V. Biện pháp thi công chi tiết: – Tài liệu text

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản khá đầy đủ của tài liệu tại đây ( 971.78 KB, 108 trang )

Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý

loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng

chuyển giao (bt)

Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00

+ Lăp đặt, đổ bê tông móng cống

+ Dùng cẩu kết hợp nhân công để cẩu lắp các đốt, ống cống.

+ Đổ bê tông tờng đầu, tờng cánh cống.

+ Trát mối nối ống cống.

+ Thi công chân khay, sân cống, xếp đá khan.

– Đối với ống cống mua ở nhà máy: Đối với ống cống ly tâm dự kiến mua ở

nhà máy Công ty TNHH XD&DV KT Thảo Tân. Quá trình đúc ống tại nhà máy

bao gồm các bớc:

+ Sản xuất, lắp dựng cốt thép, ván khuôn

+ Đổ bê tông ống cống theo phơng pháp quay ly tâm

+ Khi bê tông đạt 80% cờng độ, tiến hành tháo ván khuôn và vận chuyển đến

bãi tập kết.

Quá trình đúc ống phải có sự giám sát và chấp thuận của Kỹ s TVGS. Sau khi

đúc xong tiến hành kiểm tra cờng độ, chất lợng trớc khi đa ra công trờng thi công.

– Đối với ống cống đúc ở hiện trờng bao gồm các bớc:

+ San gạt mặt bằng, làm bãi đúc.

+ Sản xuất, lắp dựng cốt thép, ván khuôn.

+ Đổ bê tông ống cống và bảo dỡng đúng kỹ thuật.

+ Khi bê tông đạt cờng độ, tiến hành tháo ván khuôn và vận chuyển đến bãi

tập kết.

Quá trình đúc cống tại công trờng lu ý kích thớc hình học của ván khuôn phải

đợc kiểm tra chặt chẽ đặc biệt tại vị trí các mối nối âm dơng.

Bê tông đúc cống phải đợc lấy đúc mẫu để phục vụ công tác nghiệm thu sau

này. Công việc đúc mẫu đợc Kỹ s TVGS theo dõi thờng xuyên.

+ Nhà thầu sẽ tổ chức đúc cấu kiện ống cống, đốt cống tại xởng trên công trờng: Các chủng loại ống cống trớc khi vận chuyển tới vị trí lắp đặt đợc sự chấp

thuận của Kỹ s TVGS, việc chấp thuận những ống cống sản xuất tại xởng trên công

trờng dựa vào kết quả kiểm tra các thí nghiệm phù hợp với quy định hiện hành.

Những ống cống qua mẫu thí nghiệm nén không đạt yêu cầu về cờng độ (nhng

không mẫu nào dới sức chịu tải thiết kế quy định 80%) đợc đánh dấu và có thể đợc

dùng với điều kiện là toàn bộ chiều dài của cống sử dụng những ống ấy phải đợc

bọc thật cẩn thận bằng bê tông mác 200. Chiều dày tối thiểu của bê tông chèn bên

dới ống cống sẽ bằng 1/4 đờng kính trong ống cống và vợt hai bên ống cống đến

chiều cao bằng 1/4 đờng kính ngoài ống cống.

+ Chất lợng các loại vật liệu sản xuất ống cống, đốt cống tiến trình sản xuất và

những ống cống thành phẩm đợc kiểm tra, thí nghiệm và có đầy đủ các phiếu kiểm

tra, chứng chỉ đợc chấp thuận tại chỗ ở xởng sản xuất. Nhà thầu sẽ bố trí khu vực

riêng tập kết tất cả những ống công sau khi đợc Kỹ s TVGS kiểm tra đạt yêu cầu

chất lợng.

Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công

29

Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý

loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng

chuyển giao (bt)

Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00

+ Những ống cống, đốt cống trong quá trình sản xuất bị loại bỏ nếu có các

hiện tợng sau:

Có những vết rạn hoặc vết nứt xuyên qua thành cống, ngoại trừ một số vết

nứt đơn ở đầu cuối cống nhng không vợt qua phạm vi mối nối.

Có những sai sót do sự cân xứng không thích hợp, sai sót về trộn vật liệu và

khuôn đúc.

Bề mặt bị rỗ tổ ong, cốt thép lộ ra ngoài.

Các đầu cống bị h hại mà những h hại này cản trở việc thực hiện các mối nối

theo yêu cầu.

Yêu cầu về vật liệu:

Tất cả các loại vật liệu dùng cho thi công bao gồm: đá các loại, cát, xi măng, sắt

thép đều đợc thí nghiệm để kiểm tra phù hợp với quy trình quy phạm mới đợc phép

sử dụng, cu thể nh sau:

* Đá các loại:

– Dùng đá gốc, cứng rắn có cờng độ, không dùng đá nứt nẻ, phong hóa.

– Đá sạch, không lẫn bụi, vật liệu hữu cơ.

– Đá lát và đá xây có hình dạng gần nh tam giác.

– Đá xây phẳng có hình nêm hoặc ô van có thể xếp khít lại gần nhau, kích thớc

chiều dày 15cm, chiều rộng lớn hơn 1.5 lần chiều dày.

