Đặc điểm của hàn TIG
Điện cực không nóng chảy.Không tạo xỉ do không có thuốc hàn.Hồ quang, vũng chảy quan sát và kiểm soát dễ dàng.Nguồn điện tập trung có nhiệt độ cao.Có thể hàn được kim loại mỏng hoặc dày do thông số hàn có phạm vi điều chỉnh rộng ( từ vài ampe đến vài trăm ampe).
Bạn đang đọc: Hướng dẫn phân biệt hàn TIG và hàn MIG
Hàn được hầu hết những sắt kẽm kim loại và kim loại tổng hợp với chất lượng cao. Mối hàn sạch sẽ và đẹp mắt, không lẫn xỉ và văng tóe. Kiểm soát được độ ngấu và hình dạng vũng hàn thuận tiện .

Phương pháp hàn TIG được vận dụng trong nhiều nghành nghề dịch vụ sản xuất, đặc biệt quan trọng rất thích hợp trong hàn thép hợp kim cao, sắt kẽm kim loại màu và kim loại tổng hợp của chúng. Phương pháp hàn này thường thì được thao tác bằng tay và hoàn toàn có thể tự động hóa hai khâu vận động và di chuyển hồ quang cũng như cấp dây hàn phụ. Thường được sử dụng trong nghành nghề dịch vụ hàng không thiên hà, trong sản xuất xe khoảng trống …Sử dụng hàn những tấm mỏng mảnh, ống thành mỏng dính trong ngành công nghiệp xe đạp điện. Thường được sử dụng trong quy trình phục chế sửa chữa thay thế những chi tiết cụ thể bị hỏng, đặc biệt quan trọng là những cụ thể làm bằng nhôm và magie .
Hàn TIG đặc biệt áp dụng trong chi tiết hàn khó,yêu cầu mối hàn cao như là các góc nhỏ khó hàn trong các chi tiết máy,vỏ máy photo,máy lạnh,máy điều hòa,các loại máy trong bệnh viện như máy X-Quang,máy chiếu..Ứng dụng nhiều trong công nghệ hàn tàu,hàn ống tàu,hàn ống dẫn ga,dẫn dầu…
Có thể hàn được sắt kẽm kim loại mỏng dính hoặc dày do thông số kỹ thuật hàn có khoanh vùng phạm vi kiểm soát và điều chỉnh rộng ( từ vài Ampe đến vài trăm ampe ). Hàn được những sắt kẽm kim loại và kim loại tổng hợp có chất lượng cao. Mối hàn sạch sẽ và đẹp mắt, không lẫn xỉ và văng tóe. Kiểm soát được độ ngấu và hình dạng vũng hàn thuận tiện. Có thể sử dụng hoặc không sử dụng que đắp để tạo nên mối hàn .
– Năng suất thấp .– Đòi hỏi thợ hàn có kinh nghiệm tay nghề cao hơn .– Giá thành tương đối cao do hiệu suất thấp, thiết bị và nguyên vật liệu lại đắt tiền .
Hàn Laser có năng suất cao, không yêu cầu đòi hỏi tay nghề cao -> Tìm hiểu thêm: Máy hàn Laser mini cầm tay
Hợp kim thép: thép không rỉ (inox),Hợp kim các bon thấp (thép thường hoặc thép đen)
Hợp kim Nhôm, Hợp kim đồng, Magie, Gang kim loại tổng hợp, Niken, Hợp kim kẽm, Hợp kim Zicron … .
Với các bạn mới vào nghề hàn có thể hiểu đơn giản như sau: Để lấp đầy hồ quang hàn vào chỗ cần hàn thì ta dùng thiết bị hàn tig gồm : Máy hàn, Khí hàn, Nguồn điện, Mỏ hàn..Được kết nối với nhau theo một hệ thống chuẩn, sau khi đã kiểm tra hệ thống hoạt động tốt thì ta bắt đầu hàn.Và nguyên tắc đơn giản các bạn hiểu nôm na là dưới tác động của dòng điện thì một phần quan trọng trong mỏ hàn gọi là điện cực không nóng chảy (Kim hàn) sẽ phát ra một lượng nhiệt cực lớn,khi mình tra que bù vào dưới tác dụng của nhiệt lượng cao,que bù sẽ chảy ra và tạo hồ quang lấp đầy mối hàn..
Hàn MIG (MAG) là phương pháp hàn thuộc nhóm phương pháp GMAW sử dụng nguồn nhiệt từ hồ quang cháy giữa dây điện cực rắn cấp liên tục nhờ một bộ cấp dây cú tốc độ không đổi. Vũng chảy hình thành được bảo vệ bằng dòng khí trơ (MIG) hoặc dòng khí hoạt hóa (MAG). Phương pháp này cũng được gọi là hàn bán tự động, tuy nhiên tên gọi đó khụng chính xác. Trong công nghiệp hàn MAG với khí bảo vệ CO2 thường gọi là hàn dây hoặc hàn CO2.
Trang bị quan trọng nhất là súng hàn nó đảm nhiệm các chức năng như cấp dòng điện hàn cho dây hàn thông qua ống tiếp xúc (tube contact), khí bảo vệ qua mỏ phun (nozzle) và hệ thống giải nhiệt súng hàn khi cần thiết.
Trang bị thứ hai là bộ cấp dây hàn (wire feeder) có tốc độ ổn định ở các giá trị xác lập. Tùy loại dây hàn có thể dùng bộ cấp dây hai con lăn (2-rolls) hoặc bốn con lăn (4 – rolls). Bồ cấp dây có thể rời hoặc lắp sẳn vào nguồn điện hàn. Chức năng của bộ cấp dây là duy trì quá trình cháy tự động của hồ quang sau khi mồi.
