Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D

Video hướng dẫn sử dụng Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D

Mô tả chung về Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D

– Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ dùng để hàn và tháo những linh phụ kiện SMD, những IC có những kiểu chân SOIC, CHIP, QFP, PLCC … Đây là loại sản phẩm 2 trong 1, vừa có đầu khò từ, vừa có tay hàn giúp tiết kiệm ngân sách và chi phí diện tích quy hoạnh trên bàn thao tác, rất có ích cho thợ thay thế sửa chữa điện tử, máy tính, tivi .

– Bộ phận khò của Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D  còn được dùng để khò và co rút các ống co nhiệt, ống PVC. Làm ấm, sấy kim loại và các thành phần khác. Sử dụng để hàn ghép các loại ống nhựa PVC, vải tổng hợp, hàn cửa nhựa, hàn mái nhà. Ngoài ra, còn được sử dụng  cho công việc khò co nhiệt khi dán Dán NILON chống xước và BVMH cho ĐTDĐ, LAPTOP, MÁY TÍNH BẢNG hay dán NILON bảo vệ bề mặt cho các sản phẩm cần bảo vệ chống xước khác.

Bạn đang đọc: Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D

– Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D có 2 màn hình hiển thị hiển thị nhiệt độ cho phần khò và phần hàn. Sử dụng chiêu thức kiểm soát và điều chỉnh và đặt nhiệt độ công nghệ tiên tiến kỹ thuật số văn minh cho độ an toàn và đáng tin cậy cao trong quy trình thao tác việc làm .
– Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D Có 3 đầu khò có size khác nhau phân phối nhu yếu khác nhau trong quy trình thao tác với những loại linh kiên SMD khác nhau .
– Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D hoàn toàn có thể lắp Đầu mỏ hàn có loại dẹt vát 45 độ và loại tròn mũi nhọn, được cho phép hàn tại những vị trí linh phụ kiện SMD sát nhau ( tùy thuộc vào nhu yếu người mua )
– Sản phẩm Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ, nhiệt độ đúng chuẩn được hiển thị trên 2 màn hình hiển thị LED
– Sản phẩm Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D có kích cỡ nhỏ gọn, khối lượng nhẹ, mẫu mã công nghiệp
– Đầu khò, đầu hàn, 1 số ít bộ phận của Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D hoàn toàn có thể được sửa chữa thay thế thuận tiện :

Thông số kỹ thuật của Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD 8586D

– Điện áp : 220V / 50H z .
– Công suất tổng : 750W ( max )

Phần khò nhiệt

– Công suất : 700 w
– Nhiệt độ : 100 độ C – > 500 độ C
– Lưu lượng khí : 120L / phút ( max )
– Dây trở nhiệt : 220V 700W

 Phần hàn nhiệt

– Điện Áp : 26V / 50H z
– Công suất : 50W
– Nhiệt độ : 200 độ C – > 480 độ C

Chú ý khi sử dụng Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD-8586:

– Nên sử dụng thiếc hàn có hàm lượng thiếc > 65% kèm trợ dung để mối hàn được bóng đẹp và tránh bị oxy hóa

Xem thêm: Top 5 máy lạnh dưới 7 triệu bán chạy nhất tháng 02/2022 Điện máy XANH

– Khi thay đầu khò phải để đầu khò thật nguội, tránh bỏng tay .

Đóng gói Máy khò và hàn thiếc KAWH SMD-8586:

Tham khảo về cách sử dụng máy khò

Máy khò được cấu tạo từ 2 bộ phận: 1- Bộ sinh nhiệt có nhiệm vụ tạo ra sức nóng phù hợp để làm chảy thiếc giúp tách và gắn linh kiện trên mạch điện tử an toàn. Nếu chỉ có bộ sinh nhiệt hoạt động thì chính nó sẽ nhanh chóng bị hỏng. 2- Bộ sinh gió có nhiệm vụ cung cấp áp lực thích hợp để đẩy nhiệt vào gầm linh kiện để thời gian lấy linh kiện ra sẽ ngắn và thuận lợi.