* Cát: là cát thiên nhiên có thành phần cấp phối phù hợp với TCVN 338-86.

– Mô đuyn độ lớn không nhỏ hơn 2.5 (TCVN 342-86).

– Hàm lợng muối trong cát tuân theo TCVN 346-86.

– Hàm lợng mica theo TCVN 4376-86.

* Xi măng: chất lợng theo TCVN 2682-92.

– Cờng độ chịu nén của xi măng tuân theo TCVN 2682-92, cờng độ chịu uốn

tuân theo TCVN 4023-85.

– Thời gian ngng kết tuân theo TCVN 4031-85.

– Hàm lợng SO3 không lớn hơn 3% theo tiêu chuẩn TCVN 141-86.

* Nớc: sử dụng nguồn nớc sạch không lẫn dầu mỡ và các tạp chất hữu cơ

khác, ngoài ra tuân thủ theo TCVN 4506-2012.

*Thép: dùng loại thép chất lợng phù hợp với TCVN 4453-87.

Trình tự thi công:

– Công tác đo đạc định vị:

+ Công tác đo đạc đợc định vị nhằm đảm bảo đúng vị trí của công trình, đợc

thực hiện trong suốt thời gian thi công bao gồm việc xác định các cọc mốc và mốc

cao đạc. Cắm các vị trí cọc để định vị đờng trục dọc làm cơ sở cho việc kiểm tra

trong suốt quá trình thi công.

+ Vị trí tim công trình đợc xác định bằng cách đo hai lần khoảng cách từ cọc

mốc gần nhất đến nó, sau đó tại tim đặt hai cọc định vị trục dọc cách xa ít nhất 2m

Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công

30

Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý

loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng

chuyển giao (bt)

Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00

so với mép hố móng dự kiến đào. Trong quá trình thi công vị trí và cao độ đó đợc

giữ nguyên, sau khi thi công xong phần móng sẽ đánh dấu các điểm đặc trng và các

điểm trục dọc công trình để thuận cho kiểm tra lúc xây lắp.

– Đào móng cống:

+ Sử dụng máy xúc kết hợp thủ công đào đất hố móng, khối lợng đất, đá đào

vận chuyển đổ vào các bãi thải theo quy định nếu trờng hợp khi đào gặp đá cứng

Nhà thầu sẽ dùng máy khoan đá xoay đập tự hành kết hợp thủ công với các dụng cụ

cầm tay (búa tạ, choòng) để đào.

+ Sau khi móng cống đợc đào xong dùng nhân công sửa sang đảm bảo đúng

kích thớc hình học và cao độ thiết kế. So sánh điều kiện địa chất thực tế với thiết kế

để có giải pháp thích hợp.

– Thi công móng cống:

+ Lắp đặt ván khuôn và đổ bê tông móng cống.

+ Trong trờng hợp hố móng phải xữ lý nền đất yếu bằng giải pháp đóng cọc

tre gia cố. Nhà thầu tiến hành xử lý theo thiết kế trớc khi đổ bê tông móng cống.

– Lắp đặt ống cống:

+ Trớc khi đặt cống tiến hành kiểm tra độ dốc móng cống phù hợp thiết kế.

Đặt đốt đầu tiên ở cửa ra trớc sau đó tiếp tục đặt các đốt ở giữa. Dùng máy kiểm tra

độ chính xác của việc đặt cống. Dùng cẩu đa các đốt cống xuống các vị trí lắp đặt

kết hợp thủ công hạ chỉnh, các đốt cống, ống cống BTCT đợc đặt cẩn thận, đầu có

mộng lắp đặt hoàn toàn vào đầu có gờ theo đúng tim cống và độ dốc yêu cầu. Hàng

ống cống đặt sao cho tim cống phải trùng khít lên nhau, thẳng, ngang bằng hợp lý.

+ Trớc khi đặt cống, các đốt cống đợc đặt kế tiếp nhau, nữa dới của gờ đốt trớc sẽ đợc trát vữa xi măng ở phía trong đủ dày để làm cho mặt trong các ống đốt

đầu nhau đợc trát vữa tơng tự. ống cống phải đợc đặt cẩn thận, các đầu mộng âm

và đầu mộng dơng phải đa khít vào nhau, theo đúng vào hớng và cao độ. Trớc khi

lắp đặt các đoạn tiếp theo, nửa dới của đầu mộng âm của của đoạn ống đã lắp đặt

trớc đó phải đợc trát bên trong bằng vữa xi măng (với tỷ lệ 2 phần cát, 1 phần xi

măng) với chiều dày đủ để cho bề mặt trong của các phần ống gối lên nhau nhẵn và

phẳng.

+ Sau khi đặt xong các đốt cống tiến hành nhét đầy vữa xi măng vào nữa trên

và làm thành một đờng gờ xung quanh mối nối. Phía trong mối nối đợc vệ sinh

sạch sẽ và làm cho nhẵn. Mối nối dợc bảo dỡng bằng cách giữ ẩm trong thời gian 3

ngày trớc khi lấp đất.

– Quét 2 lớp nhựa đờng nóng phòng nớc xung quanh thân cống.

– Đổ bê tông tờng đầu, tờng cánh cống.

