biện pháp Thi công các cống tròn BTCT: D1,0 và D1,50. – https://suanha.org

II. biện pháp thi công cụ thể các hạng mục công trình 1-/ Công tác chuẩn bị:

2. Thi công hệ thống cống thoát nớc.

2.1. biện pháp Thi công các cống tròn BTCT: D1,0 và D1,50.

* Cống tròn của Gói thầu gồm có :
+ Cống tròn BTCT D1, 0 m : 13 cống / 172 m. + Cống tròn BTCT D1, 50 m : 1 cống / 20 m .

* Trình tự thi công 1/2 cống:Hạ lu thi công trớc, thợng lu thi công sau.

– Chuẩn bị ống cống.
– Đào hố móng.

– Thi công lớp đá dăm đệm móng cống dày 10 cm. – Thi công móng bằng đá hộc xây VXM M100. – Lắp đặt ống cống và giải quyết và xử lý mối nối .
– Thi công quét nhựa đờng nóng chống thấm ống cống. – Lấp đất, hoàn thành xong .
– Thi công đầu cống, sân cống, hố tụ, tờng cánh bằngđá hộc xây VXM M100. – Gia cố thợng ( hạ ) lu cống bằng đá hộc xây M100 .

* Trình tự thi công 1/2 cống còn lại đợc thực hiện tơng tự:
* Biện pháp thi công chi tiết:

• Chuẩn bị ống cống:

– Các loại ống cống đợc Nhà thầu đúc ngay tại bãi đúc cấu kiện của nhà thầu tại hiện tr – ờng. Vật liệu, thiết bị, biện pháp thi công đúc cống Nhà thầu sẽ trình lên TVGS và chủ đầu t trớc khi triển khai thi công .
Trình tự :
. Chuẩn bị sân bãi đúc, vật tư xi-măng, cát, đá, …. Gia công cốt thép theo đúng bản vẽ phong cách thiết kế .
. Lắp ghép ván khuôn thép ( Định hình theo bản vẽ phong cách thiết kế ) .
. Trộn và đổ bê tông cống : Dùng máy trộn BT 250L, máy đầm dùi 1,5 KW.. Tháo dỡ ván khuôn .
. Bảo dỡng bê tông tối thiểu 7 ngày, mỗi ngày tới nớc 3 lần. . Chú ý : Phải đúc mẫu BT để kiểm tra chất lợng của BT ống cống .
– Trớc khi đa vào lắp ráp, mọi ống cống đều phải đợc kiểm tra theo những chỉ tiêu sau : + Kiểm tra bằng thí nghiệm ép 3 cạnh với tải trọng cực hạn. Thí nghiệm này đợc thực thi không ít hơn 1 % số ống cống .
+ Mặt trong và mặt ngoài của cống phải thẳng, nhẵn, hàng loạt đờng ống cống không có vết rạn nứt, vết rỗ tổ ong, chỗ sứt hay mặt phẳng xù xì. Hình dạng bên ngoài không đ ợc biến dạng và đầu nối phải đúng mực .
+ Không đợc lộ cốt thép. Miệng cống không bị h hại, sứt vỡ gây khó khăn vất vả cho việc triển khai mối nối .
+ Sai số được cho phép về kích thớc phải nằm trong lao lý “ Quy trình thi công và nghiệm thu sát hoạch cầu và cống ”. Sai số được cho phép đơn cử :
Tên bộ phận Độ xô lệch số lượng giới hạn
Chiều dài
( mm ) Đờng kính ( mm ) Độ cong ( mm ) Chiều dày ( mm )
Khuôn đúc ± 5 ± 2,5 ± 5 –
Cốt thép ± 5 + 2 –
Thành ống cống – 10 ; + 5 ± 10 – ± 5
+ Mỗi ống cống đều phải ghi rõ : Loại ống cống, đờng kính trong, ngày đúc, những tác dụng thí nghiệm, tên và ký hiệu bản vẽ nổi bật .

• Thi công đào móng cống:

– Trớc tiên cán bộ kỹ thuật phải dùng máy kinh vĩ để kiểm tra xác định lại hớng tuyến, cao trình đặt cống, tim cống .
– Nhà thầu sẽ thi công công tác làm việc đào đất hố móng bằng cơ giới tích hợp với lao động bằng tay thủ công hoàn thành xong. Hố đào đặt cống đợc thực thi bằng máy xúc có dung tích gầu 0,8 m3 / gầu đến cách cao độ phong cách thiết kế khoảng chừng 15-20 cm rồi cho nhân lực sửa sang và đào tiếp đến cao độ phong cách thiết kế. Mục đích là để tránh ảnh hởng đến cấu trúc nguyên trạng của nền. Bất cứ phần nào bị trộn lẫn Nhà thầu đều phải dùng đầm cóc hoặc lu mini để đầm chặt lại theo nhu yếu của Chủ đầu t, TVGS .
– Máy xúc đứng trên đờng, đào đất đổ lên phơng tiện luân chuyển ra khỏi khoanh vùng phạm vi thi công. Một phần đất đào đợc giữ lại để tận dụng đắp trả sau này ( Nếu đợc chấp thuận đồng ý ), phần đất này đợc đổ dọc theo chiều dài hai bên hố móng nhng không đợc cản trở cho việc thi công sau này. vị trí những đống tập trung cách mép rãnh tối thiểu 1,5 m để tránh sụt lở thành hố móng .

