Nếu chúng ta tìm ra được một nguồn nguyên liệu thay thế cho gỗ tự nhiên thì sao? Vậy thì không cần phải khai thác, chặt phá rừng để lấy gỗ làm gì nữa. Các cánh rừng sẽ có thời gian để phục hồi, những ngọn đồi, núi sẽ lại được phủ xanh như ngày nào. Đâu sẽ là nguồn nguyên liệu thay thế hiệu quả cho gỗ?
Bạn đang đọc: Khám phá Quy Trình Sản Xuất Ván Gỗ Tre Ép từ A tới Z
Tre là một người bạn thân thiện trong đời sống của bất kể dân cư Nước Ta nào, hình ảnh giản dị và đơn giản, mộc mạc của nó khiến người ta chẳng mấy ai thèm chăm sóc tới năng lực và đặc tính của nó. Trên trong thực tiễn, tre là một nguồn tài nguyên dồi dào, nhiều tính ứng dụng và cực kì hữu dụng trong đời sống, nó hoàn toàn có thể làm cột chống, làm nhà, gường ngủ .. v … v. Đó chỉ là một phần thôi. Khả năng của tre còn nhiều hơn thế .

Nguồn tài nguyên có năng lực tái sinh can đảm và mạnh mẽ mà tất cả chúng ta đã bỏ quên
Các nghiên cứu và điều tra đã chỉ ra rằng tre có bền còn cứng hơn cả thép. Điều này có nghĩa là tre vốn dĩ chẳng thu kém gì so với gỗ tự nhiên mà thậm chí còn còn tốt hơn 1 số ít loại gỗ nữa. Vậy tại sao tất cả chúng ta không sử dụng cây tre ? Đó chẳng phải là một sự tiêu tốn lãng phí hay sao ? Vẫn có một cách để tất cả chúng ta hoàn toàn có thể sử dụng tre làm tốt hơn, đó chính là ván tre ghép. Nào giờ đây tất cả chúng ta hãy cùng khám phá quy trình tiến độ tạo nên những loại ván tre độc lạ ngay trong bài viết của Bamboo Furni nhé .
NỘI DUNG CHÍNH
1. Tổng Quan về Ván Gỗ Tre Ép
2. Nguyên Liệu cho Ván Gỗ Tre tại Việt Nam
3. Quy Trình Sản Xuất của Ván Tre Ghép Thanh
3.1. Giới thiệu ván tre ghép thanh
3.2. Các Công Đoạn Sản Xuất Ván Ép Thanh
4. Quy Trình Sản Xuất của Ván Tre Ép Khối
4.1. Giới thiệu ván tre ép khối
4.2. Các Công Đoạn Sản Xuất Ván Ép Khối
1. Tổng Quan về Ván Gỗ Tre Ép
Gần đây, với sự phát triển của công nghệ chúng ta đã có thể tận dụng được những ưu điểm từ thân gỗ của cây tre. Một loại vật liệu mới được nghiên cứu thành công và đưa vào sản xuất. Đó chính là ván gỗ tre ép. Loại ván này được sản xuất dựa trên nguyên tắc ghép và dán các nan tre hoặc sợi tre bằng một sức ép cực kì lớn. Khi đạt tới một lực ép đủ lớn, các nan tre hoặc sợi tre sẽ hình thành liên kết bền vững với nhau.
Hiện nay trên thị trường Việt Nam có hai kiểu ghép phổ biến là ghép ngang và ghép nghiêng (ghép dọc). Tùy theo kiểu ghép sẽ cho ra một kiểu hoa văn mang nét riêng. Ngoài ra, còn có một quy cách ghép khác nữa đó là ván tre ép khối. Ván ép khối được hình thành từ việc nén các sợi tre lại với nhau. Xét về mặt cấu tạo thì chúng ta có thể nhận thấy ván tre ép khối có độ cứng và độ ổn định tốt hơn nhiều so với quy cách ghép ngang và ghép nghiêng (ghép dọc). Đó là do ghép sợi sẽ tạo được nhiều liên kết xenluluzo nhiều hơn và tốt hơn. Tuy nhiên, ván tre ghép thanh lại giữa được nguyên bản vân gỗ tre, hoa văn này rất đặc trưng và được nhiều người ưu thích hơn.