Khí bảo vệ có thể là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp Ar + He) không tác dụng với kim loại lỏng trong khi hàn hoặc là các loại khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 + Ar, …) có tác dụng chiếm chỗ và đẩy không khí ra khỏi vùng hàn để hạn chế tác dụng xấu của nó.
– CO2 là loại khí dễ kiếm, dễ sản xuất và giá tiền thấp. Năng suất hàn trong CO2 cao, gấp hơn 2,5 lần so với hàn hồ quang tay. Tính công nghệ tiên tiến của hàn trong CO2 cao hơn so với hàn hồ quang dưới lớp thuốc vì hoàn toàn có thể thực thi ở mọi vị trí khoảng trống khác nhau .– Chất lượng hàn cao. Sản phẩm hàn ít bị cong vênh do vận tốc hàn cao, nguồn nhiệt tập trung chuyên sâu, hiệu suất sử dụng nhiệt lớn, vùng tác động ảnh hưởng nhiệt hẹp. Mối hàn mig thường ngấu và đẹp, nếu người thợ hàn tốt, hoàn toàn có thể cho ra những vết hàn rất đẹp .– Hàn được 1 số ít những sắt kẽm kim loại : thép, thép không gỉ, nhôm … Điều kiện lao động tốt hơn so với hàn hồ quang tay và trong quy trình hàn không phát sinh khí độc .
Nó không những hoàn toàn có thể hàn những loại thép cấu trúc thường thì, mà còn hoàn toàn có thể hàn những loại thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép bền nóng, những kim loại tổng hợp đặc biệt quan trọng, những kim loại tổng hợp nhôm, magiê, niken, đồng, những kim loại tổng hợp có ái lực hóa học mạnh với ôxi .Phương pháp hàn này hoàn toàn có thể sử dụng được ở mọi vị trí trong khoảng trống, được sử dụng khá thông dụng trong sản xuất những loại mẫu sản phẩm như bàn và ghế, mô tô, khung xe đạp điện, hoặc được dùng trong đóng tàu, đóng thùng xe hơi, những xưởng cơ khí, dây chuyền sản xuất công nghệ tiên tiến sản xuất …Chiều dày vật hàn từ 0,4 – 4,8 mm thì chỉ cần hàn một lớp mà không phải vát mép, từ 1,6 – 10 mm thì hàn một lớp có vát mép, còn từ 3,2 – 25 mm thì hàn nhiều lớp .Không thích hợp cho hàn ngoài trời, chính bới sự hoạt động của không khí xung quanh hoàn toàn có thể làm tác động ảnh hưởng tới khí bảo vệ và mối hàn. Nên sử dụng trong trong ngành kiến thiết xây dựng khá hạn chế. Được dùng phổ cập trong hàn tự động hóa và bán tự động hóa .Nói một cách đơn thuần : Khi hàn MIG hồ quang từ dây hàn sẽ nóng chảy và tạo thành hồ quang lấp đầy mối hàn .
Máy hàn Mig va Mag thực ra là một loại máy. Nhưng khi sử dụng vào công việc thì khác nhau. Với hàn Mig thì người ta sử dụng dây hàn không có lõi thuốc ở trong nên phải dùng hoàn toàn 100% khí trơ như argon hay heli. Như vậy mối hàn không bị rỗ khí và mối hàn sẽ rất bóng, sau khi hàn không có xỉ.
Còn khi ta thấy người ta hàn loại máy đó mà dùng dây hàn có lõi thuốc bên trong và dùng khí CO2, Ar + CO2 .
Đó là hàn Mag vì cho dù là có thuốc bọc bên trong nhưng phải dùng khí CO2 hay Ar +CO2 để đẩy khí tạp ra khỏi mối hàn có như thế mối hàn mới không bị rỗ khí.
Câu hỏi này thực ra cũng tùy vào mục đích của người thợ hàn: Ưu tiên chất lượng mối hàn hay ưu tiên hiệu suất sản xuất. Nhưng có một số sự khác nhau cơ bản để chọn hàn mig hay hàn tig đó là :
Các vật liệu rất mỏng cỡ 0.6mm – 0.8 mm như là các loại vỏ máy: vỏ máy in,vỏ máy x quang, máy chụp chiếu hay các loại máy có kết cấu mỏng và tinh vi thì ta khó lòng áp dụng hàn mig được. Khi đó bắt buộc ta phải dùng hàn tig để tránh biến dạng và hỏng vật liệu. Ngoài ra các chi tiết khó hàn như các góc nhỏ khuất mà yêu cầu hàn trong thì ta không thể đưa mỏ hàn mig vào được,trường hợp này bắt buộc phải hàn TIG.
– Còn trong trường hợp hàn những loại vật tư dày thì lúc đó ta hoàn toàn có thể chọn hàn tig hay hàn mig đều được. Thường thì với những vật tư này phần lớn đều vận dụng giải pháp hàn mig để tăng hiệu suất, giảm thời hạn hàn mẫu sản phẩm .– Hiện nay vận dụng Robot hàn công nghiệp vào sản xuất đang trở nên thoáng rộng, giúp tăng hiệu suất thao tác, mối hàn đều và đẹp. Rất nhiều xưởng cơ khí, nhà máy sản xuất sản xuất đã dùng và phẩn hồi lại rất tích cực khi sử dụng Robot hàn .
Tham khảo các sản phẩm: Máy hàn điện tử
Source: https://suanha.org
Category : Điện Máy