Hiện tại có hai cách liên kết nhựa thông dụng : link bằng chất kết dính và hàn nóng chảy .
Liên kết bằng chất kết dính mang lại hiệu suất cao thẩm mỹ và nghệ thuật tuy nhiên thời hạn thiết kế chậm và chất kết dính có độc tính nhất định ; còn quy trình hàn nóng chảy thì hiệu suất việc làm tương đối cao, mối hàn đẹp, độ bền hàn cao nên quy trình hàn nhựa ngày càng được sử dụng thoáng rộng .
Đầu tiên, nên chọn vật liệu hàn chính xác. Trong thực tế, chỉ những loại nhựa nhiệt dẻo có cấu trúc phân tử giống nhau hoặc tương tự mới hàn được. Liên kết hóa học giữa các phân tử nằm trên bề mặt vật hàn, do đó cấu trúc vật liệu càng giống nhau thì hiệu quả hàn càng tốt. Đồng thời, hàm lượng chất độn trong chất dẻo có mối quan hệ rất lớn với tính hàn và chất lượng hàn của chất dẻo, làm thay đổi tính chất vật lý của vật liệu. Khi hàm lượng chất độn cao hơn 30%, do tỷ lệ nhựa bề mặt không đủ và sự kết hợp không đủ giữa các phân tử, khả năng hàn sẽ bị giảm.
Bạn đang đọc: Các phương pháp hàn nhựa phổ biến hiện nay
Thứ hai, nên vận dụng những chiêu thức hàn tương thích tùy theo loại vật tư, hình dạng mẫu sản phẩm và ngân sách. Theo những chiêu thức gia nhiệt và làm mềm khác nhau, hàn nhựa hoàn toàn có thể được chia thành nguồn gia nhiệt bên ngoài, hoạt động cơ học và làm mềm điện từ .
1. Công nghệ hàn làm mềm bằng nguồn gia nhiệt bên ngoài:
1.1. Hàn tấm nóng
Hàn tấm nóng là một loại chiêu thức hàn làm nóng chảy và làm mềm hai mặt phẳng cần hàn, vô hiệu tấm nhiệt điện một cách nhanh gọn, ghép hai mặt phẳng và buộc chúng nguội đi. Nó tương thích để hàn những phôi nhựa không quay hoặc lớn khó bị chảy bằng sóng siêu âm. Phương pháp này có độ bền hàn cao, và phong cách thiết kế hình dạng của những bộ phận hàn tương đối thuận tiện, ví dụ điển hình như két nước xe hơi và hộp dụng cụ xe hơi. Đèn phối hợp xe hơi, vòng cân đối máy giặt và những loại sản phẩm khác .Sản phẩm tiêu biểu vượt trội là máy hàn bạt HDPE tự động hóa JIT-800
1.2. Hàn khí nóng
Khi luồng không khí nóng trực tiếp đến vùng hàn, dây hàn và vùng hàn của cùng một vật tư với sắt kẽm kim loại cơ bản bị nóng chảy, và vật tư hàn và chất dẻo hàn được nấu chảy với nhau để tạo thành mối hàn. Ưu điểm của chiêu thức hàn này là thiết bị hàn nhẹ, dễ mang theo nhưng kinh nghiệm tay nghề hàn của người triển khai tương đối cao .Sản phẩm tiêu biểu vượt trội là máy hàn cầm tay và máy hàn đùn
![]()
1.3. Que hàn nóng và hàn xung
Hai công nghệ tiên tiến này được sử dụng đa phần trong việc hàn những màng nhựa có độ dày nhỏ hơn. Và hai chiêu thức tựa như nhau, chúng là hai màng mỏng mảnh được ép lại với nhau, sử dụng nhiệt tức thời được tạo ra bởi thanh nóng hoặc dây niken-crom để hoàn thành xong quy trình hàn .
2. Phương pháp hàn bằng chuyển động cơ học làm mềm:
Hàn hoạt động cơ học là một quy trình hàn trọn vẹn tự động hóa. Nó sử dụng nhiệt sinh ra do ma sát giữa hai phôi dưới áp lực đè nén để làm chảy nhựa trên mặt phẳng tiếp xúc. Nó cần thiết bị hàn đặc biệt quan trọng để cố định và thắt chặt nó một cách tích cực cho đến khi nó đông kết chắc như đinh. Khi xác lập được những thông số kỹ thuật hàn đúng mực, người quản lý và vận hành hoàn toàn có thể không thay đổi sản xuất. Ưu điểm của nó là : quy trình hàn nhanh, linh động, không thay đổi, không có chất trợ dung hoặc khí bảo vệ, không có khí ô nhiễm hoặc xỉ, chất lượng hàn của loại sản phẩm được bảo vệ. Theo đường vận động và di chuyển, nó hoàn toàn có thể được chia thành loại tuyến tính và loại quay : loại tuyến tính hoàn toàn có thể được sử dụng để hàn những đường nối thẳng và mặt phẳng, và loại quay hoàn toàn có thể được sử dụng để hàn những đường nối tròn .