Không phải bất kỳ loại tre nào cũng hoàn toàn có thể sử dụng để sản xuất ván tre ép, chúng cần phải bảo vệ những tiêu chuẩn kỹ thuật nhằm mục đích cho ra mẫu sản phẩm có chất lượng tốt. Tại Nước Ta, cây luồng được lựa chọn là nguồn nguyên vật liệu cho sản xuất ván tre ép. Đây là một loài tre khổng lồ có nguồn gốc tại những tỉnh phía bắc, được trồng nhiều nhất tại tỉnh Thanh Hóa. Thân của cây luồng có kích cỡ lớn với đường kinh 10 cm, độ cứng thuộc hàng bậc nhất trong những loài tre trên quốc tế .
Với một vận tốc sinh trưởng và triển khai xong thành cây trưởng thành chỉ mất từ 4 – 5 năm và hoàn toàn có thể thu hoạch không thay đổi 9 năm tiếp theo. Trong tiến trình thu hoạch cây luồng hoàn toàn có thể tự mọc lại mà không cần tốn công gây trồng thêm. Nếu đem so với những loại gỗ khác thì cần phải tốn hàng trăm năm trời hoàn toàn có thể thu hoạch và cũng rất tốn công chăm nom cho việc trồng lại từ đầu .
Do đó, cây Luồng là được nhiều chuyên viên nhìn nhận là nguồn tài nguyên gỗ tái sinh, là vật tư bền vững và kiên cố trong tương lai. Những cây tre Luồng đạt chuẩn là những cây tre già. Lúc này tre đã tăng trưởng triển khai xong, cho độ cứng và độ bền rất tốt. Tre được thu hoạch bằng cách cắt thành đoạn dài khoảng chừng 250 cm, size đường kính rơi vào khoảng chừng 9 cm .
Tre Luồng được thu hoạch và xẻ thanh để luân chuyển tới những xí nghiệp sản xuất sản xuất
3. Quy Trình Sản Xuất của Ván Tre Ghép Thanh
Tổng quan nhanh về quy trình sản xuất Ván Tre Ghép
3.1. Giới thiệu ván tre ghép thanh
Ván tre ghép thanh được tạo nên nhờ chiêu thức ghép và nén nan tre tại nhiệt độ cao và dưới một áp lực đè nén cực lớn. Khi đó, giữa những nan tre sẽ hình thành một link bền với nhau tạo thành một khối thống nhất. Đối với những loại ván tre ép, tất cả chúng ta có hai quy cách ghép, gồm ghép ngang và ghép nghiêng ( ghép dọc ). Mỗi loại quy cách sẽ cho một loại hoa văn khác nhau, ghép ngang sẽ cho hoa văn nhiều và tự nhiên hơn, ghép dọc cho hoa văn nhiều nút ( mắt tre ) và độc lạ hơn .
| Ghép Ngang | Ghép Dọc |
![]() |
![]() |
Nếu bạn chú ý thì dễ nhận thấy bề ngang của một thanh nan tre cũng chỉ giới hạn vào khoảng 20mm, vậy làm sao để đảm bảo độ bày của tấm ván tre ép thanh. Để có được bề dày kỹ thuật như mong muốn, người ta dùng phương pháp ghép nhiều lớp, chồng những tấm ván lên nhau và tiếp tục ép dưới áp lực lớn để tạo thành ván tre ép nhiều lớp. Khi đó ván tre ép có thể là một lớp hoặc nhiều lớp, thông dụng nhất là loại 2 lớp và 3 lớp. Với sự đa dạng về độ dày như vậy giúp ván tre ép dễ dàng ứng dụng nhiều lĩnh vực hơn.
| Ghép 2 Lớp | Ghép 3 Lớp | Ghép 5 Lớp | Ghép 7 Lớp | Ghép 9 Lớp |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Bảng phân loại số lượng lớp tre

