra lại toàn bộ các tấm kính (cong vênh, trầy xước…) trước khi cho vận chuyển
vào công trường.
– Sau khi đưa kính tới công trường, căn cứ vào sơ đồ tấm, vận chuyển tấm kính bằng dây
kéo rồi đưa tấm kính vào vò trí cần lắp bằng tay hít kính.

TAY HÍT KÍNH
– Kính được giữ lại bằng lớp keo kết cấu, bên ngoài tấm kính giữ bằng pát nhôm, nẹp
nắp chụp giữ kính để chờ keo khô. sau đó gia công đường keo bên ngoài để hoàn thiện.
– khi hoàn thành khung nhôm kính, cửa sổ tiến hành lắp các phụ kiện.
– Tiến hành vệ sinh sạch sẽ rồi mời chủ đầu tư nghiệm thu.
* Giai đoạn 2 : Thi công vách kính từ ô 1 tới ô 81, a 1 tới a 23( kết hợp cửa đi, cửa sổ bật )

VT04,VT05 từ tầng 13 tới tầng thượng

Thời gian thi công hoàn thiện là 69 ngày( kể từ ngày bàn giao mặt bằng và nhập vật
tư – chi tiết xem bảng tiến độ thi công )
a. Lắp dựng tời thi công :

– chọn tầng lắp tời mặt tầng mai ở cao độ +72.2m
– Vận chuyển toàn bộ cấu kiện dưới dạng rời tới nơi cần lắp dựng.
– Lắp các cấu kiện rời lại với nhau.
– Đấu nối hệ thống điều khiển.
– Sau khi hoàn tất các công việc lắp đặt, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra lại toàn bộ.
– Tiến hành chạy thử không tải và chạy thử có tải.
– Sau khi chạy thử, có kết luận cuối cùng hệ thống đảm bảo an toàn mới được đưa vào sử
dụng.
b. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng,cửa đi, cửa sổ:

CÁC MÔĐUN NHÔM CHIỀU CAO 3.8 m x 1 mét vuông. Công tác khoan, bắt tắc kê và gán pát link vào sàn : PÁT LIÊN KẾT VÀO SÀNTHI CÔNG GÁN PÁT VÀO CÁC TẦNG SÀNTHI CÔNG GÁN PÁT VÀO CÁC TẦNG SÀN3. Thi công lắp dựng khung nhôm : – Tiến hành lắp ráp khung nhôm sau khi đơn vò giám sát nghiệm thu côngtác lắp pát vào sàn. – Khung nhôm được gia công theo môđun tại xưởng khu công trình ( kích thướcngang 1.0 m x cao 3.8 m, theo size từ sàn bên dưới đến sàn bêntrên ), và được luân chuyển đến vò trí lắp ráp. LẮP DỰNG KHUNG NHÔMHÌNH ẢNH LẮP DỰNG KHUNG NHÔM BẰNG CÁC TỜI ( GONDOLA ) ĐIỀU CHỈNH KHUNG NHÔM KÍNH ( Bằng Máy Kinh Vó – Thủy Bình ) 4. Công tác lắp ráp kính : Sau khi khung nhôm được nghiệm thu sát hoạch – nhà thầu thực thi công tác làm việc lắp kínhvào khung nhôm – Kính được luân chuyển đến những sàn, gần vò trí lắp ráp. – Tiến hành vệ sinh mặt tiếp xúc giữa khung nhôm và kính thật sạch. – – Gắn tay hít vào tấm kính, rồi dùng tay đưa kính vào khung. – Dùng pát nhôm, silicone để giữ kính. KNH ( Taọp Keỏt Taùi Coõng Trỡnh ) VAÄN CHUYEÅN KÍNH BAÈNG TÔØI ( GONDOLA ) HÌNH AÛNH THI COÂNG LAÉP ÑAËT KÍNHA. BIỆN PHÁP CUNG CẤP VẬT TƯ : Ngay sau khi ký hợp đồng, tổng thể những vật tư chính và phụ khi đã có biên bảnchấp thuận vật tư phải được đặt hàng ngay. Ban quản lý-chỉ huy khu công trình phải lập kế hoạch quá trình phân phối vật tư, máymóc, thiết bò, nhân công để ship hàng thi công. Phải tiếp tục, update và báo cáo giải trình số lượng vật tư, máy móc, thiết bò tạicông trình. Vật tư luôn luôn phải được dự trữ thêm 10 % khối lượng vật tư cấp tại xưởng. Gi quyết những vướng mắc khó khăn vất vả trong quy trình thi công nhanh gọn. B. BIỆN PHÁP THI CÔNG : I.BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG : Mặt bằng