– Trong khi thi công nếu gặp mạch nớc ngầm hoặc trời ma thì phải dùng máy bơm nớc để
đảm bảo bề mặt đáy móng luôn đợc khô ráo, tránh hiện tợng ứ đọng nớc làm ảnh hởng đến
chất lợng của nền móng và các công việc thi công tiếp theo.

– Trong khi thi công cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu địa thế căn cứ vào mặt phẳng cắt dọc, ngang của tuyến đờng, mặt phẳng cắt dọc của tuyến cống để kiểm tra cao độ, độ dốc đáy móng đào. Kích thớc hố đào phải đủ rộng để có mặt bằng thao tác lắp ráp ống, làm mối nối và tạo rãnh thoát nớc. Mở mái ta luy 1/0, 5 .
– Trờng hợp thiết yếu, nếu nền đất có hiện tợng cát chảy hay đất trợt sạt do gặp nền đất không không thay đổi và ngậm nớc thì Nhà thầu sẽ sử dụng thanh chống, cọc chống và những dụng cụ khác nhằm mục đích bảo vệ hố móng khỏi bị sụt lún trong suốt quy trình thi công. Hệ thống chống gồm có : thanh chống dọc, ván chống ngang, thành văng .
– Nếu đào đến cao độ đặt đế cống mà đất nền vẫn yếu thì phải xin quan điểm của Chủ đầu t để hoàn toàn có thể dùng biện pháp thay đất .
– Yêu cầu công tác làm việc thi công đào móng cống phải đợc triển khai trớc khi đắp nền đờng. Hố móng đợc đào thẳng, đúng hớng và cao độ ghi trong bản vẽ
– Yêu cầu hố móng sau khi đào là : Hố móng phải bảo vệ đúng hớng tuyến, kích thớc hình học, độ dốc và cao độ đáy móng theo phong cách thiết kế. Đáy móng phải đợc đầm chặt theo nhu yếu .

• Thi công lớp đá dăm đệm móng cống.

– Đá dăm đệm móng cống đợc chở về công trờng bằng xe hơi tự đổ và tập trung dọc theo đoạn tuyến chuẩn bị sẵn sàng thi công. Yêu cầu việc tập trung đá không gây cản trở giao thông vận tải cũng nh việc thi công khu công trình. Khối lợng đá tập trung phải đợc giám sát vừa đủ tránh thực trạng phải xúc trung chuyển .
– Dùng nhân công rải đá xuống đáy hố móng cống, san phẳng và đầm chặt bằng lu rung mini hoặc đầm cóc. Khi thi công lớp lót đá dăm phải bảo vệ hố móng đợc khô ráo, không có hiện tợng sình nớc .
– Chuẩn bị vật tư : Xi măng, cát vàng, đá hộc, đá chêm chèn, dụng cụ thi công. – Tổ đo đạc : Định vị khối xây .
– Xây đá hộc bằng thủ công bằng tay theo đúng hình dạng, kích thớc phong cách thiết kế của khối xây. – Hoàn thiện và bảo dỡng khối xây .

* Lắp đặt ống cống:

– Công tác lắp ráp đờng ống chỉ đợc thực thi sau khi đã nghiệm thu sát hoạch móng cống .
– ống cống đợc trở đến công trờng bằng xe Sơ mi và đợc chêm chèn một cách cẩn trọng tránh h hỏng. Với những ống bị hỏng sẽ bị vô hiệu hoặc sửa chữa thay thế lại. Biện pháp thay thế sửa chữa dự kiến phải đợc Nhà thầu trình lên Kỹ s t vấn xem xét và đồng ý chấp thuận. Khi chở những ống cống thì nên dựng đứng ống và chêm chèn bằng những vật tư mềm vào khoảng chừng giữa những ống với nhau tránh sứt mẻ hay lật ống. ống cống đúc phải đợc dữ gìn và bảo vệ bằng vải thô thấm nớc tại bãi trong khoảng chừng thời hạn tối thiểu là 7 ngày và không bốc dỡ, luân chuyển trớc khi chúng đợc đúc xong 28 ngày .
– ống cống đợc lắp ráp bằng máy cẩu loại 10 tấn. Trong quy trình xếp, dỡ ống lên xuống ôtô phải thao tác bằng mạng lưới hệ thống ròng rọc nâng. Không dùng cách đặt tấm ván để lăn ống xuống. Thiết bị nâng phải có đủ diện tiếp xúc với ống để đề phòng h hại do sự tập trung chuyên sâu ứng lực .
– Yêu cầu quy trình cẩu lắp ráp phải triển khai nhẹ nhàng để tránh gây h hại đến đế cống và phải có nhân công kiểm soát và điều chỉnh đặt ống đúng mực theo hớng, và độ dốc, cao độ phong cách thiết kế, kiểm soát và điều chỉnh để những tim ống cống trùng nhau .
– ống cống phải đợc đặt cẩn trọng đúng hớng, đúng độ dốc và cao độ đã chỉ ra trên bản vẽ phong cách thiết kế. Các ống cống nối với nhau bằng gờ nối đặt khớp lại với nhau. Hàng ống cống đặt sao cho tim ống cống phải trùng nhau, thẳng, ngang, bằng hài hòa và hợp lý .
– Sau khi lắp ráp xong ống cống phải đợc vệ sinh bên trong thật sạch .