– Thi công xây chân khay, sân cống bằng đá hộc xây vữa xi măng M100.

– Đắp đất trên cống:

+ Công tác đắp đất chỉ đợc tiến hành khi đã nghiệm thu chất lợng của việc đặt

cống và làm mối nối ống cống.

Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công

31

Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý

loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng

chuyển giao (bt)

Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00

+ Vật liệu đắp trên cống đợc lấy ở mỏ đợc sự chấp thuận của Kỹ s TVGS .

Công tác lấp đất thực hiện hết sức thận trọng, để đảm bảo cho ống cống không bị

lực đẩy ngang làm thay đổi vị trí trong quá trình thi công và sử dụng sau này, việc

lắp đất ở cống đợc tiến hành bằng thủ công đắp từng lớp mỏng không quá 15 cm

trên đỉnh cống và đều hai bên ống cống trong phạm vi 50cm từ đỉnh cống lên và từ

mép cống ra hai bên. Độ chặt của đất đắp tại các vị trí đặt cống bằng hoặc lớn hơn

độ chặt của các lớp đất kể trên, tối thiểu phải đạt K0,95 thí nghiệm bằng phơng

pháp rót cát.

+ Khi đã đắp và đầm nén đợc một lớp cao hơn điểm cao nhất của cống tối

thiểu 0,5m trở lên thì mới cho phép dùng cơ giới để thi công (sử dụng các loại đầm

cóc để đầm), song quá trình đầm cần hạn chế tốc độ của máy tránh làm ảnh hởng

đến cống ở phía sau.

Kiểm tra,nghiệm thu:

Quá trình kiểm tra nghiệm thu cống theo các nội dung sau:

– Kiểm tra độ cao, kích thớc phù hợp với hồ sơ thiết kế và đợc sự đồng ý của

Kỹ s TVGS mới đợc phép thi công việc tiếp theo.

– Cống tròn đợc đặt theo đúng vị trí tim trục, đúng cao độ và độ dốc thiết kế,

sai số của độ dốc đáy cống là 10mm.

– Sân cống, tờng đầu và tờng cánh, đảm bảo đúng kích thớc thiết kế.

– Độ chặt của từng lớp đất đắp hố móng, hai bên mang cống và trên đỉnh cống

sẽ kiểm tra thờng xuyên trớc khi đắp lớp tiếp theo.

5.1.2. Thi công cống hộp đổ tại chổ:

* Trình tự thi công:

– Định vị tim cống: Theo phơng pháp đã nêu trên.

– Đào móng cống: Sử dụng máy xúc kết hợp với thủ công đào đất hố móng.

Hố móng đào và hoàn thiện đảm bảo đúng cao độ, độ dốc trong hồ sơ thiết kế.

– Làm lớp đệm móng cống bằng đá dăm dày 10cm.

– Đổ bê tông móng.

– Gia công cốt thép theo yêu cầu thiết kế.

– Bố trí lắp dựng cốt thép: cốt thép đặt theo đúng bản vẽ thiết kế, đảm bảo đủ

chiều dày của lớp bảo hộ.

– Lắp dựng ván khuôn: Sử dụng ván khuôn thép định hình theo đúng kích thớc

của kết cấu. Ván khuôn đảm bảo các yêu cầu về kiên cố, độ ổn định và không biến

dạng khi chịu áp lực ngang của hỗn hợp bê tông khi đổ. Ván khuôn đợc ghép kín,

tránh không cho vữa chảy ra ngoài và đảm bảo đúng hình dạng, kích thớc. Bề rộng

mặt trong của ván khuôn đợc quét 1 lớp dầu thải giúp cho việc tháo dỡ ván khuôn

sau này đợc dễ dàng.

– Sau khi kiểm tra và nghiệm thu ván khuôn, cốt thép, tiến hành trộn vữa bê

tông. Bê tông đợc trộn bằng máy trộn, phơng pháp trộn tuân thủ đúng quy định

hiện hành. Khi đổ, bê tông đợc đầm chặt bằng đầm dùi.

Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công

32

Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý

loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng

chuyển giao (bt)

Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00

– Khi bê tông đáy cống đã đủ cờng độ cho phép tiến hành lắp dựng cốt thép,

ván khuôn và đổ bê tông 2 bên thành cống. Nhà thầu sẽ sử dụng ván khuôn thép

định hình để lắp ghép đổ bê tông thân cống. Kết cấu ván khuôn, sàn công tác, cốt

thép sau khi lắp dựng xong sẽ đợc kiểm tra chặt chẽ và đợc sự chấp thuận của Kỹ s

TVGS mới đợc chuyển bớc thi công. Vữa bê tông đợc trộn bằng máy trộn dung tích

250L-500L, dùng xe vận chuyển cỡ nhỏ (xe chuyên dụng) để chở bê tông đến vị trí

đổ. Bê tông đổ xuống đến đâu sẽ đợc đầm chặt bằng đầm dùi. Bê tông đổ xong tiến

hành bảo dỡng theo quy định, cho đến khi hình thành đủ cờng độ cho phép tiến

hành ghép ván khuôn, lắp đặt cốt thép và đổ bê tông nắp cống.