– Việc phối hợp tốt giữa nhiệt và gió sẽ bảo vệ cho việc gỡ và hàn linh phụ kiện bảo đảm an toàn, bảo vệ không bị hỏng linh phụ kiện và hỏng board mạch .
– Giữa nhiệt và gió là mối quan hệ nghịch nhưng hữu cơ : Nếu cùng chỉ số nhiệt, khi gió tăng thì nhiệt giảm, và ngược lại khi gió giảm thì nhiệt tăng. Để giảm thời hạn IC ngậm nhiệt, người thợ còn dùng hỗn hợp nhựa thông lỏng như một chất xúc tác vừa làm sạch mối hàn vừa đẩy nhiệt “ cộng hưởng ” nhanh vào thiếc. Như vậy muốn khò thành công xuất sắc một IC bạn phải có đủ 3 thứ : Gió ; nhiệt ; và nhựa thông lỏng .
– Việc chỉnh nhiệt và gió là tùy thuộc vào thể tích IC ( quan tâm đến diện tích quy hoạnh mặt phẳng ), thường thì linh kiên có diện tích quy hoạnh mặt phẳng càng rộng thì lùa nhiệt vào sâu càng khó khăn-nhiệt nhiều thì dễ chết IC ; gió nhiều thì tuy hoàn toàn có thể lùa nhiệt sâu hơn nhưng phải bắt IC ngậm nhiệt lâu. Nếu quá nhiều gió sẽ làm “ rung ” linh phụ kiện, chân linh phụ kiện sẽ bị lệch xác định, thậm chí còn còn làm “ bay ” cả linh phụ kiện …
– Đường kính đầu khò quyết định lượng nhiệt và gió. Tùy thuộc kích cỡ linh phụ kiện lớn hay nhỏ mà ta chọn đường kính đầu khò cho thích hợp, tránh đầu quá to hoặc quá nhỏ : Nếu cùng một lượng nhiệt và gió, đầu khò có đường kính nhỏ thì đẩy nhiệt sâu hơn, tập trung chuyên sâu nhiệt gọn hơn, đỡ “ loang ” nhiệt hơn đầu to, nhưng lượng nhiệt ra ít hơn, thời hạn khò lâu hơn. Còn đầu to thì cho ra lượng nhiệt lớn nhưng lại đẩy nhiệt nông hơn, và đặc biệt quan trọng nhiệt bị loang làm tác động ảnh hưởng sang những linh phụ kiện lận cận nhiều hơn .
– Trước khi khò nhiệt ta phải tuân thủ những nguyên tắc sau : Phải che chắn những linh phụ kiện gần điểm khò kín sát tới mặt main để tránh lọt nhiệt vào chúng, tốt hơn là nên dùng “ panh ” đè lên vật chắn để chúng không bồng bềnh .

Việc khò linh kiện được chia làm 2 giai đoạn :

* Giai đoạn lấy linh kiện ra: Giai đoạn này ai cũng cố không để nhiệt ảnh hưởng nhiều đến IC, giữ IC không bị chết.Do vậy tạo tâm lý căng thẳng dẫn đến sai lầm là sợ khò lâu; sợ tăng nhiệt dẫn đến thiếc bị “sống” làm đứt chân IC và mạch in. Để tránh những sự cố đáng tiếc như trên, ta phải nhất quán các quy ước sau đây: – Phải giữ bằng được sự toàn vẹn của chân IC và mạch in bằng cách phải định đủ mức nhiệt và gió, khò phải đủ cảm nhận là thiếc đã “chín” hết – Gầm của IC phải thông thoáng, muốn vậy phải vệ sinh sạch xung quanh và tạo “hành lang” cho nhựa thông thuận lợi chui vào. – Nhựa thông lỏng phải ngấm sâu vào gầm IC, muốn vậy dung dịch nhựa thông phải đủ “loãng”- Đây chính là nguy cơ thường gặp đối với nhiều kỹ thuật viên ít kinh nghiệm. – Khi khò lấy linh kiện chúng ta thường phạm phải sai lầm để nhiệt thẩm thấu qua thân IC rồi mới xuống main. Nếu chờ để thiếc chảy thì linh kiện trong IC đã phải “chịu trận” quá lâu làm chúng biến tính trước khi ta gắp ra. Để khắc phục nhược điểm chí tử này, ta làm như sau: Dùng nhựa thông lỏng quét vừa đủ quanh IC, nhớ là không quét lên bề mặt và làm loang sang các linh kiện lân cận. Theo linh cảm, các bạn chỉnh gió đủ mạnh “thúc” nhựa thông và nhiệt vào gầm IC-Chú ý là phải khò vát nghiêng đều xung quanh IC để dung dịch nhựa thông dẫn nhiệt sâu vào trong. Khi cảm nhận thiếc đã nóng già thì chuyển “mỏ” khò thẳng góc 90◦ lên trên, khò tròn đều quanh IC trước (thường “lõi” của nó nằm ở chính giữa), thu dần vòng khò cho nhiệt tản đều trên bề mặt chúng để tác dụng lên những mối thiếc nằm ở trung tâm IC cho đến khi nhựa thông sôi đùn IC trồi lên, dùng “nỉa” nhấc linh kiện ra Kỹ năng này đặc biệt quan trọng vì IC thường bị hỏng là do “già” nhiệt vùng trung tâm trong giai đoạn khò lấy ra. Tất nhiên nếu “non” nhiệt thì thiếc bị “sống”- khi nhấc IC nó sẽ kéo cả mạch in lên, thì đây mới chính là điều kinh khủng nhất. * Giai đoạn gắn linh kiện vào: – Trước tiên làm vệ sinh thật sạch các mối chân trên main, quét vừa đủ một lớp nhựa thông mỏng lên đó. Xin nhắc lại: Nhựa thông chỉ vừa đủ tạo một lớp màng mỏng trên mặt main. Nếu quá nhiều, nhựa thông sôi sẽ “đội” linh kiện lên làm sai định vị. Chỉnh nhiệt và gió vừa đủ → khò ủ nhiệt tại vị trí gắn IC. Sau đó ta chỉnh gió yếu hơn (để sức gió không đủ lực làm sai định vị). Nếu điều kiên cho phép, lật bụng IC khò ủ nhiệt tiếp vào các vị trí vừa làm chân cho nóng già→ đặt IC đúng vị trí (nếu có thể ta dùng dùi giữ định vị) và quay dần đều mỏ khò từ cạnh ngoài vào giữa mặt linh kiện. – Nên nhớ là tất cả các chất bán dẫn hiện nay chỉ có thể chịu được nhiệt độ khuyến cáo (tối đa cho phép) trong thời gian ngắn (có tài liệu nói nếu để nhiệt cao hơn nhiệt độ khuyến cáo 10 % thì tuổi thọ và thông số của linh kiện giảm hơn 30%). Chính vì vậy cho dù nhiệt độ chưa tới hạn làm biến chất bán dẫn nhưng nếu ta khò nhiều lần và khò lâu thì linh kiện vẫn bị chết.Trong trường hợp bất khả kháng (do lệch định vị, nhầm chiều chân…) ta nên khò lấy chúng ra ngay trước khi chúng kịp nguội.