được bộc lộ không thiếu, rõ ràng như sau : + Các biện pháp bảo vệ bảo đảm an toàn, vệ sinh môi trường tự nhiên. + Vò trí thi công, khuôn khổ Giao hàng thi công. + Khu vực sắp xếp nguyên vật liệu, cấu kiện. + Khu vực gom vật tư phế thải. + Tuyến đường đi lại, luân chuyển, mạng lưới hệ thống điện, nước ship hàng cho thi công. + Hoàn thiện việc làm che chắn, đặt những biển báo ở những nơi không an toànvà phải đặt ở những chổ để mọi người dễ nhận ra, triển khai đúng nội dungchỉ dẫn. + Chuẩn bò nguồn điện để thi công. + Đònh vò những vò trí để lắp ráp giàn giáo, tời treoII. BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CHỦ YẾU CỦA CÔNG TRÌNH : 1. Thuyết minh biện pháp thi công phần khung nhôm kính mặt ngoài côngtrình. 1.1. Để thi công vách kính cường lực chống va đập Spider ( VK1 ) kính 12 mm từ tầng 1 – 2, chúng tôi dùng mạng lưới hệ thống giàn giáo, sàn công tác làm việc như sau : B = 1,2 mH = 1,5 – 1,7 mDùng mạng lưới hệ thống giàn giáo và sàn công tác làm việc để đứng thao tác với những quan tâm sau : Hệ thống chân giáo đặt trên nền được kê, kích bảo vệ không bò lún lệch gâymất bảo đảm an toàn trong thi côngKhi chồng nhiều giàn giáo lên với nhau, những giáo được giằng lại với nhau bằngkhóa chuyên dùng tránh để mất ổn đònh. Hệ giàn giáo được neo cố đònh vào cấu trúc chòu lực chính của khu công trình bằngsắt ống Φ49 hoặc bằng những cây chống có tăng đơ. Trên hệ giàn giáo được lắp ráp sàn công tác làm việc di động trượt trên đường ray. KHI CHỒNG NHIỀU GIÀN GIÁOHỆ THỐNG SÀN DI ĐỘNG * Trình tự triển khai : a. Đònh vò – xác đònh những mốc cao độ : C « ng t ¸ c tr¾c ® Þa t¹i hiƯn trêng – Dựa vào bản vẽ đã được phê duyệt, thực thi đo đạc xác đònh vò trí và cao độ của cácchân Spider – Xác đònh cao độ hệ Spider bằng những dụng cụ đo đạc để triển khai lắp ráp. – Tiến hành giăng dây để xác đònh đúng chuẩn đường joint để thi công đúng chuẩn chânSpider. – Vò trí những đường joint phải được phong cách thiết kế phê duyệt. b. Tập kết vật tư vào công trường thi công : Vật liệu đưa vào sử dụng trong công trường thi công là vật tư đã được chủ góp vốn đầu tư nghiệmthu chất lượng và chấp thuận đồng ý đưa vào công trường thi công để sử dụng. c. Thi công chân Spider mặt dựng : – Căn cứ vào bản vẽ đã được ký duyệt và địa thế căn cứ vào những tác dụng đo đạc, thực thi lắpđặt hệ Spider vào đà bê tông. – Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điềuchỉnh ngay khi phát hiện có sai sót. – Sau khi hoàn tất việc lắp ráp hệ Spider, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổng thể và toàn diện lầncuối cùng trước khi mời chủ góp vốn đầu tư nghiệm thu sát hoạch. d. Thi công Lắp kính cường lực chống va đập 12 mm, xương kính 19 mm : – Kính được xe chở kính luân chuyển đến khu công trình, nhân công bốc dở xuống rồi vậnchuyển đến cần trục chuyên chở đưa vào khu công trình. – Kiểm tra lại hàng loạt những tấm kính ( cong vênh, trầy xước … ) trước khi cho vận chuyểnvào công trường thi công. – Sau khi đưa kính tới công trường thi công, địa thế căn cứ vào sơ đồ tấm, luân chuyển tấm kính bằng dâykéo rồi đưa tấm kính vào vò trí cần lắp bằng tay hít kính. – Kính được khoan lỗ và lắp ráp đúng vò trí chân Spider. sau đó gia công đường keo bênngoài để hoàn thành xong. – Tiến hành vệ sinh thật sạch rồi mời chủ góp vốn đầu tư nghiệm thu sát hoạch. 