– Đổ bê tông tờng đầu, tờng cánh.

– Đổ bê tông sân cống thợng hạ lu.

– Xây đá hộc gia cố sân cống vữa.

– Đắp đất hai bên mang cống. Công tác đắp đất tuân thủ theo quy trình đắp.

* Công tác thi công BTCT cống hộp:

– Lắp dựng cốt thép:

+ Căn cứ vào hồ sơ thiết kế Nhà thầu sẽ gia công loại thép tại xởng ngoài công

trờng, vì khối lợng cốt thép lớn nên trớc khi xuất xởng sẽ sắp xếp cốt thép của từng

lô theo chủng loại riêng biệt để tránh nhầm lẫm trong khi sử dụng.

+ Việc lắp dựng cốt thép sẽ tuân thủ theo đúng bản vẽ thiết kế, các bộ phần

nào lắp trớc, các bộ phận nào lắp sau, tránh tình trạng các vị trí đặt sau ảnh hởng

đến vị trí đặt trớc. Công tác lắp dựng cốt thép đợc thực hiện bởi công nhân có tay

nghề cao trớc sự giám sát của Kỹ s TVGS. Cốt thép lắp dựng sẽ đảm bảo các yêu

cầu nh: số lợng thanh, khoảng cách giữa các hàng, các thanh, chất lợng các mối

buộc và mối hàn.

+ Cốt thép lắp đặt xong phải đợc Kỹ s TVGS nghiệm thu mới tiếp tục thực

hiện công tác khác.

– Lắp ghép ván khuôn:

+ Ván khuôn dùng cho đổ bê tông là ván khuôn thép định hình đợc chế tạo

sẵn, trớc khi đa vào lắp dựng sẽ kiểm tra kỹ lỡng về điều kiện vệ sinh bề mặt, bề

mặt ván khuôn quét 1 lớp dầu thải để tránh dính bám vào vữa bê tông.

+ Dùng hệ thống cột chống, dây chằng, móc neo để định vị chắc chắn ván

khuôn, đảm bảo độ ổn định, không bị dịch chuyển trong quá trình đổ cũng nh đầm

bê tông.

+ Tiến hành kiểm tra một lần nửa về điều kiện ổn định và vệ sinh của ván

khuôn, số lợng, chủng loại cốt thép, các mối buộc liên kết. Việc kiểm tra này phải

đợc sự chứng kiến của Kỹ s TVGS và đợc ký nhận vào biên bản thi công.

– Công tác đổ bê tông:

* Chuẩn bị vật liệu: Vật liệu sử dụng đợc thí nghiệm đạt các yêu cầu kỹ thuật

sau:

Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công

33

Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý

loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng

chuyển giao (bt)

Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00

+ Đá dăm: dùng loại đá dăm kích cỡ (1×2)cm, đá đạt yêu cầu theo các yếu tố:

thành phần hạt đồng đều, ít thoi dẹt và đợc nghiền từ đá gốc có cờng độ giới hạn

của đá gốc khi bị bảo hòa nớc 800kg/cm2, đá đảm bảo độ sạch, không lẫn cỏ rác,

lợng bụi sét không quá 2% theo khối lợng, lợng hạt sét vón hòn không vợt quá

0,25%.

+ Cát vàng: thành phần hạt cát đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cho phép lẫn sỏi sạn