Tóm lại khi dùng máy khò ta phải lưu ý:

– Nhiệt độ làm chảy thiếc phụ thuộc vào vào thể tích của linh phụ kiện, linh phụ kiện càng rộng và dày thì nhiệt độ khò càng lớn-nhưng nếu lớn quá sẽ làm chết linh phụ kiện. – Gió là phương tiện đi lại đẩy nhiệt tác động ảnh hưởng vào chân linh phụ kiện bên trong gầm, để tạo thuận tiện cho chúng dễ lùa sâu, ta phải tạo cho xung quanh chúng thông thoáng nhất là những linh phụ kiện có diện tích quy hoạnh lớn. Gió càng lớn thì càng lùa nhiệt vào sâu nhưng càng làm giảm nhiệt độ, và dễ làm những linh phụ kiện lân cận bị tác động ảnh hưởng. Do vậy luôn phải rèn luyện cách điều phối nhiệt-gió sao cho hòa giải. – Nhựa thông vừa là chất làm sạch vừa là chất xúc tác giúp nhiệt “ cộng hưởng ” thẩm thấu sâu vào gầm linh phụ kiện, nên có 2 lọ nhựa thông với tỷ suất loãng khác nhau. Khi lấy linh phụ kiện thì phải quét nhiều hơn khi gắn linh phụ kiện, tránh cho linh phụ kiện bị “ đội ” do nhựa thông sôi đùn lên, nếu là IC thì nên dùng loại pha loãng để chung dễ thẩm thấu sâu. – Trước khi thao tác phải suy luận xem nhiệt tại điểm khò sẽ ảnh hưởng tác động tới những vùng linh phụ kiện nào để che chắn chúng lại, nhất là những linh phụ kiện bằng nhựa và nhỏ. – Các linh phụ kiện dễ bị nhiệt làm chết hoặc biến tính theo thứ tự là : Tụ điện, nhất là tụ một chiều ; điốt ; IC ; bóng bán dẫn ; điện trở … Đây là yếu tố rộng yên cầu kỹ thuật viên phải luôn rèn luyện kiến thức và kỹ năng, tích góp kinh nghiệm-Bởi chính nhiệt là 1 trong những quân địch nguy hại nhất của phần cứng, để chúng tiếp cận với nhiệt độ lớn là việc “ vạn bất đắc dĩ ”, thế cho nên kỹ năng và kiến thức càng điêu luyện càng tốt

Liên hệ Mua hàng

TRUNG TÂM THIẾT BỊ VIỄN THÔNG BÁCH KHOA 

180 Nguyễn Lương Bằng – Hà Nội

Mobile : 0915.18.35.35 – 096.55555.69

0915.36.34.36 – 096.888.63.00

Xem thêm: Top 10 tủ lạnh bán chạy nhất tháng 05/2022 tại Điện máy XANH

Site: http://thietbibk.com; http://vienthong360.com;

http://www.thietbivienthongbachkhoa.com

E-mail: [email protected]
Facebook: https://www.facebook.com/thietbivienthongbachkhoa

Source: https://suanha.org
Category : Điện Máy