1. Hàn siêu âm
Máy hàn siêu âm là một loại tín hiệu sóng hình sin tần số cao được tạo ra bởi máy phát tín hiệu, được quy đổi thành nguồn năng lượng giao động cơ học tần số cao bằng đầu dò. Sau đó, rung động khuếch đại được ghép nối với những bộ phận nhựa hàn bằng sừng và đầu hàn. Sự ma sát tần số cao dưới áp suất cao làm cho mặt phẳng tiếp xúc nhựa nóng chảy ở nhiệt độ cao ngay lập tức. Sau khi dừng sóng siêu âm, hai bộ phận nhựa sau khi làm mát bằng áp suất được hàn làm một. Nói chung, quy trình hàn không quá một giây, và mối hàn rất mạnh .Hàn siêu âm được sử dụng thoáng rộng trong điện tử, điện gia dụng, phụ kiện xe hơi, vỏ hộp, đồ chơi nhựa, văn phòng phẩm, nhu yếu phẩm hàng ngày, thủ công bằng tay mỹ nghệ và những ngành công nghiệp khác. Khi hàn những mẫu sản phẩm nhựa, không cần thêm bất kể chất kết dính, chất độn hoặc chất trợ dung nào, cũng như không tiêu tốn một lượng lớn nguồn nhiệt. Nó có ưu điểm là quản lý và vận hành đơn thuần, vận tốc hàn nhanh, độ bền hàn cao, chi tiết cụ thể hàn đẹp và hiệu suất cao sản xuất cao. Ngoài ra, việc tán đinh những bộ phận bằng nhựa và sắt kẽm kim loại hoàn toàn có thể được triển khai bằng quy trình hàn siêu âm. Vì vậy, công nghệ tiên tiến hàn siêu âm ngày càng được ứng dụng thoáng đãng hơn .
Máy hàn siêu âm
2. Hàn ma sát quay
Cơ năng được đổi khác thành nhiệt năng nhờ ma sát quay vận tốc cao tương đối của phôi, làm nóng lên ma sát trên mặt phẳng tiếp xúc của phôi hàn và ép nó sau khi nóng chảy để hoàn toàn có thể hàn lại với nhau. So với hàn siêu âm, quy trình này không bị số lượng giới hạn bởi kích cỡ phôi và vật tư, và độ bền hàn cao hơn những quy trình hàn nhựa khác, gần như gần bằng độ bền của thân nhựa. Máy thích hợp để hàn những bộ phận quay như lõi lọc, cốc nhựa, bóng phao, bóng đồ chơi và đầu sen .
3. Phương pháp hàn làm mềm bề mặt bằng tác động điện từ:
1. Hàn tần số cao
Hàn cao tần là sử dụng nguyên tắc cảm ứng điện từ và công nghệ tiên tiến gia nhiệt cảm ứng tần số cao xuyên qua những loại sản phẩm nhựa để tạo ra nhiệt cảm ứng cho cuộn cảm hoặc nhựa từ được chôn trong những bộ phận nhựa, làm cho nhựa hàn sinh ra nhiệt trong điện trường xoay chiều nhanh và làm cho vật hàn những bộ phận tan chảy nhanh gọn, sau đó lấp đầy khoảng trống giữa những mối nối và tương hỗ với những thiết bị cơ khí hoàn hảo nhất để đạt được mối hàn hoàn hảo nhất. Nó thích hợp để hàn kẹp văn phòng phẩm, vật dụng bơm hơi, quần áo chống thấm nước và túi đựng máu .
2. Hàn hồng ngoại
Kỹ thuật này tựa như như kỹ thuật hàn tấm nhiệt điện, nhu yếu hai phần của vật hàn phải được cố định và thắt chặt gần với tấm nhiệt nhiệt nhưng không được tiếp xúc với tấm nhiệt nhiệt. Dưới công dụng của bức xạ nhiệt, mối nối bị nóng chảy, sau đó nguồn nhiệt được vô hiệu, hai phần được húc và ép vào nhau để triển khai xong quy trình hàn. Phương pháp này không tạo ra xỉ hàn, không gây ô nhiễm, độ bền hàn cao, hầu hết được sử dụng để hàn PVDF, PP và những mạng lưới hệ thống đường ống có độ đúng mực cao khác .
3. Hàn laser
Nguyên lý là tập trung chùm tia laze đi qua hệ thống đường dẫn quang học gồm gương, thấu kính hoặc sợi quang vào vùng cần hàn để tạo thành vùng tác động nhiệt. Chất dẻo trong vùng tác động nhiệt được làm mềm và nóng chảy. Trong quá trình đông đặc tiếp theo, vật liệu nóng chảy tạo thành mối nối và các bộ phận được hàn được kết nối với nhau, thường được sử dụng trong PMMA, PC, ABS, LDPE, HDPE, PVC, PA6, PA66. Hàn vật liệu có tính truyền qua tốt như PS, muội than và các chất hấp thụ khác được thêm vào vùng tác động nhiệt để tăng cường hiệu quả hấp thụ nhiệt. Hàn laser nhựa có nhiều ưu điểm: tốc độ hàn nhanh và độ chính xác cao; điều khiển số tự động và chính xác dễ dàng đạt được. Vì vậy, công nghệ hàn laser nhựa đã được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị y tế, bao bì và các lĩnh vực khác.
Công nghiệp Cường Thịnh
hotline : 0945.911.358
VPGD : 14/250 Nguyễn Xiển, TX Thanh Xuân, TP.HN
Source: https://suanha.org
Category : Điện Máy