kích cỡ > 5mm chiếm tỉ lệ <10%. Hạt lớn nhất không quá 50mm. + Xi măng: Dùng xi măng đảm bảo theo đúng yêu cầu. + Nớc: nớc dùng cho trộn bê tông, rửa cốt liệu và bảo dỡng bê tông sẽ đợc lấy từ nguồn nớc sạch đã đợc phê chuẩn, chất lợng nớc không ảnh hởng đến cốt thép, thời gian đông cứng cũng nh chất lợng của bê tông. Trong trờng hợp việc cung cấp nớc tại chỗ khó khăn Nhà thầu sử dụng loại xe téc dung tích thùng 5m 3 để chở nớc tới vị trí thi công. * Trộn bê tông: + Nhà thầu sẽ trình Kỹ s TVGS phê chuẩn và kết quả phối trộn tỷ lệ xi măng, cát, đá và nớc ứng với mác bê tông thiết kế trên cơ sở các kết quả thí nghiệm sơ bộ và hỗn hợp bê tông trộn thử. Các kết quả này phải phù hợp với quy định kỹ thuật mới đợc phép sản xuất tại công trờng. + Để phục vụ cho việc thí nghiệm xác định cờng độ của bê tông. Nhà thầu sẽ sắp xếp lấy mẫu thử bê tông, mẫu thử là hình lập phơng kích thớc (150x150x150)mm, trên mẫu thử sẽ đánh giá thời gian đổ mẫu, mác bê tông và các ký hiệu thiết kế khác để xác định giai đoạn công việc, vị trí lấy mẫu. Các mẫu thử sẽ đợc bảo dỡng, cất giữ và bảo quản cẩn thận theo quy định. Tiến hành thí nghiệm các mẫu khi bê tông đợc 28 ngày tuổi để xác định cờng độ bê tông. Nếu mẫu thử không đạt đợc cờng độ nén thí sản phẩm đó đợc thay thế bằng sản phẩm bê tông khác khi đã đảm bảo đúng chất lợng. + Nhà thầu sử dụng loại máy trộn có dung tích thùng 250L-500L để trộn bê tông. Máy trộn trớc khi đa vào hoạt động sẽ đợc kiểm tra lại tình trạng kỹ thuật, vệ sinh sạch sẽ nhất là bên công trình trộn, không để lẫn các vật liệu khác ngoài yêu cầu trong quá trình trộn, để tránh cho hỗn hợp bê tông không dính bám vào thùng trộn, cứ sau 2 giờ làm việc cần đổ vào thùng trộn toàn bộ đá dăm và nớc của mỗi mẻ trộn và quay máy trộn trong khoảng 5 phút sau đó cho cát và xi măng vào trộn tiếp theo thời gian đã quy định. Việc đỗ vật liệu vào thùng trộn phải tuân theo quy định: Đầu tiên đổ 15 – 20% lợng nớc, sau đó đổ xi măng và cốt liệu cùng một lúc đồng thời đổ dần và liên tục phần nớc còn lại sau đó trộn kỹ đảm bảo các loại vật liệu đợc phân bố đều trong bê tông. Chỉ trộn bê tông trong điều kiện thời tiết thích hợp, khi nhiệt độ ngoài trời quá cao việc trộn sẽ đợc dừng lại. Vật liệu dùng cho các loại mác bê tông đợc cân đối theo trọng lợng của mẻ trộn, xi măng đợc tính bằng kg, đá dăm, cát tính bằng m 3 và nớc tính bằng lít. Sai số cân đo không vợt quá giá trị cho phép. Vữa bê tông sau khi trộn sẽ vận chuyển bằng xe cải tiến chuyên Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công 34 Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng chuyển giao (bt) Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00 dụng tới vị trí đổ. Việc đổ bê tông thực hiện theo từng lớp nghiêng trong thời gian nhanh nhất, không quá 20 phút sau khi trộn phải đổ liên tục. Trong quá trình đổ bê tông đảm bảo đợc các yêu cầu sau đây: – Giám sát chặt chẽ hiện trạng ván khuôn cốt thép trong quá trình đổ để có biện pháp xử lý kịp thời khi xảy ra sự cố. – Khi đang đổ bê tông nếu gặp trời ma sẽ có biện pháp che chắn cẩn thận không để cho nớc ma rơi vào bê tông. – Trờng hợp thi công vào ban đêm sẽ cung cấp đầy đủ hệ thống chiếu sáng ở nơi trộn và nơi đổ bê tông. Nhà thầu sẽ giữ lại hiện trờng nhật ký ghi đầy đủ ngày tháng đổ bê tông, vị trí đổ, số lợng sản phẩm đợc phân theo lô để dễ theo dõi chất lợng. Nhật ký này phải đợc Kỹ s TVGS thờng xuyên kiểm tra. * Đầm bê tông: + Nhân công đầm bê lông đã đợc huấn luyện vận hành và đảm bảo thao tác thuần thục. + Bê tông đổ xuống đến đâu sẽ đợc đầm ngay đến đó bằng đầm dùi. Việc đầm bê tông đợc thực hiện liên tục và có hiệu lực xung quanh cốt thép, các vị trí cố định và góc cạnh của ván khuôn. + Thời gian đầm bê tông tại mỗi vị trí đều phải đợc đầm kỹ, dấu hiệu để nhận biết bê tông đã đợc đầm kỹ là vữa xi măng nổi lên trên mặt mà không thấy xuất hiện bọt khí. Khi sử dụng đầm dùi, bớc di chuyển của dầm dùi không vợt quá 1,5 lần bán kính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đợc thực hiện dới sự giám sát trực tiếp của Kỹ s TVGS. – Công tác tháo dỡ ván khuôn: + Khi bê tông đã đủ đông cứng cờng độ đạt yêu cầu cho phép và đợc sự chấp thuận của Kỹ s, Nhà thầu tiến hành tháo dỡ ván khuôn. Công tác tháo ván khuôn sẽ tuân thủ các yêu cầu sau: + Thực hiện các thao tác và dụng cụ tháo tháo dỡ theo đúng yêu cầu kỹ thuật của Kỹ s TVGS. + Việc tháo dỡ ván khuôn tránh làm tổn hại đối với bê tông. + Ván khuôn tháo ra đợc vệ sinh sạch sẽ và chuyển sang vị trí khác để đổ lợt tiếp theo. + Tháo dỡ ván khuôn thực hiện theo trình tự tháo từ ngoài vào trong. – Hoàn thiện bề mặt bê tông: + Công tác này phải đợc thực hiện ngay sau khi tháo dỡ ván khuôn. Những sai sót trên bề mặt bao gồm những khiếm khuyết của bề mặt do ván khuôn mang lại đợc Nhà thầu hoàn thiện bằng