1.2. Để thi công phần vách kính từ KN2 tới KN10, VT01 tới VT03 dùng mạng lưới hệ thống tời nâng ( treo ) : a. Mô tả1. Dàn thao tác ( buồng thang ) 2. Hệ thống cáp treo3. Bộ tang quấn cáp4. Đối trọngb. Quy cách : 5. Tải trọng : 400 kg6. Kích thước giàn thao tác ( rộng x dài ) : 1.0 x ( 6 m – 9 m ) 7. Giá trò đối trọng được xác đònh theo sơ đồ sau ( thông số bảo đảm an toàn k = 5 ) 8. Số lượng dàn thao tác : 13 – 15 bộHÌNH MINH HỌA THI CÔNG KÍNH BẰNG TỜIc. Lắp dựng tời thi công : Lắp dựng tời thi công : – chọn tầng lắp tời mặt phẳng chống trải, dễ thi công. vị trí đặt dàn thao tác là tầng kỹ thuật ởcao độ + 25.5 m, + 72.2 m – Vận chuyển hàng loạt cấu kiện dưới dạng rời tới nơi cần lắp dựng. – Lắp những cấu kiện rời lại với nhau. – Đấu nối mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển. – Sau khi hoàn tất những việc làm lắp ráp, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra lại hàng loạt. – Tiến hành chạy thử không tải và chạy thử có tải. – Sau khi chạy thử, có Tóm lại ở đầu cuối mạng lưới hệ thống bảo vệ bảo đảm an toàn mới được đưa vào sửdụng. d. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng từ KN1 tới KN6, vò trí những trục ( A-K, 2-11, K-A, 12 ). Thicông từ tầng trệt đến tầng 6 : – Căn cứ vào bản vẽ đã được ký duyệt và địa thế căn cứ vào những hiệu quả đo đạc, tiến hànhgia công – lắp ráp khung nhôm. – phần vách nhôm này lấy size thực tiễn rồi thực thi gia công nhôm tại xưởng kết hợpvới khu công trình. sau đó lấy số đo kính thực thi đặt hàng. – khi từng khung nhôm hoàn hảo được luân chuyển đến khu công trình bằng xe chuyên chở, nhân công bốc dở xuống kho khu công trình, – khi lắp dựng nhôm, nhôm được luân chuyển bằng tời chuyên chở lên những tầng để tiện thicông. – Nhôm được neo vào sàn bằng bulong và pát inox. – Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điềuchỉnh ngay khi phát hiện có sai sót. – Thi công khung nhôm mặt dựng từ KN1 TỚI KN10, VT01 TỚI VT03 gồm 4 tổ, mỗitổ gồm 10 công nhân. Mỗi tổ sẽ chòu nghĩa vụ và trách nhiệm về vách kính mình thi công. Việc thi cônglắp đặt khung nhôm được triển khai từ dưới lên trên. + tổ 1 thi công vách kính KN 2, 4, 5, 7 thuộc trục 7-11 và A-E + tổ 2 thi công vách kính KN 2, 6, 7, VT01, 02,03 thuôc trục 11-7 và F-K + tổ 3 thi công vách kính KN 2, 3, 7 thuộc trục 6-2 và K-F + tổ 4 thi công vách kính KN 9-10 thuộc trục 2-7 vàF – A – Sau khi hoàn tất việc lắp ráp khung nhôm, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổng thể và toàn diện lầncuối cùng trước khi mời tổ tư vấn giám sát nghiệm thu. d. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng từ KN2 tới KN10, VT01 tới VT03 : Chi tiÕt ® Ỉt PASS – Căn cứ vào bản vẽ đã được ký duyệt và địa thế căn cứ vào những tác dụng đo đạc, tiến hànhgia công – lắp ráp khung nhôm. – phần vách nhôm này lấy kích cỡ trong thực tiễn rồi triển khai gia công nhôm tại xưởng kết hợpvới khu công trình. sau đó lấy số đo kính thực thi đặt hàng. – khi từng khung nhôm hoàn hảo được luân chuyển đến khu công trình bằng xe chuyên chở, nhân công bốc dở xuống kho khu công trình, công. – khi lắp dựng nhôm, nhôm được luân chuyển bằng tời chuyên chở lên những tầng để tiện thi – Nhôm được neo vào sàn bằng vít và pát inox. – Kiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điềuchỉnh ngay khi phát hiện có sai sót. – Thi công khung nhôm mặt dựng từ KN1 TỚI KN10, VT01 TỚI VT03 gồm 4 tổ, mỗitổ gồm 6 công nhân. Mỗi tổ sẽ chòu nghĩa vụ và trách nhiệm về vách kính mình thi công. Việc thi cônglắp đặt khung nhôm được thực thi từ dưới lên trên. + tổ 1 thi công vách kính KN 2, 4, 5, 7 thuộc trục 7-11 và A-E + tổ 2 thi công vách kính KN 2, 6, 7, VT01, 02,03 thuộc trục 11-7 và F-K + tổ 3 thi công vách kính KN 2, 3, 7 thuộc trục 6-2 và K-F + tổ 4 thi công vách kính KN 9-10 thuộc trục 2-7 vàF – ASau khi hoàn tất việc lắp ráp khung nhôm, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra tổngthể lần sau cuối trước khi mời chủ góp vốn đầu tư nghiệm thuThi c « ng v ¸ ch kÝnh mỈt ® øngd. Thi công Lắp kính hộp 24 mm mặt dựng : – Kính được xe chuyên chở luân chuyển đến khu công trình được công nhân bốc dở đặt vàogiá kính tại kho khu công trình. sau đó kính sẽ được công nhân luân chuyển đến chân tời đưalên từng sàn để thi công. KÍNH ĐƯC TẬP KẾT Ở CÁC TẦNGTHI CÔNG VÀ VẬN CHUYỂN NHÔM KÍNH BẰNG TỜI – Phần lắp kính chỉ được thi công sau khi đã hoàn thành phần khung xương. – Kiểm tra lại hàng loạt những tấm kính ( cong vênh, trầy xước … ) trước khi cho vận chuyểnvào công trường thi công. – Tiến hành lắp kính vào từng ô khung nhôm dùng keo và pát, nẹp nắp chụp để giữ tấmkính cho đến khi keo khô tháo pát ra rồi gia công thêm lớp keo thời tiết. – Tổ kỹ thuật sẽ theo sát kiểm tra và kiểm soát và điều chỉnh ngay khi phát hiện có sai sót. – Tiến hành vệ sinh thật sạch rồi mời chủ góp vốn đầu tư nghiệm thu sát hoạch. Thời gian thi công triển khai xong là 70 ngày ( kể từ ngày chuyển giao mặt phẳng và nhập vật tư-chi tiêt xem bảng quá trình thi công ) 1.3. Để thi công phần vách kính từ ô 1 tới ô 81, a1ù tới a23 ( phối hợp cửa đi và cửasổ bật ) VT04, VT05 dùng mạng lưới hệ thống tời nâng ( treo ) : được chia làm 2 quá trình. * Giai đoạn 1 : Thi công vách kính từ ô 1 tới ô 81, ( phối hợp hành lang cửa số bật ) VT04, VT05 từ tầng 6 tớitầng 13T hời gian thi công triển khai xong là 50 ngày ( kể từ ngày chuyển giao mặt phẳng và nhập vậttư – cụ thể xem bảng quy trình tiến độ thi công ) a. Lắp dựng tời thi công : – Chọn tầng lắp tời mặt tầng 13 ở cao độ + 50.7 m – Vận chuyển hàng loạt cấu kiện dưới dạng rời tới nơi cần lắp dựng. – Lắp những cấu kiện rời lại với nhau. – Đấu nối mạng lưới hệ thống điều khiển và tinh chỉnh. – Sau khi hoàn tất những việc làm lắp ráp, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra lại hàng loạt. – Tiến hành chạy thử không tải và chạy thử có tải. – Sau khi chạy thử, có Kết luận ở đầu cuối mạng lưới hệ thống bảo vệ bảo đảm an toàn mới được đưa vào sửdụng. b. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng, hành lang cửa số : – khi khung nhôm được luân chuyển đến khu công trình bằng xe chuyên chở, nhân công bốc dởxuống kho khu công trình, – khi lắp dựng nhôm, nhôm được luân chuyển bằng tời chuyên chở lên những tầng để tiện thicông. – Nhôm được neo vào sàn bằng vít và pát inox. – Kích Thước – Dung Sai cửa : Kích thước khung cửa : E 3 mmSo với size khung tường < 5 mm ( cho 2 bên ) KHUNG NHÔM GIA CÔNG TẠI XƯỞNGKHUNG NHÔM CỬA SỔ BẬTKiểm tra theo phương đứng, phương ngang và cao độ theo lưới đònh vò đã lập. Điềuchỉnh ngay khi phát hiện có sai sót. - Thi công khung nhôm mặt dựng từ ô 1 tới ô 81, VT04 TỚI VT05 gồm 4 tổ, mỗi tổgồm 6 công nhân. Mỗi tổ sẽ chòu nghĩa vụ và trách nhiệm về vách kính mình thi công. Việc thi công lắpđặt khung nhôm được thực thi từ dưới lên trên. Tổ 5,6 thi công từ ô kính 34 tới ô kính 1. mọikích thước tuân theo bản vẽ thi công được phê duyệt. Sai số sẽ đưa về ô kính 14 và 1. Tổ 7,8 thi công từ ô kính 35 tới ô kính 81. mọi kích cỡ tuân theo bản vẽ thi công được phê duyệt. Sai số sẽ đưa về ô kính 47,67 và 81 + tổ 5,6 thi công vách kính từ ô 1 tới ô 34 trục 5-2, G-C và E-F + tổ 7,8 thi công vách kính từ ô 35 tới ô 81 trục 2-8 và A-D - Sau khi hoàn tất việc lắp ráp khung nhôm từng phần ô kính, bộ phận kỹ thuật sẽkiểm tra toàn diện và tổng thể lần ở đầu cuối trước khi mời chủ góp vốn đầu tư nghiệm thu sát hoạch. b. Thi công Lắp kính hộp 24 mm từ ô 1 tới 81, VT04, 05 : - Kính được xe chở kính luân chuyển đến khu công trình, nhân công bốc dở xuống rồi vậnchuyển đến cần trục chuyên chở đưa vào khu công trình. - Kiểm tra lại hàng loạt những tấm kính ( cong vênh, trầy xước … ) trước khi cho vận chuyểnvào công trường thi công. - Sau khi đưa kính tới công trường thi công, địa thế căn cứ vào sơ đồ tấm, luân chuyển tấm kính bằng dâykéo rồi đưa tấm kính vào vò trí cần lắp bằng tay hít kính. TAY HÍT KÍNH - Kính được giữ lại bằng lớp keo cấu trúc, bên ngoài tấm kính giữ bằng pát nhôm, nẹpnắp chụp giữ kính để chờ keo khô. sau đó gia công đường keo bên ngoài để hoàn thành xong. - khi triển khai xong khung nhôm kính, hành lang cửa số triển khai lắp những phụ kiện. - Tiến hành vệ sinh thật sạch rồi mời chủ góp vốn đầu tư nghiệm thu sát hoạch. * Giai đoạn 2 : Thi công vách kính từ ô 1 tới ô 81, a 1 tới a 23 ( phối hợp cửa đi, hành lang cửa số bật ) VT04, VT05 từ tầng 13 tới tầng thượngThời gian thi công hoàn thành xong là 69 ngày ( kể từ ngày chuyển giao mặt phẳng và nhập vậttư - cụ thể xem bảng quy trình tiến độ thi công ) a. Lắp dựng tời thi công : - chọn tầng lắp tời mặt tầng mai ở cao độ + 72.2 m - Vận chuyển hàng loạt cấu kiện dưới dạng rời tới nơi cần lắp dựng. - Lắp những cấu kiện rời lại với nhau. - Đấu nối mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển. - Sau khi hoàn tất những việc làm lắp ráp, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra lại hàng loạt. - Tiến hành chạy thử không tải và chạy thử có tải. - Sau khi chạy thử, có Kết luận sau cuối mạng lưới hệ thống bảo vệ bảo đảm an toàn mới được đưa vào sửdụng. b. Lắp dựng khung nhôm mặt dựng, cửa đi, hành lang cửa số :

Source: https://suanha.org
Category : Sửa Nhà