MENU

Nhà Việt

Phục Vụ

24/24

Email Nhà Việt

[email protected]

Thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen – Xây Dựng Nền Móng

I. THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỪ LARSEN BẰNG BIỆN PHÁP TĨNH

1. Dự kiến thời gian thi công

– Đối với giải pháp ép cừ bằng máy tĩnh thời hạn thao tác từ 6 h đến 23 h .

2. Chuẩn bị

 Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW, atomat tối thiểu 100A và đ­ường tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc

– Tập kết máy ép, cẩu và vật tư cừ Larsen về vị trí thi công .
– Thiết bị thi công gồm có :
+ Cẩu lốp chuyên sử dụng :
* Nhãn hiệu : Cẩu Cobelco từ 16-25 tấn hoặc cẩu Kato từ 16 đến 25 tấn .
* Sức Nâng : từ 16 tấn đến 25 tấn .
* N ­ ước sản xuất : Nhật bản
+ Máy ép cừ tĩnh ( robot ép tĩnh )
* Nhán hiệu : Giken FT70, Giken Silent Piler KGK80-C4 hoặc Giken Silent Piler KGK130-C4 .
* Lực ép đầu cọc : Từ 70 tấn đến 130 tấn .
* N ­ ước sản xuất : Nhật bản .
* Nguồn điện : 380V – mô tơ 45KW .

3. Thi công

– Chúng tôi sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thủy lực ( Có thông số kỹ thuật trên ) để thi công công tr ­ ình ­ bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu Giao hàng ép cừ vận động và di chuyển trên đường tạm .
– Do công tác làm việc thi công kiến thiết xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải sắp xếp uyển chuyển để tránh việc thi công ảnh h ­ ưởng đến nhau dẫn đến chậm quá trình khu công trình .
– Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng chừng từ 0-1 % và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài khu công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quy trình ép được chỉnh sửa bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác lập độ thẳng đứng của cừ .
Quy trình thi công đ ­ ược chúng tôi bộc lộ tại bản vẽ quy trình tiến độ biện pháp thi công t ­ ường cừ : ( có bản vẽ chi tiết cụ thể kèm theo )

Thi công ép:

– B ­ ước 1 : Đặt đế vào vị trí ép tiên phong và chất tải .
– B ­ ước 2 : Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và triển khai ép cây cừ tiên phong đến chiều sâu pháp luật .
– Bước 3 : Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác lập mức chịu tải của cọc .
– B ­ ước 4 : Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc .
– Bư ­ ớc 5 : Sau khi không thay đổi nâng máy ép cọc cừ lên .
– B ­ ước 6 : Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trư ­ ớc .
– B ­ ước 7 : Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đ ­ ặt máy xuống cọc cừ từ từ .
– B ­ ước 8 : Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu pháp luật .
– B ­ ước 9 : Ép những cây cừ khác tương tự như .
* Lưu ý của phần ép là phải chỉnh sửa cẩn trọng để cọc không bị xiên .

Thi công nhổ: Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép.
B­ước 1: Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.

Bước 2 : Tiến hành nhổ cây tiên phong và xác lập mức chịu tải của cọc .
B ­ ước 3 : Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc .
B ­ ước 4 : Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc .
Bư ­ ớc 5 : Sau khi không thay đổi nâng máy ép cọc cừ lên .
B ­ ước 6 : Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trư ­ ớc .
B ­ ước 7 : Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đ ­ ặt máy xuống cọc cừ từ từ .
B ­ ước 8 : Tiếp tục nhổ cây cừ lên .
B ­ ước 9 : Nhổ những cây cừ khác tương tự như .

*Lưu ý: Khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận.

+ Khi rút pháp luật vị trí đứng cẩu để ship hàng rút bên thi công sẽ phối hợp cùng chủ đầu t ­ ư tranh luận, nếu không hề đứng đ ­ ược ở phần đ ­ ường nội bộ và đ ­ ường vành đai 2 được chủ đầu t ­ ư phải được cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm dưới đất để ship hàng công tác làm việc rút cọc .

II. THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỪ LARSEN BẰNG BIỆN PHÁP RUNG

1. Dự kiến thời gian thi công

– Đối với ph ­ ương pháp đóng nhổ cừ bằng búa rung thời hạn thao tác từ 7 h đến 19 h .

2. Chuẩn bị

 Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V – 150KW, atomat tối thiểu 150A hoặc máy phát tương ứng với công suất của búa và đ­ường tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc

– Tập kết búa, máy phát ( nếu có ), cẩu và vật tư cừ Larsen về vị trí thi công .
– Thiết bị thi công gồm có :
+ Cần trục bánh xích KH100 :
* Nhón hiệu : HITACHI KH 100

* Sức Nâng: 30 tấn.