* Thi công mối nối:

Sau khi đã đặt xong cống, giải quyết và xử lý mối nối bằng những chèn vữa xi-măng ở phần khe nối giữa hai ống cống. Toàn bộ mặt phẳng cống đợc quét 2 lớp nhựa đờng để chống thấm .

* Đắp đất hoàn thiện:

– Tiến hành lấp đất đồng đều cả hai bên mang cống. Đất đợc đắp bằng biện pháp bằng tay thủ công chia thành từng lớp dày 15 cm và tới nớc, đầm chặt bằng đầm cóc. Tiến hành đắp cả hai bên để tránh cho ống bị di dời và phải rất chú ý quan tâm đến việc đầm dới những đoạn cong của ống .
– Hệ số đầm nén của đất phải bảo vệ ≥ 0,95 .
– Trớc khi lấp đất phải bảo vệ hố móng đợc khô ráo. Tuyệt đối không đổ ào đất xuống vũng nớc .
– Không nên đắp đất lại tối thiểu là 3 ngày sau khi nối và sau khi kiểm tra những mạch nối, thay thế sửa chữa nếu thiết yếu .
– Không để những thiết bị nặng chạy đè lên đờng ống khi mà chiều dày lớp đắp trên đỉnh ống cha lớn hơn 50 cm .

* Thi công đầu cống, sân cống, hố tụ, tờng cánh bằng VXM M100.

– Chuẩn bị vật tư : Xi măng, cát vàng, đá hộc, đá chêm chèn, dụng cụ thi công. – Tổ đo đạc : Định vị khối xây .
– Đào móng khu công trình bằng máy tích hợp thủ công bằng tay .
– Thi công lớp đá dăm đệm dày 10 cm : San vật tư bằng thủ công bằng tay, đầm chặt vật tư bằng đầm cóc .

– Xây đá hộc bằng thủ công theo đúng hình dạng, kích thớc thiết kế của khối xây.
– Hoàn thiện và bảo dỡng khối xây.

* Thi công xây đá hộc gia cố thợng, hạ lu cống M100.

– Chuẩn bị vật tư : Xi măng, cát vàng, đá hộc, đá chêm chèn, dụng cụ thi công. – Tổ đo đạc : Định vị khối xây .
– Đào móng khu công trình bằng máy tích hợp bằng tay thủ công .
– Thi công lớp đá dăm đệm dày 10 cm : San vật tư bằng thủ công bằng tay, đầm chặt vật tư bằng đầm cóc .
– Xây đá hộc bằng thủ công bằng tay theo đúng hình dạng, kích thớc phong cách thiết kế của khối xây. – Hoàn thiện và bảo dỡng khối xây .

* Thi công xếp khan đá hộc ở hố tiêu năng hạ lu cống .

– Công tác xếp khan đá hộc ở hố tiêu năng hạ lu cống đợc triển khai bằng thủ công bằng tay .

* Kiểm tra và nghiệm thu cống tròn:

– Kiểm tra ống cống: ống cống đợc kiểm tra nh đã nêu ở phần trên.

– Kiểm tra cao độ, kích thớc và địa chất đáy móng : Trớc khi đổ bê tông đáy móng hoặc những lắp ráp những khối móng lắp ghép, hố móng phải đợc TVGS kiểm tra cao độ, kích thớc hố móng và địa chất đáy móng. Việc thi công những việc làm tiếp theo chỉ đợc liên tục khi có sự đồng ý chấp thuận của TVGS bằng văn bản .
– Cống phải đợc đặt đúng vị trí, thoát nớc thuận tiện, cống đặt xong phải thẳng, phẳng, đúng cao độ và độ dốc phong cách thiết kế. Sai số cao độ đáy cống là 10 mm, nh ± ng phải bảo vệ đồng đều giữa cửa vào và cửa ra .
– Sân cống, gia cố cửa vào và cửa ra, những bể tiêu năng phải đúng kích thớc phong cách thiết kế. – Độ chặt của đất đắp lấp hố móng, mang cống và trên đỉnh cống phải kiểm tra thờng xuyên trớc khi đắp lớp tiếp theo .

Source: https://suanha.org
Category : Sửa Nhà