Mặt cắt giải phẫu của thân tre được phân thành những nan hình chữ nhật

Mặt cắt ngang ván gỗ tre ghép dọc và ghép nghiêng

Một mẫu loại sản phẩm ván tre ghép nan sau khi được hoàn thành xong
3.2. Các Công Đoạn Sản Xuất Ván Tre Ép
– Công đoạn 1: Chọn lọc nguyên liệu gỗ tre
Trước khi đưa vào quá trình sản xuất tre được trấn áp chất lượng nguồn vào nhằm mục đích bảo vệ chất lượng cho loại sản phẩm đầu ra. Các tiêu chuẩn cơ bản được đưa ra như không bị khuyết tật, không bị sâu mọt, phải bảo vệ những chỉ tiêu về độ cứng, độ dày và size đường kính thân tre. Thân tre được phân thành từng khúc có kích cỡ bằng nhau để chuẩn bị sẵn sàng cho quy trình xẻ thành nan tre .

Các đoạn tre Luồng đạt chuẩn được tuyển chọn nhằm mục đích bảo vệ cho chất lượng loại sản phẩm
– Công đoạn 2: Tách thân thành nan tre
Các khúc tre đã đạt tiêu chuẩn chất lượng sẽ được đưa qua bộ phận máy tách nan tre. Nan tre sau khi tách sẽ có size tương tự nhau nhờ vào lưỡi cắt tròn đã được đo sẵn size. Khâu này giúp cho nan tre có độ đồng đều hơn, sau này ván hình thành sẽ có hoa văn đẹp hơn .

Tre được đưa vào máy xẻ, tách thành từng nan

Cây tre sau khi được tách thành từng nan
– Công đoạn 3: Bào và ép thẳng cho nan tre
Đây là quy trình giúp cho những nan tre thô hoàn toàn có thể tạo hình những đoạn thanh thẳng đều và có nghệ thuật và thẩm mỹ hơn. Nan tre được đưa qua bộ phận máy bào nhằm mục đích lược bỏ những phần xung quanh đưa về kích cỡ 22×6 mm ( dài x rộng ). Các nan tre được tạo hình đồng đều sẽ có mặt phẳng tiếp xúc với nhau tốt hơn, quy trình ép thành ván tre cũng thuận tiện và bền chặt hơn .

Công nhân đang đưa nan tre vào máy cắt

Nan tre sau khi được bào và tạo hình
– Công đoạn 4: Hấp nan gỗ tre
Trong thành phần của cây tre có chứa đường lignin, đây là nguồn dinh dưỡng hấp dẫn của mọt. Muốn tránh không bị mọt tấn công gỗ và tre thì các nhà sản xuất phải ngâm trong nước trong thời gian dài để chất đường này phân hủy. Khi đó, chất đường lignin trong gỗ và tre đã phân hủy nên mọt hết thức ăn và không còn cơ hội tấn công nữa. Ngày nay, các nhà chế biến sản phẩm gỗ và tre không còn ngâm nước nữa vì thời gian dài và cũng tốn kém, còn có thể gây ô nhiễm cho nguồn nước.
Công nghệ giải quyết và xử lý tiên tiến và phát triển lúc bấy giờ là hấp hoặc đốt để làm nhanh quy trình phân hủy đường lignin. Theo chiêu thức này, khi hấp chất đường sẽ nhanh gọn hòa tan trong nước và thải ra ngoài sợi gỗ, sợi tre hoặc khi đốt chất đường bị cháy đi. Cũng bằng cách này thì những đơn vị sản xuất giảm được thời hạn, giảm ngân sách và trấn áp được yếu tố ô nhiễm nguồn nước. Khi không còn đường lignin thì mọt không ăn gỗ, tre nữa vì không còn nguồn thức ăn .

– Công đoạn 5: Sấy khô và chà nhám
Sau khi được giải quyết và xử lý qua quy trình hấp, nan tre sẽ chứa có nhiệt độ lớn nên cần phải sấy khô trước khi qua quy trình ghép nan. Các nan tre sẽ được sấy khô trong lò 5 ngày cho nhiệt độ đạt khoảng chừng 8 – 10 % thì lấy ra. Khi nan tre đã khô, chúng được đưa chà nhám thêm một lần nữa nhằm mục đích tạo mặt phẳng tiếp xúc tốt nhất cho quy trình ghép nan. Lúc này nan tre sẽ được đưa về kích cỡ 20×5 mm .