cách dùng bàn xoa trát trít và xoa phẳng một cách cẩn thận đến khi tạo ra bề mặt đều không có tỳ vết. Việc kiểm tra bề mặt bề tông sẽ đợc thực hiện bằng thớc thẳng 3m, sai số cho phép không đợc vợt quá 3mm. – Bảo vệ và bảo dỡng bê tông: Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công 35 Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng chuyển giao (bt) Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00 + Thực hiện công tác bảo vệ và bảo dỡng bê tông là khâu quan trọng nó ảnh hởng rất lớn đến cờng độ của bê tông. Bê tông đổ xong sẽ thực hiện công tác bảo vệ nh sau: + Trong quá trình đổ bê tông khi gặp thời tiết nóng nhiệt độ độ ngoài trời cao đổ bê tông đầm xong sẽ đợc che đậy, tất cả những vật liệu che đậy, thiết bị phun nớc và nguồn nớc phục vụ cho công tác bảo dỡng sẽ đợc chuẩn bị sẵn tại hiện trờng trớc khi đổ bê tông. + Tránh đi lại hoặc chất tải hay bất cứ vật dụng gì lên khối lợng bê tông vừa đổ xong. + Các mặt ngoài của bê tông sẽ đợc tới nớc và giữ ẩm muộn nhất bắt đầu từ 10 – 12h sau khi đổ bê tông xong. Trong 7 ngày đầu phải tới nớc thờng xuyên để giữ ẩm bằng cách vào ban ngày cứ 2 giờ một lần tới, ban đêm tới 2 lần, những ngày sau giữ cho bê tông trong trạng thái ẩm. 5.2. Thi công nền đờng: 5.2.1. Công tác chuẩn bị: 5.2.1.1. Khôi phục tuyến: – Đo đạc khôi phục và cố định vị trí tim, các mốc cao đạc dọc tuyến và bố trí thêm các mốc phụ, kiểm tra và đo bổ sung các mặt cắt ngang trong trờng hợp cần thiết, cụ thể: + Trên cơ sở hồ sơ thiết kế, xác định và cắm mới hệ thống cọc tim. + Bổ sung cọc chi tiết ở các vị trí cong, các vị trí địa chất thay đổi …kiểm tra đối chiếu lại chiều dài tuyến. Nếu có sai khác với hồ sơ sẽ xử lý thành các đoạn móc nối riêng, bố trí các cọc móc nối, ghi rõ quan hệ về lý trình giữa trớc và sau khi xử lý. + Đối với các điểm khống chế chủ yếu, dời dấu cọc ra ngoài phạm vi thi công theo phơng vuông góc với tim để làm căn cứ cho việc khôi phục lại vị trí cọc ban đầu bất cứ lúc nào trong thời gian thi công, những cọc này đợc bảo vệ cẩn thận, tránh những nơi có khả năng lún, xói, trợt lở đất. + Hệ thống cọc mốc và cọc tim đợc Kỹ s TVGS xác nhận nghiệm thu trớc khi tiến hành thi công. – Sau khi khôi phục tim, tiến hành đo các cột mốc cao đạc để khôi phục, bổ sung thêm các mốc phụ ở gần những vị trí đặc biệt. – Công tác đo đạc, định vị tim trục công trình đợc thực hiện bằng máy kinh vĩ, thuỷ bình có độ chính xác cao. Nhà thầu có bộ phận trắc đạc thờng trực trên công trờng để theo dõi kiểm tra trong suốt quá trình thi công. – Mọi sai khác so với thiết kế ban đầu sẽ đợc ghi lại trên bản vẽ và báo cho T vấn thiết kế cùng chủ đầu t xác định giải quyết. 5.2.1.2. Lên khuôn nền. – Công tác lên khuôn nhằm cố định những vị trí chủ yếu của mặt cắt ngang nền trên thực địa để đảm bảo thi công nền đúng với thiết kế. Dựa vào cọc tim và Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công 36 Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng chuyển giao (bt) Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00 hồ sơ thiết kế để đánh dấu mép nền trên thực địa bao gồm chân ta luy nền đắp, đỉnh ta luy nền đào, nhằm định rõ hình dạng nền, từ đó làm căn cứ để thi công. – Mép nền đợc đánh dấu trên thực địa bằng các cọc gỗ nhỏ tại vị trí xác định đợc bằng cách đo (hoặc tính toán theo cao độ đắp) trên mặt cắt ngang kể từ vị trí cọc tim. . – Phơng pháp dùng thớc mẫu ta luy thực hiện bằng cách cứ 20 ữ 30m đặt một thớc mẫu để lúc thi công khống chế đợc phơng hớng đào đắp taluy và độ dốc taluy. Công việc này do các cán bộ kỹ thuật thực hiện. – Có thể trong quá trình thi công một số thớc mẫu bị mất, do vậy sẽ đặt thêm các tiêu chí đào đắp vừa rõ ràng vừa chắc chắn ở bên cạnh để chỉ dẫn cao độ thi công. Tuy nhiên luôn luôn kiểm tra đối chiếu kích thớc của nền . – Đối với nền đắp, công tác lên khuôn bao gồm việc xác định độ cao đắp đất tại tim và mép, xác định chân ta luy. Các cọc lên khuôn ở nền đắp thấp đợc đóng tại vị trí cọc H và cọc phụ, ở nền đắp cao đợc đóng cọc cách nhau 20 ữ 40m và ở cong cách nhau 5 ữ 10m. Đối với nền đào, các cọc lên khuôn đều phải dời ra khỏi phạm vi thi công, trên các cọc này sẽ ghi lý trình và chiều sâu đào. 5.2.1.3. Phát quang mặt bằng: Trớc khi thực hiện công tác đào đắp nền Nhà thầu tiến hành phát quang mặt bằng trong phạm vi ảnh hởng của tuyến, các công việc thực hiện bao gồm: phát quang bụi cây, chặt cây, đào gốc. Đối với những cây nhỏ dùng thủ công phát chặt, thu gom, đối với những cây có kính lớn dùng máy ca cắt kết hợp dùng máy ủi, máy xúc kéo và nhổ lên sẽ vận chuyển ngay ra ngoài phạm vi công trình để không làm trở ngại thi công. 5.2.2. Thi công nền đào: Khối lợng thi công nền chủ yếu đào đất, đá, đất yếu. Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ chọn phơng án thi công xuất phát từ tình hình cụ thể, song về cơ bản sẽ sử dụng thiết bị thi công cơ giới là chủ đạo, chỉ kết hợp thủ công thi công các công tác hoàn thiện có khối lợng nhỏ, nhằm tiết kiệm chi phí, đẩy nhanh tiến độ sớm đa công trình vào khai thác sử dụng. Sau khi thi công xong sẽ tiến hành lu lèn tăng cờng đảm bảo độ chặt lớp dới kết cấu áo đờng đạt K 1,00. 5.2.2.1 Thi công nền đào toàn bộ: Tại các vị trí có mặt cắt ngang dạng chữ L hoặc hình thang. – Về nguyên tắc, tiến hành đào nền theo từng lớp chiều dọc, đào từng lớp theo chiều dọc trên toàn bộ chiều rộng của mặt cắt ngang nền và đào sâu dần xuống dới tới cao độ thiết kế. – Dùng máy xúc dung tích 1,6m3 đào từng lớp đồng thời xúc lên ô tô tự đổ vận chuyển tới vị trí đổ, máy ủi hoàn thiện bề mặt. 5.2.2.2. Thi công nền tại vị trí nửa đào nửa đắp: Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công 37 Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng chuyển giao (bt) Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00 Biện pháp thi công chủ yếu bằng máy ủi Komatsu 110CV, ủi từng lớp từ phía nền đào sau đó vận chuyển sang nền đắp với cự ly vận chuyển trong phạm vi ngắn (áp dụng trong trờng hợp tận dụng đợc khối lợng đất đào nền chuyển sang đắp). Trong quá trình thi công sẽ cân đối giữa khối lợng đất đào ra và khối lợng đất tận dụng để đắp cho phù hợp với thực tế, lợng đất đào ra và khối lợng đất tận dụng sẽ đợc xúc trực tiếp lên ô tô đổ tới vị trí quy định, khối lợng đất tận dụng sẽ dùng máy ủi để ủi ngang chuyển sang phần đắp. Tại các vị trí này thờng sử dụng hai máy ủi làm việc song song, một máy ủi đào từ bên ta luy dơng xuống phần đắp, một máy làm việc phía ta luy âm để san từng lớp phục vụ cho công tác đắp. Khi đắp đến cao độ thiết kế và cơ bản có mặt bằng sẽ kết hợp máy xúc cùng máy ủi để đào xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định. Tại các vị trí đào có địa hình tơng tự nhng không tận dụng đợc đất đào chuyển sang đắp sẽ tổ chức thi công bằng biện pháp dùng máy xúc đào từng lớp máy ủi gom đống và hoàn thiện bề mặt kết hợp ô tô tự vận chuyển. 5.2.2.3. Thi công tại vị trí nền đào sâu: * Biện pháp thi công chủ yếu sử dụng đào trung chuyển. – Bớc 1: Nhà thầu tiến hành triển khai thi công 1/2 nền đờng trái tuyến có bề rộng 6m, dùng máy đào xúc đất lên xe ô tô tự đổ, vận chuyển đổ bải thải. Đào với chiều sâu 3m so với cao độ tự nhiên, những mặt cắt có chiêu sâu đào 3m tiến hành đào tới cao độ thiết kế. Mục đích của bớc thi công này nhằm đảm bảo quá trình thi công mái ta luy trái tuyến khi xả đất xuống khối lợng đất đá đó không rơi vãi xuống đờng công vụ và không gây ảnh hởng đến lu thông trên đờng công vụ. Trớc khi thi công nhà thầu bố trí Máy đào+ Máy ủi làm đờng công vụ lên vị trí thi công. – Bớc 2: Khi chiều dài đào tuyến đạt 50m, nhà thầu tiến hành cho Máy đào làm đờng công vụ lên đỉnh mái ta luy đào xả đất xuống nền đờng đã đào ở bớc 1 và vận chuyển đổ bải thải. Quá trình đó đợc lặp lại cho tới khi hoàn thiện đơc mái ta luy dơng trái tuyến. – Bớc 3: Khi hoàn thiện đợc ta luy dơng trái tuyến tiến hành dùng Máy đào + Máy ủi+ ô tô thi công hoàn thiện nền đờng đào – Bớc 4 : San lấp bải thải theo đúng cao độ đã quy hoạch. * An toàn cho ngời và thiết bị thi công: Đối với các đoạn đào sâu, đắp cao phải luôn san gạt để tạo mặt bằng, kịp thời dọn dẹp đất đá tung ra trên mặt hiện tại, đảm bảo có đờng đi cho các phơng tiện. Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ đảm bảo các yêu cầu sau: + Khi thi công mở rộng nền Nhà thầu sẽ thống nhất biện pháp thi công hết sức chặt chẽ và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngời và phơng tiện qua lại cũng nh dân địa phơng trong khu vực thi công. + Lịch trình tạm ngừng lu thông hoặc thông xe trên từng đoạn tuyến thi công sẽ đợc Nhà thầu thống nhất trớc với sự góp ý của chính quyền địa phơng. Lịch trình này sẽ đợc thông báo rộng rãi trên các phơng tiện thông tin đại chúng và có sự phối hợp với các phân đoạn khác. Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công 38 Dự án phân kỳ đầu t giai đoạn 1 Xây dựng công trình đ ờng hồ chí minh đoạn La sơn tuý loan, tỉnh thừa thiên huế và thành phố đà nẵng theo hình thức hợp đồng xây dựng chuyển giao (bt) Gói thầu xl 11: xây lắp và khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công đoạn km 4 1+0.00 km45+0.00 5.2.2.4. Đào khuôn, rãnh dọc: – Công tác đào khuôn, rãnh dọc đợc thực hiện tại các vị trí nền đào. – Khuôn đào đảm bảo đúng cao độ và kích thớc hình học, đồng thời có biện bản nghiệm thu cao độ khuôn trớc khi chuyển bớc thi công lớp móng. – Đào khôn dùng máy đào kết hợp với máy ủi để đào. Khối lợng đất, đá đào đợc tận dụng để đắp (nếu đạt yêu cầu đất đắp) hay vận chuyển ra bãi thải. 5.2.2.5. Đào cấp: – Đợc thực hiện tại các vị trí nền đắp có mái dốc tự nhiên >20%, hoặc tại các