* N ­ ước sản xuất : Nhật Bản
+ Cần trục bánh xích DH350 :
* Nhón hiệu : DH350
* Sức Nâng : 35 tấn .
* Nư ­ ớc sản xuất : Nhật Bản
+ Búa rung điện : TOMEN
* Cụng suất 45KW -> 90KW .
* N ­ ước sản xuất : Nhật Bản .
* Công suất : 17 tấn
* N ­ ước sản xuất : Nhật Bản .
+ Máy phát điện : HINO
* Cụng suất : 300KVA
* Nư ­ ớc sản xuất : Nhật bản
+ Máy phát điện : MISUBISHI
* Cụng suất : 300KVA ,
* N ­ ước sản xuất : Nhật bản

3. Thi công

– Chúng tôi sử dụng 01 bộ búa rung cọc cừ larsen ( Có thông số kỹ thuật trên ) để thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu Giao hàng ép cừ chuyển dời trên đ ­ ường tạm .
– Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung :
+ Tập kết cọc thiết bị : Cần trục, búa rung, máy phát về vị trí thi công .
+ Dùng móc cẩu phụ của cần trục đ ­ ặt cọc vào vị trí thi công .
+ Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đ ­ ặt vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc .
+ Nhấc cọc đ ­ ặt vào vị trí cần đóng .
+ Dùng quả rọi để chỉnh sửa cho cọc thẳng đứng theo 2 ph ­ ương .
+ Rung cọc : Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu phong cách thiết kế .
+ Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như ­ cọc số 1 .
+ Dùng sơn ghi lại số thứ tự của cọc đã thi công .

Tr­ường hợp rút cọc :   

+ Khi rút pháp luật vị trí đứng cẩu để ship hàng rút bên thi công sẽ phối hợp cùng chủ đầu t ­ ư đàm đạo, nếu không hề đứng đ ­ ược ở phần đ ­ ường nội bộ và đ ­ ường vành đai 2 được chủ đầu t ­ ư phải được cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm dưới đất để Giao hàng công tác làm việc rút cọc .
– Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất kiến nghị : Vì thi công cọc larsen bằng búa rung nên cần trục Giao hàng sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó hoàn toàn có thể đứng trên sàn của tầng hầm dưới đất. Vậy để hoàn toàn có thể rút cừ đ ­ ược thuận tiện ý kiến đề nghị bên Chủ góp vốn đầu tư ­ sẽ đào, thi công phần t ­ ường hầm sẽ thực thi rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm dưới đất. ( Để tránh tr ­ ường hợp cần trục phải chuyển dời vào sàn tầng hầm dưới đất gây hư ­ hỏng sàn )

4. Biện pháp an toàn

Trong quy trình thi công chúng tôi đặc biệt quan trọng chăm sóc tới yếu tố bảo đảm an toàn tại công tr ­ ường, để đạt được điều đó, chúng tôi tiến hành những việc làm sau :
– Tr ­ ước khi thi công, chúng tôi sẽ kiểm tra, kiểm định tổng thể những máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn .
– Phối hợp với chủ góp vốn đầu tư và đơn vị chức năng phục trách Chuẩn bị đư ­ ờng để bảo vệ cho máy móc vận động và di chuyển trong quy trình thi công đ ­ ược bảo đảm an toàn .
– Phải th ­ ường xuyên kiển tra những mối hàn link, những bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và mạng lưới hệ thống điện …
– Chỉ đ ­ ược dùng khi búa đó không thay đổi trên cọc. Cáp treo búa thả hơi chùng .
– Lúc đầu chỉ đ ­ ược phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống không thay đổi rồi mới được tăng dần lực rung của búa .
– Đóng xong một cọc khi chuyển dời máy đến vị trí cọc mới phải quan tâm đến nền đất tránh hiện t ­ ượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy .
– Tuyệt đối không đư ­ ợc đứng d ­ ưới đ ­ ường dây điện cao thế .
– Trang bị rất đầy đủ bảo lãnh lao động cho công nhân quản lý và vận hành trên công tr ­ ường ( Giầy, quần áo, mũ bảo lãnh …. )
– Tập huấn quy trỡnh an toàn lao động cho công nhân quản lý và vận hành và thư ­ ờng xuyên nhu yếu cán bộ tại khu công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở .
– Đặt những biển bao nguy khốn tại những vị trí thiết yếu .
– Cử ng ­ ười hư ­ ớng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )
– Những ng ­ ười không có trách nhiệm tuyệt đối không đư ­ ợc quản lý và vận hành những máy móc thiết bị thi công trên Công tr ­ ường .
– Công nhân lao động chỉ đ ­ ược thao tác d ­ ới sự chỉ huy của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy .
– Tuyệt đối cấm những ng ­ ười không có trách nhiệm đi vào khu vực thi công .

5. Nghiệm thu và hồ sơ

– Cử cán bộ lập Nhật ký thi công và có mặt th­ường xuyên tại công trình để theo dõi, ghi chép công việc làm hàng ngày.

– Cuối ngày tổng hợp khối lượng cùng chủ góp vốn đầu tư hoặc đại diện thay mặt hay giám sát hay tổng thầu ký .
– Trong trư ­ ờng hợp xảy ra trục trặc, sự cố phải báo cáo giải trình t ­ ư vấn và cùng t ­ ư vấn giám sát lập biên bản hiện tr ­ ường .

Trên đây là quy trình thi công ép cọc cừ larsen, cọc ván thép mà Xaydungnenmong. com muốn san sẻ với những bạn. Nếu có nhu yếu mua cừ, thuê cừ, máy ép cừ hoặc cần thuê thi công hãy liên hệ với công ty chúng tôi qua số điện thoại thông minh 0961.394.633. Xin cảm ơn !

Source: https://suanha.org
Category : Dụng Cụ

Alternate Text Gọi ngay
Liên kết hữu ích: XSMB