Kiểm tra chất lượng trước khi ép thành ván

Khâu kiểm tra kỹ thuật trước khi đưa vào máy ép
Bước 6: Công đoạn ép thanh tre thành tấm
Như đã nói ở phần trên, ván tre ép được ghép theo hai quy cách là ghép ngang và ghép nghiêng ( ghép dọc ). Mỗi quy cách ghép sẽ có một loại máy tương thích với quy cách đó .

Các nan tre được đặt nằm ngang rồi từ từ đưa vào máy ép

Vật liệu ván tre ép ngang thô sau khi được đưa qua máy nén

Nan tre được đặt theo chiều dọc cho tiếp xúc với nhau

Vật liệu ván gỗ tre ép dọc sau khi đưa qua máy nén
– Công đoạn 7: Cắt thành tấm
Để thuận tiện cho việc xuất bán ra ngoài thị trường thì những tấm ván gỗ tre ép được cắt về kích cỡ tiêu chuẩn như trong bảng giá ván tre ép, giúp người mua thuận tiện nhận ra giá hơn .

– Công đoạn 8: Chà nhám bề mặt
Ván gỗ tre được đưa qua quy trình chà nhám nhằm mục đích bảo vệ cho mặt phẳng của mẫu sản phẩm gỗ được phẳng mịn, không bị không nhẵn và giảm sắc những góc cạnh .

– Công đoạn 9: Kiểm tra chất lượng trước khi xuất hàng
Trước khi xuất xưởng, ván tre ép sẽ được kiểm tra chất lượng một lần nữa. Nhân viên của bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra lại các thông số về độ cứng, độ bám dính và một số thông số quan trọng khác để đảm bảo không lọt các sản phẩm lỗi ra ngoài.

4. Quy Trình Sản Xuất của Ván Tre Ép Khối
4.1. Giới thiệu ván tre ép khối
Nhìn chung, quy trình của ván tre ép khối không khác gì mấy so với quy trình của ván tre ghép thanh. Nhưng thay vì ghép theo quy cách ngang hoặc dọc của nan tre thì ván tre ép khối được hình thành bằng cách liên kết các sợi tre lại với nhau dưới áp lực lớn. Cũng nhờ đó mà mật độ sợi tre của ván tre ép khối cao hơn so với ván ghép thanh rất nhiều, 1200kg/m3 so với 700kg/m3, độ cứng Janka cũng cao hơn, 2800 lbf so với 1380 lbf. Sự kết hợp của sợi tre cũng tạo nên hoa văn rất khác, hầu như mất đi hoàn toàn các vân đốt tre, hoa văn của ván tre ép khối cũng rất phong phú.
| Vân Giả Gỗ | Vân Da Hổ | Vân Ngựa Vằn |
![]() |
![]() |
![]() |
Một số loại hoa văn của ván gỗ tre ép khối

Mặt cắt giải phấu của ván gỗ tre ép khối
– Công đoạn 1: Cắt thân tre thành sợi


– Công đoạn 2: Hấp sợi tre

– Công đoạn 3: Tẩm keo dán

– Công đoạn 4: Nén dưới áp lực và nhiệt độ cao


– Công đoạn 5: Chà nhám vấn gỗ ép khối

5. Tìm Mua Ván Gỗ Tre Ép ở đâu?
Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn TMDV XNK Bamboo Furni là tên thương hiệu chuyên cung ứng những loại ván gỗ trep ép cho thị trường trong nước và quốc tế. Chúng đem lại cho bạn những loại sản phẩm chất lượng với giá tiền hài hòa và hợp lý .
>> Xem thêm : Ván gỗ tre ép được ứng dụng như thế nào trong đời sống ?
Thông tin liên hệ
Source: https://suanha.org
Category : Điện Máy