vị trí mái ta luy nền cũ.

– Công tác này đợc thực hiện bằng thủ công với sự hỗ trợ của máy xúc và ô tô

vận chuyển, bề rộng mặt bậc trung bình 1m có độ dốc vào tim 2-3%.

– Mặt bậc sau đảm bảo kích thớc hình học, đợc lu lèn bằng lu mini đảm bảo

độ chặt cần thiết.

5.2.2.6. Đào hữu cơ:

Đào hữu cơ tại các vị trí nền đắp, lớp đất phủ bề mặt đợc bóc bỏ bằng máy

xúc.

Sau khi bóc bỏ lớp hữu cơ tiến hành vệ sinh bề mặt, nghiệm thu cao độ trớc

khi đắp đất nền. Một số vị trí nền đắp mở rộng khối lợng đào hữu cơ không tập

trung, Nhà thầu sẽ sử dụng thủ công đào và xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ

quy định.

Trong quá trình thi công nếu có những vị trí nền yếu mà cha thiết kế cha đề

cập hoặc giải pháp xử lý cha triệt để thì Nhà thầu sẽ lập hồ sơ báo cáo Kỹ s TVGS

và Ban quản lý Dự án để phối hợp giải quyết nhằm đảm bảo chất lợng công trình.

5.2.2.7. Đào phá đá:

“Đào đá” bao gồm việc đào vật liệu chỉ có thể thực hiện đợc bằng cách dùng

búa tạ và choòng, hoặc thuốc nổ hoặc búa hơi và không thể phá huỷ bằng máy ủi

có trang bị hệ răng bừa hoặc máy đào có cỡ gầu > 1,25m3.

ở những chỗ không thể xếp loại việc đào bằng phơng pháp trên, giới hạn đào

đá sẽ đợc đo đạc với sự chứng kiến của TVGS.

Việc làm phẳng mái taluy nền đào đá, khi TVGS yêu cầu đợc xếp loại là đào đá.

* Đào phá đá bằng búa căn nén khí:

– Phá đá tại vị trí nền đờng đào, công tác này thực hiện bằng máy có gắn búa

hàn kẹp phá đá, búa căn khí nén, máy khoan đá. Thờng áp dụng cho các khối đá

tảng có kích cỡ không quá lớn và cờng độ không quá cao nằm rải rác trên toàn

tuyến. Sau đó tiến hành dùng máy đào kết hợp ô tô xúc và vận chuyển ngay đến bãi

thải theo quy định.

– Tiến hành sửa sang đảm bảo bề mặt bằng phẳng có kích thớc, cao độ, độ dốc

trong phạm vi giới hạn cho phép.

– Trong quá trình thi công phải tiến hành đảm bảo giao thông, xây dựng hàng

rào ngăn không cho đất, đá lăn xuống mặt đờng và các công trình lân cận đảm bảo

Nhà thầu: Công ty cổ phần tập đoàn Tr ờng Thịnh

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công

39

Xem thêm: Top 10+ dụng cụ hút mũi, rửa mũi cho bé an toàn – Kids Plaza

Source: https://suanha.org
Category : Dụng Cụ